一种对中夹取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种对中夹取装置，包括夹持机构和平移机构，所述夹持机构包括U型支架、双头丝杠、导套座、铜套、夹板、第一气缸，所述U型支架上通过轴承连接有双头丝杠，所述双头丝杠上旋转连接有铜套，所述铜套设置在导套座内，所述导套座的外侧固定连接有支耳，所述支耳之间设置有第一气缸；所述平移机构包括滑块、直线导轨、支座、第二气缸，所述直线导轨固定在支座上，所述直线导轨上滑动连接有滑块，第二气缸通过支撑架固定在支座上；总的，本实用新型专利技术设计合理，具有简单高效、精度高、能够快速找到规则零件中心点的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种对中夹取装置
本技术属于机械加工
，具体涉及一种对中夹取装置。
技术介绍
在对规则零件进行机械加工时，经常要快速寻找零件的中心点并对零件进行测量或夹取，目前的夹取设备精度差，使用时会发生偏移，精准不高，无法实现自动化对中夹取。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种简单高效、精度高、能够快速找到规则零件中心点的对中夹取装置。本技术的目的是这样实现的：一种对中夹取装置，包括夹持机构和平移机构，所述夹持机构包括U型支架、双头丝杠、导套座、铜套、夹板、第一气缸，所述U型支架上通过轴承连接有双头丝杠，所述双头丝杠上旋转连接有铜套，所述铜套设置在导套座内，所述导套座的外侧固定连接有支耳，所述支耳之间设置有第一气缸，所述夹板与导套座的底部固定连接；所述平移机构包括滑块、直线导轨、支座、第二气缸，所述直线导轨固定在支座上，所述直线导轨上滑动连接有滑块，第二气缸通过支撑架固定在支座上，所述夹持机构的U型支架分体或一体固定设置于滑块的上表面，所述第二气缸的自由端与U型支架连接。支座设置在垫板上，所述支撑架包括支撑板、气缸支架，支撑板固定在支座的侧壁上，气缸支架固定在支撑板外端部之间，所述气缸支架上安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆与U型支架中部的连接槽连接。所述双头丝杠中间为光杆，两端为相互镜像的螺纹结构，双头丝杠与铜套形成滚珠丝杠结构。所述支耳之间设置两个第一气缸，第一气缸的尾部固定连接，第一气缸的活塞杆分别与两个支耳连接。工作原理：本技术的一端的两个第一气缸尾部固定在一起，依靠两个气缸的活塞杆固定在两个支耳上，使得两个气缸工作时，对两个支耳的作用力相同，两个支耳将力传递给导套座，导套座带动夹板往复运动做夹持动作，两个导套座分别向两个铜套传递相反方向的力，双头丝杠两端的反向螺纹和相同螺距，保证两个导套座的横向移动始终保持同步，使导套座及夹板距中心线始终保持相同的距离，第二气缸控制夹持机构在纵向的移动。本技术的有益效果：本技术依靠螺距相同、螺纹完全镜像的滚珠丝杠，依赖螺距精度，利用动力驱动丝杠旋转产生正反转的原理，实现夹板的等距离闭合，可以迅速找到规则零件的中心点，且不会出现偏移的情况，保证对中的精度，利用等距离闭合，在夹板上安装相应夹取、测量机构，即可自动完成对规则零件的夹取和测量等工作；总的，本技术设计合理，具有简单高效、精度高、能够快速找到规则零件中心点的优点。附图说明图1是本技术一种对中夹取装置的主视图。图2是本技术一种对中夹取装置的俯视图。图3是本技术一种对中夹取装置上方视角的立体图。图4是本技术一种对中夹取装置下方视角的立体图。图中：1、垫板2、支座3、直线导轨4、滑块5、U型支架6、双头丝杠7、导套座8、铜套9、支耳10、第一气缸11、夹板12、支撑板13、气缸支架14、第二气缸15、活塞杆16、连接槽。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-4所示，一种对中夹取装置，包括夹持机构和平移机构，所述夹持机构包括U型支架5、双头丝杠6、导套座7、铜套8、夹板11、第一气缸10，所述U型支架5上通过轴承连接有双头丝杠6，所述双头丝杠6上旋转连接有铜套8，所述双头丝杠6中间为光杆，两端为相互镜像的螺纹结构，双头丝杠6与铜套8形成滚珠丝杠结构，所述铜套8设置在导套座7内，所述支耳9之间设置两个第一气缸10，第一气缸10的尾部固定连接，第一气缸10的活塞杆分别与两个支耳9连接，所述导套座7的外侧固定连接有支耳9，所述支耳9之间设置有第一气缸10，所述夹板11与导套座7的底部固定连接，所述平移机构包括滑块4、直线导轨3、支座5、第二气缸14，所述直线导轨3固定在支座2上，支座2设置在垫板1上，所述直线导轨3上滑动连接有滑块4，第二气缸14通过支撑架固定在支座2上，所述支撑架包括支撑板12、气缸支架13，支撑板12固定在支座2的侧壁上，气缸支架12固定在支撑板12外端部之间，所述气缸支架13上安装有第二气缸14，第二气缸14的活塞杆与U型支架5中部的连接槽16连接，所述夹持机构与平移机构之间通过U型支架5与滑块4分体连接。本技术的一端的两个第一气缸尾部固定在一起，依靠两个气缸的活塞杆固定在两个支耳上，使得两个气缸工作时，对两个支耳的作用力相同，两个支耳将力传递给导套座，导套座带动夹板做闭合动作，两个导套座分别向两个铜套传递相反方向的力，双头丝杠两端的反向螺纹和相同螺距，保证两个导套座的横向移动始终保持同步，使导套座及夹板距中心线始终保持相同的距离，第二气缸控制夹持机构在纵向的移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对中夹取装置，包括夹持机构和平移机构，其特征在于：所述夹持机构包括U型支架、双头丝杠、导套座、铜套、夹板、第一气缸，所述U型支架上通过轴承连接有双头丝杠，所述双头丝杠上旋转连接有铜套，所述铜套设置在导套座内，所述导套座的外侧固定连接有支耳，所述支耳之间设置有第一气缸，所述夹板与导套座的底部固定连接；所述平移机构包括滑块、直线导轨、支座、第二气缸，所述直线导轨固定在支座上，所述直线导轨上滑动连接有滑块，第二气缸通过支撑架固定在支座上，所述夹持机构的U型支架分体或一体固定设置于滑块的上表面，所述第二气缸的自由端与U型支架连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种对中夹取装置，包括夹持机构和平移机构，其特征在于：所述夹持机构包括U型支架、双头丝杠、导套座、铜套、夹板、第一气缸，所述U型支架上通过轴承连接有双头丝杠，所述双头丝杠上旋转连接有铜套，所述铜套设置在导套座内，所述导套座的外侧固定连接有支耳，所述支耳之间设置有第一气缸，所述夹板与导套座的底部固定连接；所述平移机构包括滑块、直线导轨、支座、第二气缸，所述直线导轨固定在支座上，所述直线导轨上滑动连接有滑块，第二气缸通过支撑架固定在支座上，所述夹持机构的U型支架分体或一体固定设置于滑块的上表面，所述第二气缸的自由端与U型支架连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿峥，杨凯，张佐夫，段修杰，
申请(专利权)人：邓州星光机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41