本实用新型专利技术公开了一种片材裁切装置，其包括底座，所述底座的上表面一端固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有运输槽，所述运输槽的内顶壁两侧粘接连接有弹性连接层，所述运输槽的内顶壁中部开设有第一辊轮槽，所述第一辊轮槽的内部设置有输送辊，所述固定块的一侧中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过连接轴与输送辊连接，所述底座的顶端一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端设置有推杆，所述推杆的底端固定连接有调节块，所述调节块的底部设置有切刀。上述片材裁切装置通过在固定块上设置有运输槽，运输槽内的弹性连接层使得胶纸在裁剪之前保持平整，通过在底座上设置有挡板，使得本装置能够确定胶纸裁切的长度。
【技术实现步骤摘要】
一种片材裁切装置
本技术涉及一种裁切装置，尤其是涉及一种片材裁切装置。
技术介绍
电子行业中金属件必不可少，金属件是通过连续五金模具冲压完成的，一盘料带一盘料带的储存，在组装前，需要将整盘料带分段裁切成指定长度的小段，目前的裁切设备功能简单，在纸带拉动过程中无法自动调节，对于形状无法，尤其存在弹性折弯结构的产品常常由于纸盘收纸带时，纸带拉动过紧导致产品变形，给后续组装带来问题，容易导致组装后的产品不良，目前分段裁切和产品下料等都是专门的设备进行操作。现有的裁切设备在裁切之前没有设置平整结构，使得胶纸在裁切时容易出现褶皱，影响裁切的效果，同时现有的裁切设备没有设置胶纸定长机构，使得胶纸在裁切后的长度大小不一，影响裁切的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种片材裁切装置，以解决现有技术中胶纸裁切效率低的问题。本技术的另一目的在于提供一种片材裁切装置的工作流程，以解决现有技术中胶纸裁切效率低的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种片材裁切装置，其包括底座，所述底座的上表面一端固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有运输槽，所述运输槽的内顶壁两侧粘接连接有弹性连接层，所述运输槽的内顶壁中部开设有第一辊轮槽，所述第一辊轮槽的内部设置有输送辊，所述固定块的一侧中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过连接轴与输送辊连接，所述底座的顶端一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端设置有推杆，所述推杆的底端固定连接有调节块，所述调节块的底部设置有切刀，所述调节块的一端固定连接有限位滑块，所述限位滑块位于限位滑槽内，所述限位滑槽开设于固定块的一端侧壁，所述底座的另一端上表面固定连接有挡板。作为本方案的进一步改进，所述运输槽的内底壁中部开设有第二辊槽，所述第二辊槽的内部通过销轴活动连接有辅助辊，所述辅助辊位于输送辊的正下方。作为本方案的进一步改进，所述调节块的底端开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内活动连接有燕尾滑块，所述燕尾滑块的中部贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部贯穿连接有螺纹杆。作为本方案的进一步改进，所述螺纹杆的一端通过轴承与燕尾滑槽的一端内壁活动连接，所述燕尾滑槽的另一端内壁上开设有通槽，所述螺纹杆的另一端贯穿通槽并固定连接有旋钮，所述旋钮位于调节块的外侧。作为本方案的进一步改进，所述燕尾滑块的底端固定连接有安装块，所述安装块的底部开设有插槽，所述切刀的顶端与插槽相适配。作为本方案的进一步改进，所述插槽的开口处设置为弧形面，所述插槽的内壁上粘接连接有弹性阻尼层，所述弹性阻尼层与切刀贴合连接。本技术的有益效果为，与现有技术相比所述片材裁切装置通过在固定块上设置有运输槽，运输槽内的弹性连接层使得胶纸在裁剪之前保持平整，通过在底座上设置有挡板，使得本装置能够确定胶纸裁切的长度，通过将切刀安装在调节块上，调节块能够对切刀的位置进行微调，进而使得本装置能够根据需求调节胶纸的长度，提高了本装置的工作效率。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的片材裁切装置的整体结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的片材裁切装置的整体结构剖面示意图；图3是本技术具体实施方式提供的片材裁切装置的调节块结构剖面示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。