一种胶囊压板机模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种胶囊压板机模具，其包括均匀对称设置且至少设置有一组的支撑杆，所述支撑杆一端水平固定连接有上热压承载板，所述上热压承载板相对设置有与所述支撑杆滑动连接的下热压承载板，所述下热压承载板连接有驱动气缸，所述驱动气缸输出轴竖直向上，所述下热压承载板朝向所述上热压承载板一侧滑动连接有热压模具，所述下热压承载板朝向所述上热压承载板一侧设置有凹槽，所述热压模具固定连接有与所述凹槽相配合的凸块，所述凸块与所述凹槽之间设置有卡接装置。本实用新型专利技术中热压凹模与热压承载板之间通过凸块与卡槽的配合实现卡接，同时还设置有定位装置增强二者的连接紧密性，同时便于拆卸，使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊压板机模具
本技术涉及胶囊包装设备
，尤其是涉及一种胶囊压板机模具。
技术介绍
胶囊指将药物填装于空心硬质胶囊中或密封于弹性软质胶囊中而制成的固体制剂，广泛应用于药品领域。在胶囊制备完成后需要对其进行包装，胶囊包装过程包括基材冲压、摆料、热压塑封以及裁切。授权公告号为CN209305958U的中国技术专利公开了一种软胶囊铝塑包装机，包括机架，所述机架内部沿着工作方向依次安装有基材冲压组件、供膜组件、热压组件、驱动组件和切断组件，热压组件用于对铝箔和包装基材进行热压，使铝箔和包装基材粘合在一起，完成包装。所述热压组件包括热压承载板，所述热压承载板上端安装有热压气缸和热压导向柱，热压导向柱设置有偶数根，且对称分布在热压气缸外侧，所述热压导向柱上端安装有加热板，所述热压导向柱外侧滑动安装有热压凹模，所述热压导向柱贯穿所述热压凹模，所述热压凹模低端与所述热压气缸的输出端相连接。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于胶囊包装规格不一，热压组件需要根据胶囊不同包装规格调整热压凹模，现有技术中热压凹模通常采用整体通过螺栓固定，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶囊压板机模具，包括均匀对称设置且至少设置有一组的支撑杆(1)，所述支撑杆(1)一端水平固定连接有上热压承载板(2)，所述上热压承载板(2)相对设置有与所述支撑杆(1)滑动连接的下热压承载板(3)，所述下热压承载板(3)连接有驱动气缸(4)，所述驱动气缸(4)输出轴竖直向上，其特征在于：所述下热压承载板(3)朝向所述上热压承载板(2)一侧滑动连接有热压模具(5)，所述下热压承载板(3)朝向所述上热压承载板(2)一侧设置有凹槽(6)，所述热压模具(5)固定连接有与所述凹槽(6)相配合的凸块(7)，所述凸块(7)与所述凹槽(6)之间设置有卡接装置(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶囊压板机模具，包括均匀对称设置且至少设置有一组的支撑杆(1)，所述支撑杆(1)一端水平固定连接有上热压承载板(2)，所述上热压承载板(2)相对设置有与所述支撑杆(1)滑动连接的下热压承载板(3)，所述下热压承载板(3)连接有驱动气缸(4)，所述驱动气缸(4)输出轴竖直向上，其特征在于：所述下热压承载板(3)朝向所述上热压承载板(2)一侧滑动连接有热压模具(5)，所述下热压承载板(3)朝向所述上热压承载板(2)一侧设置有凹槽(6)，所述热压模具(5)固定连接有与所述凹槽(6)相配合的凸块(7)，所述凸块(7)与所述凹槽(6)之间设置有卡接装置(8)。


2.根据权利要求1所述的一种胶囊压板机模具，其特征在于：所述凹槽(6)朝向所述热压模具(5)一侧开口逐渐缩小，且所述凹槽(6)垂直于所述下热压承载板(3)一侧面开口设置且呈梯形。


3.根据权利要求2所述的一种胶囊压板机模具，其特征在于：所述卡接装置(8)包括与所述凸块(7)固定连接且垂直于所述下热压承载板(3)的安装板(81)，所述安装板(81)固定连接有与其垂直且钩口背离所述凸块(7)的卡钩(82)，设置于所述凹槽(6)侧壁且与所述卡钩(82)配合的卡槽(83)，所述卡槽(83)内壁对应所述卡钩(82)位置设置有与所述卡钩(82)钩口相背侧斜面配合的卡件机构(84)，所述卡件机构(84)与所述卡槽（83）侧壁之间连接有平行于所述下热压承载板(3)的第一弹簧(85)，所述卡件机构(84)还连接有复位杆(86)，所述复位杆(86)连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：管旭晨，王小军，周瑜，
申请(专利权)人：陕西康乐实业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61