一种用于坯布的转运装置制造方法及图纸

技术编号:25486922 阅读:29 留言:0更新日期:2020-09-01 23:06
本实用新型专利技术涉及转运装置技术领域,且公开了一种用于坯布的转运装置,包括设备本体,所述设备本体内腔左右两侧壁的顶部均固定安装有固定杆。该用于坯布的转运装置,通过设置伺服电机,启动伺服电机,使转动锥齿转动,通过啮合带动啮合锥齿转动,并通过转动杆带动转动齿轮转动,由于啮合轮与转动齿轮相啮合,即可带动啮合轮转动,通过在啮合轮内开设有与螺杆相适配的螺纹孔,并在螺杆的底部设置有滑块和固定套杆,使得螺杆的转动受到限制,当啮合轮转动时,螺杆受到啮合轮转动时的螺纹推力而上下移动,即可推动活动板上下移动,从而方便将设备本体内的布料推出设备本体,使设备达到便于下料的效果,大大减轻了工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于坯布的转运装置
本技术涉及转运装置
,具体为一种用于坯布的转运装置。
技术介绍
在经编机工作时,需要把完成编织后的坯布进行搬运,因此用于经编机坯布的转运装置是一种重要的工序装置。目前现有的用于坯布的转运装置通常存在着不便于下料的缺点,其下料的方式一般都是工人手动取料,对于放置在装置底部的布料取出较为麻烦,特别是身材较小的工人,更是难以着手,使得工人下料的效率受到影响,从而导致整个生产效率降低,使得装置不满足生产的需求,故而提出一种用于坯布的转运装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于坯布的转运装置,具备便于下料等优点,解决了目前现有的用于坯布的转运装置通常存在着不便于下料的缺点,其下料的方式一般都是工人手动取料,对于放置在装置底部的布料取出较为麻烦,特别是身材较小的工人,更是难以着手,使得工人下料的效率受到影响,从而导致整个生产效率降低,使得装置不满足生产的需求的问题。(二)技术方案为实现上述便于下料的目的,本技术提供如下技术方案:一种用于坯布的转运装置,包括设备本体,所述设备本体内腔左右两侧壁的顶部均固定安装有固定杆,所述固定杆的底部固定安装有一端与设备本体固定连接的限位杆,两个所述限位杆之间活动连接有活动板,所述设备本体的内底壁固定安装有固定套杆,所述固定套杆的内底壁固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的外侧固定安装有压缩弹簧,所述伸缩杆的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定套杆外侧且与活动板固定连接的螺杆,所述固定套杆的顶部活动安装有一端与螺杆活动连接的啮合轮,所述螺杆左右两侧的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至固定套杆外侧且与固定套杆活动连接的滑块,所述设备本体内底壁的右侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定安装有转动锥齿,所述设备本体内底壁的右侧且位于伺服电机的左侧活动安装有转动杆,右侧所述限位杆的左侧固定安装有连接杆,所述连接杆的左侧固定安装有一端与转动杆活动连接的限位套杆,所述转动杆外侧的底部固定安装有一端与转动锥齿相啮合的啮合锥齿,所述转动杆的顶部固定安装有一端与啮合轮相啮合的转动齿轮,所述设备本体底部的左右两侧均活动安装有滚轮,所述滚轮的顶部固定安装有卡杆,所述设备本体底部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至卡杆内腔且与卡杆活动连接的连杆,所述连杆的底部固定安装有一端贯穿并延伸至卡杆外侧且与卡杆活动连接的滑板,所述滑板的底部固定安装有一端与滚轮固定连接的缓冲弹簧。优选的,所述限位杆的数量为两个,且两个限位杆以设备本体的中垂线呈对称分布,所述限位杆与设备本体呈九十度垂直安装。优选的,所述活动板顶部的左右两侧均开设有通孔,且通孔与限位杆相适配,所述卡杆的左右两侧均开设有与滑板相适配的卡口。优选的,所述固定套杆的左右两侧均开设有滑口,且滑口与滑块相适配,所述限位套杆的顶部开设有与转动杆相适配的穿孔。优选的,所述固定套杆的顶部固定安装有轴承,且啮合轮通过轴承与固定套杆活动连接,所述螺杆与活动板呈九十度垂直安装。