请参阅图1至图3所示，本实施例中，一种片材裁切装置，其包括底座1，由图1和图2所示，所述底座1的上表面一端固定连接有固定块2，固定块2的底部开设有运输槽3，运输槽3的内顶壁两侧粘接连接有弹性连接层4，运输槽3的内顶壁中部开设有第一辊轮槽5，第一辊轮槽5的内部设置有输送辊6，固定块2的一侧中部固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端通过连接轴与输送辊6连接，底座1的顶端一侧固定连接有气缸8，气缸8的输出端设置有推杆9，推杆9的底端固定连接有调节块10，调节块10的底部设置有切刀11，切刀11对胶纸起到了裁切的作用，调节块10的一端固定连接有限位滑块12，限位滑块12位于限位滑槽13内，限位滑槽13开设于固定块2的一端侧壁，限位滑槽13与限位滑块12配合使得调节块10保持竖直上下移动，底座1的另一端上表面固定连接有挡板14，挡板14对胶纸起到了阻挡的作用，运输槽3的内底壁中部开设有第二辊槽15，第二辊槽15的内部通过销轴活动连接有辅助辊16，辅助辊16位于输送辊6的正下方，辅助辊16与输送辊6配合能够带动胶纸移动。调节块10的底端开设有燕尾滑槽17，燕尾滑槽17内活动连接有燕尾滑块18，燕尾滑块18的中部贯穿开设有螺纹槽19，螺纹槽19的内部贯穿连接有螺纹杆20，螺纹杆20与螺纹槽19配合能够带动燕尾滑块18在燕尾滑槽17内移动，螺纹杆20的一端通过轴承与燕尾滑槽17的一端内壁活动连接，燕尾滑槽17的另一端内壁上开设有通槽21，螺纹杆20的另一端贯穿通槽21并固定连接有旋钮22，旋钮22位于调节块10的外侧，通过旋钮22带动螺纹杆转动，燕尾滑块18的底端固定连接有安装块23，安装块23的底部开设有插槽24，切刀11的顶端与插槽24相适配，插槽24的开口处设置为弧形面，通过这样的设置，使得切刀11便于插入插槽24内，插槽24的内壁上粘接连接有弹性阻尼层，弹性阻尼层与切刀11贴合连接，弹性阻尼层的设置使得切刀11安装稳定。上述片材裁切装置具体的工作流程包括以下步骤：1)首先将胶纸的一端插入运输槽3内，直至胶纸与输送辊6接触，此时输送辊6与辅助辊16配合能够带动胶纸移动；2)通过驱动电机7带动输送辊6转动，输送辊6带动胶纸移动，直至胶纸移动的一端移动至挡板14处；3)此时启动气缸8，气缸8通过推杆9带动调节块10移动，调节块10带动切刀11向下移动，对胶纸进行裁切；4)当裁剪的胶纸需要调整长度时，此时通拧动旋钮22，旋钮22带动螺纹杆20转动，螺纹杆20与螺纹槽19配合，带动燕尾滑块18在燕尾滑槽17内移动，使得燕尾滑块18通过调节块10带动切刀11移动，调节切刀11裁切的位置，达到胶纸长度调整的效果。以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述事例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种片材裁切装置，其包括底座，其特征在于，所述底座的上表面一端固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有运输槽，所述运输槽的内顶壁两侧粘接连接有弹性连接层，所述运输槽的内顶壁中部开设有第一辊轮槽，所述第一辊轮槽的内部设置有输送辊，所述固定块的一侧中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过连接轴与输送辊连接，所述底座的顶端一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端设置有推杆，所述推杆的底端固定连接有调节块，所述调节块的底部设置有切刀，所述调节块的一端固定连接有限位滑块，所述限位滑块位于限位滑槽内，所述限位滑槽开设于固定块的一端侧壁，所述底座的另一端上表面固定连接有挡板。/n
【技术特征摘要】
1.一种片材裁切装置，其包括底座，其特征在于，所述底座的上表面一端固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有运输槽，所述运输槽的内顶壁两侧粘接连接有弹性连接层，所述运输槽的内顶壁中部开设有第一辊轮槽，所述第一辊轮槽的内部设置有输送辊，所述固定块的一侧中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过连接轴与输送辊连接，所述底座的顶端一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端设置有推杆，所述推杆的底端固定连接有调节块，所述调节块的底部设置有切刀，所述调节块的一端固定连接有限位滑块，所述限位滑块位于限位滑槽内，所述限位滑槽开设于固定块的一端侧壁，所述底座的另一端上表面固定连接有挡板。
2.根据权利要求1所述的片材裁切装置，其特征在于，所述运输槽的内底壁中部开设有第二辊槽，所述第二辊槽的内部通过销轴活动连接有辅助辊，所述辅助辊位于输送辊的正下方。
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【专利技术属性】
技术研发人员：兰兆光，
申请(专利权)人：昆山金群力精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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