一种包装制品用成品厂间运输小车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装制品用成品厂间运输小车，包括底板、支撑板和挡板，所述底板上端外壁一侧安装有连接板，所述连接板一侧外壁安装有支撑板，所述支撑板内部开设有螺孔，所述螺孔内部转动安装有螺杆，所述螺杆贯穿螺孔下端外壁设置有压板，所述压板下端外壁贴合安装有橡胶垫，所述底板两侧外壁均设置有挡板，所述挡板下端外壁设置有合页，所述挡板通过合页与底板转动链接，所述支撑板两个外壁对称安装有固定块，所述固定块一侧外壁开设有固定槽。本实用新型专利技术通过设置压板、螺柱、压板和螺柱，达到了提高物料运输稳定性的效果，避免物料运输时发生移动，提高了设备实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种包装制品用成品厂间运输小车
本技术涉及运输小车设备
，具体为一种包装制品用成品厂间运输小车。
技术介绍
在物品流通过程中保护产品、方便贮运和促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。常用的包装制品有，包装箱和包装盒之类，传统的包装制品生产后进行运输时，通常需要使用到运输小车，包装制品通常重量较轻，物料运输稳定性较低，包装制品在运输小车上端容易发生移动，从而导致包装制品脱离运输小车，并且传统的运输小车缺少调节设备，当物料长度较长时，不便于放置在运输小车上进行运输，降低了设备设备实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装制品用成品厂间运输小车，具备增加固定装置和调节设备的优点，解决了缺少固定装置和调节设备的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装制品用成品厂间运输小车，包括底板、支撑板和挡板，所述底板上端外壁一侧安装有连接板，所述连接板一侧外壁安装有支撑板，所述支撑板内部开设有螺孔，所述螺孔内部转动安装有螺杆，所述螺杆贯穿螺孔下端外壁设置有压板，所述压板下端外壁贴合安装有橡胶垫，所述底板两侧外壁均设置有挡板，所述挡板下端外壁设置有合页，所述挡板通过合页与底板转动链接，所述支撑板两个外壁对称安装有固定块，所述固定块一侧外壁开设有固定槽。优选的，所述连接板背离支撑板一侧外壁安装有把手。优选的，所述底板下端外壁四角处均安装有万向轮。优选的，所述压板通过轴承与螺杆转动连接。优选的，所述挡板内部嵌入安装有钢丝网。优选的，所述挡板上端外壁一侧安装有螺柱，所述螺柱贯穿固定槽一侧外壁转动安装有螺母。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置压板、螺柱和螺母，达到了增长底板支撑面的效果，工作人员手动拿取物料，并放置于底板上端，当物料长度较长时，工作人员手动转动螺母，螺母与螺柱发生相对移动，直至螺母脱离螺柱，工作人员手动抓取螺柱，从而使螺柱和挡板通过合页发生转动，挡板通过合页提供支撑力，保证挡板与底板位置水平，从而达到了增加底板支撑范围的目的，提高了物料位于底板上端的稳定性，提高了设备实用性。2、本技术通过设置支撑板、螺杆和压板，达到了固定物料的效果，物料放置于底板上端后，工作人员手动转动螺杆，螺杆与螺孔发生相对移动，从而带动压板下移，压板与物料相接触，从而压紧物料，保证物料位于底板上端的稳定性，避免运输时，物料脱离设备，提高了运输稳定性。附图说明图1为本技术的底板结构示意图；图2为本技术的支撑板结构俯视示意图；图3为本技术的固定块结构局部侧视放大示意图；图4为本技术的压板结构局部放大示意图。图中：1、底板；11、连接板；12、把手；13、万向轮；2、支撑板；21、螺孔；22、螺杆；23、固定块；24、固定槽；25、压板；26、轴承；27、橡胶垫；3、挡板；31、钢丝网；32、合页；33、螺柱；34、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种包装制品用成品厂间运输小车，包括底板1、支撑板2和挡板3，底板1下端外壁四角处均安装有万向轮13。万向轮13达到了设备便于移动的目的。底板1上端外壁一侧安装有连接板11，连接板11一侧外壁安装有支撑板2，连接板11背离支撑板2一侧外壁安装有把手12。