优选的,所述卡杆的顶部开设有圆孔,且圆孔与连杆相适配,所述滑块的数量为两个。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种用于坯布的转运装置,具备以下有益效果:1、该用于坯布的转运装置,通过设置伺服电机,启动伺服电机,使转动锥齿转动,通过啮合带动啮合锥齿转动,并通过转动杆带动转动齿轮转动,由于啮合轮与转动齿轮相啮合,即可带动啮合轮转动,通过在啮合轮内开设有与螺杆相适配的螺纹孔,并在螺杆的底部设置有滑块和固定套杆,使得螺杆的转动受到限制,当啮合轮转动时,螺杆受到啮合轮转动时的螺纹推力而上下移动,即可推动活动板上下移动,从而方便将设备本体内的布料推出设备本体,使设备达到便于下料的效果,大大减轻了工作人员的工作量,使用起来更加便捷,同时提高了生产的效率。2、该用于坯布的转运装置,通过设置缓冲弹簧,当设备在移动的过程中产生震动时,通过连杆将设备本体的震动传递给滑板,使滑板不断的上下晃动,对缓冲弹簧不断的造成挤压,通过缓冲弹簧所产生的弹性回复力,将震动的能量逐渐消耗,大大减小了震动对设备本体造成的损坏,同时对设备本体内的布料起到更好的保护作用,进一步提高了装置的实用性,更满足生产的需求。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处放大图;图3为本技术图1中B处放大图。图中:1固定杆、2限位杆、3设备本体、4活动板、5连杆、6伺服电机、7转动杆、8限位套杆、9连接杆、10转动齿轮、11啮合轮、12螺杆、13伸缩杆、14压缩弹簧、15滑块、16固定套杆、17滑板、18卡杆、19滚轮、20缓冲弹簧、21转动锥齿、22啮合锥齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种用于坯布的转运装置,包括设备本体3,设备本体3内腔左右两侧壁的顶部均固定安装有固定杆1,固定杆1的底部固定安装有一端与设备本体3固定连接的限位杆2,限位杆2的数量为两个,且两个限位杆2以设备本体3的中垂线呈对称分布,限位杆2与设备本体3呈九十度垂直安装,两个限位杆2之间活动连接有活动板4,活动板4顶部的左右两侧均开设有通孔,且通孔与限位杆2相适配,卡杆18的左右两侧均开设有与滑板17相适配的卡口,设备本体3的内底壁固定安装有固定套杆16,固定套杆16的左右两侧均开设有滑口,且滑口与滑块15相适配,限位套杆8的顶部开设有与转动杆7相适配的穿孔,固定套杆16的内底壁固定安装有伸缩杆13,伸缩杆13由连接套杆和移动杆组成,连接套杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至连接套杆外部的移动杆,移动杆底部固定连接有限位块,通过设置有限位块,使移动杆向上延伸后不会与连接套杆脱离,伸缩杆13的外侧固定安装有压缩弹簧14,伸缩杆13的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定套杆16外侧且与活动板4固定连接的螺杆12,固定套杆16的顶部活动安装有一端与螺杆12活动连接的啮合轮11,螺杆12左右两侧的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至固定套杆16外侧且与固定套杆16活动连接的滑块15,设备本体3内底壁的右侧固定安装有伺服电机6,伺服电机6的型号可为XK60ST,通过设置伺服电机6,启动伺服电机6,使转动锥齿21转动,通过啮合带动啮合锥齿22转动,并通过转动杆7带动转动齿轮10转动,由于啮合轮11与转动齿轮10相啮合,即可带动啮合轮11转动,通过在啮合轮11内开设有与螺杆12相适配的螺纹孔,并在螺杆12的底部设置有滑块15和固定套杆16,使得螺杆12的转动受到限制,当啮合轮11转动时,螺杆12受到啮合轮11转动时的螺纹推力而上下移动,即可推动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于坯布的转运装置,包括设备本体(3),其特征在于:所述设备本体(3)内腔左右两侧壁的顶部均固定安装有固定杆(1),所述固定杆(1)的底部固定安装有一端与设备本体(3)固定连接的限位杆(2),两个所述限位杆(2)之间活动连接有活动板(4),所述设备本体(3)的内底壁固定安装有固定套杆(16),所