把手12达到了便于工作人员推动设备的目的。支撑板2内部开设有螺孔21，螺孔21内部转动安装有螺杆22，螺杆22贯穿螺孔21下端外壁设置有压板25，压板25通过轴承26与螺杆22转动连接。轴承26达到了压板25与螺杆22相对转动的目的，避免压板25与物料接触时，刮伤物料，提高了设备实用性。压板25下端外壁贴合安装有橡胶垫27。橡胶垫27达到了避免压板25对物料造成损伤的目的。物料放置于底板1上端后，工作人员手动转动螺杆22，螺杆22与螺孔21发生相对移动，从而带动压板25下移，压板25与物料相接触，从而压紧物料，保证物料位于底板1上端的稳定性，避免运输时，物料脱离设备，提高了运输稳定性。底板1两侧外壁均设置有挡板3，挡板3内部嵌入安装有钢丝网31。钢丝网31达到了支撑物料的目的。挡板3下端外壁设置有合页32，挡板3通过合页32与底板1转动链接。挡板3通过合页32发生转动，并与底板1位置水平时，合页32给与挡板3提供稳定性，保证挡板3与底板1保持水平，从而达到了给与物料支撑力的目的。支撑板2两个外壁对称安装有固定块23，固定块23一侧外壁开设有固定槽24。挡板3上端外壁一侧安装有螺柱33，螺柱33贯穿固定槽24一侧外壁转动安装有螺母34。螺母34与螺柱33相啮合，并与固定块23上端接触时，给与螺柱33和挡板3提供稳定性，保证挡板3受控转动。工作人员手动拿取物料，并放置于底板1上端，当物料长度较长时，工作人员手动转动螺母34，螺母34与螺柱33发生相对移动，直至螺母34脱离螺柱33，工作人员手动抓取螺柱33，从而使螺柱33和挡板3通过合页32发生转动，挡板3通过合页32提供支撑力，保证挡板3与底板1位置水平，从而达到了增加底板1支撑范围的目的，提高了物料位于底板1上端的稳定性，提高了设备实用性。工作原理：工作人员手动拿取物料，并放置于底板1上端，当物料长度较长时，工作人员手动转动螺母34，螺母34与螺柱33发生相对移动，直至螺母34脱离螺柱33，工作人员手动抓取螺柱33，从而使螺柱33和挡板3通过合页32发生转动，挡板3通过合页32提供支撑力，保证挡板3与底板1位置水平，从而达到了增加底板1支撑范围的目的，提高了物料位于底板1上端的稳定性，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装制品用成品厂间运输小车，包括底板(1)、支撑板(2)和挡板(3)，其特征在于：所述底板(1)上端外壁一侧安装有连接板(11)，所述连接板(11)一侧外壁安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)内部开设有螺孔(21)，所述螺孔(21)内部转动安装有螺杆(22)，所述螺杆(22)贯穿螺孔(21)下端外壁设置有压板(25)，所述压板(25)下端外壁贴合安装有橡胶垫(27)，所述底板(1)两侧外壁均设置有挡板(3)，所述挡板(3)下端外壁设置有合页(32)，所述挡板(3)通过合页(32)与底板(1)转动连接，所述支撑板(2)两个外壁对称安装有固定块(23)，所述固定块(23)一侧外壁开设有固定槽(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装制品用成品厂间运输小车，包括底板(1)、支撑板(2)和挡板(3)，其特征在于：所述底板(1)上端外壁一侧安装有连接板(11)，所述连接板(11)一侧外壁安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)内部开设有螺孔(21)，所述螺孔(21)内部转动安装有螺杆(22)，所述螺杆(22)贯穿螺孔(21)下端外壁设置有压板(25)，所述压板(25)下端外壁贴合安装有橡胶垫(27)，所述底板(1)两侧外壁均设置有挡板(3)，所述挡板(3)下端外壁设置有合页(32)，所述挡板(3)通过合页(32)与底板(1)转动连接，所述支撑板(2)两个外壁对称安装有固定块(23)，所述固定块(23)一侧外壁开设有固定槽(24)。


2.根据权利要求1所述的一种包装制品用成品厂间运输小车，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐谊，
申请(专利权)人：天津市天晟实包装技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12