述固定套杆(16)的内底壁固定安装有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的外侧固定安装有压缩弹簧(14),所述伸缩杆(13)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定套杆(16)外侧且与活动板(4)固定连接的螺杆(12),所述固定套杆(16)的顶部活动安装有一端与螺杆(12)活动连接的啮合轮(11),所述螺杆(12)左右两侧的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至固定套杆(16)外侧且与固定套杆(16)活动连接的滑块(15),所述设备本体(3)内底壁的右侧固定安装有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出轴固定安装有转动锥齿(21),所述设备本体(3)内底壁的右侧且位于伺服电机(6)的左侧活动安装有转动杆(7),右侧所述限位杆(2)的左侧固定安装有连接杆(9),所述连接杆(9)的左侧固定安装有一端与转动杆(7)活动连接的限位套杆(8),所述转动杆(7)外侧的底部固定安装有一端与转动锥齿(21)相啮合的啮合锥齿(22),所述转动杆(7)的顶部固定安装有一端与啮合轮(11)相啮合的转动齿轮(10),所述设备本体(3)底部的左右两侧均活动安装有滚轮(19),所述滚轮(19)的顶部固定安装有卡杆(18),所述设备本体(3)底部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至卡杆(18)内腔且与卡杆(18)活动连接的连杆(5),所述连杆(5)的底部固定安装有一端贯穿并延伸至卡杆(18)外侧且与卡杆(18)活动连接的滑板(17),所述滑板(17)的底部固定安装有一端与滚轮(19)固定连接的缓冲弹簧(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于坯布的转运装置,包括设备本体(3),其特征在于:所述设备本体(3)内腔左右两侧壁的顶部均固定安装有固定杆(1),所述固定杆(1)的底部固定安装有一端与设备本体(3)固定连接的限位杆(2),两个所述限位杆(2)之间活动连接有活动板(4),所述设备本体(3)的内底壁固定安装有固定套杆(16),所述固定套杆(16)的内底壁固定安装有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的外侧固定安装有压缩弹簧(14),所述伸缩杆(13)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定套杆(16)外侧且与活动板(4)固定连接的螺杆(12),所述固定套杆(16)的顶部活动安装有一端与螺杆(12)活动连接的啮合轮(11),所述螺杆(12)左右两侧的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至固定套杆(16)外侧且与固定套杆(16)活动连接的滑块(15),所述设备本体(3)内底壁的右侧固定安装有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出轴固定安装有转动锥齿(21),所述设备本体(3)内底壁的右侧且位于伺服电机(6)的左侧活动安装有转动杆(7),右侧所述限位杆(2)的左侧固定安装有连接杆(9),所述连接杆(9)的左侧固定安装有一端与转动杆(7)活动连接的限位套杆(8),所述转动杆(7)外侧的底部固定安装有一端与转动锥齿(21)相啮合的啮合锥齿(22),所述转动杆(7)的顶部固定安装有一端与啮合轮(11)相啮合的转动齿轮(10),所述设备本体(3)底部的左右两侧均活动安装有滚轮(19),所述滚轮(19)的顶部固定安装有卡杆(18),所述设备本体(3)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:张向阳姚强李建国
申请(专利权)人:枣阳中意纺织有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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