一种具有自动排气功能的模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有自动排气功能的模具装置，包括模具本体，所述模具本体顶部的右侧连通有固定套，所述固定套的内部竖向设置有滑杆，所述模具本体内壁顶部的右侧开设有通孔，所述滑杆的底端延伸至通孔的内部并固定连接有密封垫，所述通孔内壁的两侧与固定套内壁的两侧均开设有排气槽。本实用新型专利技术由通孔通过排气槽将模具本体内部的空气进行排出，再由复位机构通过滑杆带动密封垫向下移动对通孔进行密封，从而具备了能够进行自动排气的优点，解决了现有的模具装置是通过排气孔进行排气，无法进行自动排气，同时灰尘容易通过排气孔落至模具装置的内部造成影响的问题，一定程度的提高了模具装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动排气功能的模具装置
本技术涉及模具
，具体为一种具有自动排气功能的模具装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，但现有的模具装置是通过排气孔进行排气，无法进行自动排气，同时灰尘容易通过排气孔落至模具装置的内部造成影响，一定程度的降低了模具装置的实用性。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有自动排气功能的模具装置，具备了能够进行自动排气的优点，解决了现有的模具装置是通过排气孔进行排气，无法进行自动排气，同时灰尘容易通过排气孔落至模具装置的内部造成影响的问题。（二）技术方案为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动排气功能的模具装置，包括模具本体，所述模具本体顶部的右侧连通有固定套，所述固定套的内部竖向设置有滑杆，所述模具本体内壁顶部的右侧开设有通孔，所述滑杆的底端延伸至通孔的内部并固定连接有密封垫，所述通孔内壁的两侧与固定套内壁的两侧均开设有排气槽。优选的，所述滑杆的表面设置有复位机构，所述复位机构包括挡板、滑板、弹簧和螺套，所述挡板横向固定连接在固定套的内部，所述滑板滑动连接在固定套内腔的顶部，所述弹簧套设在滑杆的表面，所述弹簧的底端固定连接在滑板的表面，所述螺套套接在滑杆表面的顶部，所述弹簧的顶端滑动连接在螺套的底部。优选的，所述螺套的表面螺纹连接有凹形套，所述凹形套的底部固定连接在模具本体的顶部。优选的，所述凹形套内腔的两侧均竖向设置有滤片，所述滤片的底部滑动连接在模具本体的顶部。优选的，所述滑杆表面的顶部固定连接有橡胶套，所述橡胶套的表面滑动连接在螺套的内部。优选的，所述密封垫表面的形状与滑板表面的形状均为方形，所述滤片的顶端贯穿至凹形套的顶部并固定连接有拉板，所述拉板的底部固定连接有魔术扣一，所述凹形套顶部的两侧均固定连接有魔术扣二，所述魔术扣二与魔术扣一啮合。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种具有自动排气功能的模具装置，具备以下有益效果：1、该具有自动排气功能的模具装置，由通孔通过排气槽将模具本体内部的空气进行排出，再由复位机构通过滑杆带动密封垫向下移动对通孔进行密封，从而具备了能够进行自动排气的优点，解决了现有的模具装置是通过排气孔进行排气，无法进行自动排气，同时灰尘容易通过排气孔落至模具装置的内部造成影响的问题，一定程度的提高了模具装置的实用性。2、该具有自动排气功能的模具装置，通过设置挡板，能够对密封垫进行定位，避免了密封垫出现脱离通孔的现象，通过设置凹形套，能够对螺套进行支撑和限位，同时能够通过螺套对弹簧的弹力进行调节，提高了弹簧的实用性，通过设置滤片，能够对通孔进行防护，避免了灰尘容易落至通孔内部的现象，通过设置橡胶套，能够增加滑杆与螺套之间的摩擦力，避免了螺套在不使用时出现回转的现象，提高了螺套在不使用时的稳定性，通过设置魔术扣一和魔术扣二，能够对滤片进行位置固定，同时便于使用者对滤片进行拆卸清洁。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构图；图3为本技术图1中B处放大结构图。图中：1模具本体、2固定套、3滑杆、31通孔、4密封垫、5排气槽、6复位机构、61挡板、62滑板、63弹簧、64螺套、7凹形套、8滤片、9橡胶套、10拉板、11魔术扣一、12魔术扣二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种具有自动排气功能的模具装置，包括模具本体1，模具本体1顶部的右侧连通有固定套2，固定套2的内部竖向设置有滑杆3，模具本体1内壁顶部的右侧开设有通孔31，滑杆3的表面设置有复位机构6，复位机构6包括挡板61、滑板62、弹簧63和螺套64，挡板61横向固定连接在固定套2的内部，滑板62滑动连接在固定套2内腔的顶部，弹簧63套设在滑杆3的表面，弹簧63的底端固定连接在滑板62的表面，螺套64套接在滑杆3表面的顶部，弹簧63的顶端滑动连接在螺套64的底部，通过设置挡板61，能够对密封垫4进行定位，避免了密封垫4出现脱离通孔31的现象，螺套64的表面螺纹连接有凹形套7，凹形套7的底部固定连接在模具本体1的顶部，通过设置凹形套7，能够对螺套64进行支撑和限位，同时能够通过螺套64对弹簧63的弹力进行调节，提高了弹簧63的实用性，凹形套7内腔的两侧均竖向设置有滤片8，滤片8的底部滑动连接在模具本体1的顶部，通过设置滤片8，能够对通孔31进行防护，避免了灰尘容易落至通孔31内部的现象，滑杆3表面的顶部固定连接有橡胶套9，橡胶套9的表面滑动连接在螺套64的内部，通过设置橡胶套9，能够增加滑杆3与螺套64之间的摩擦力，避免了螺套64在不使用时出现回转的现象，提高了螺套64在不使用时的稳定性，密封垫4表面的形状与滑板62表面的形状均为方形，滤片8的顶端贯穿至凹形套7的顶部并固定连接有拉板10，拉板10的底部固定连接有魔术扣一11，凹形套7顶部的两侧均固定连接有魔术扣二12，魔术扣二12与魔术扣一11啮合，通过设置魔术扣一11和魔术扣二12，能够对滤片8进行位置固定，同时便于使用者对滤片8进行拆卸清洁，滑杆3的底端延伸至通孔31的内部并固定连接有密封垫4，通孔31内壁的两侧与固定套2内壁的两侧均开设有排气槽5。在使用时，使用者首先将液体注入模具本体1的内部，而注液过程中，模具本体1内部的压力会对密封垫4进行向上推动，使密封垫4带动滑杆3和滑板62对弹簧63进行压缩，同时密封垫4移动至一定位置后，模具本体1内部的空气会通过通孔31和排气槽5进行排出，当注液完成后，模具本体1内部的压力则会减小，弹簧63会对滑板62进行向下推动，滑板62通过滑杆3带动密封垫4向下移动对通孔31进行密封，从而达到能够进行自动排气的效果。综上所述，该具有自动排气功能的模具装置，由通孔31通过排气槽5将模具本体1内部的空气进行排出，再由复位机构6通过滑杆3带动密封垫4向下移动对通孔31进行密封，从而具备了能够进行自动排气的优点，解决了现有的模具装置是通过排气孔进行排气，无法进行自动排气，同时灰尘容易通过排气孔落至模具装置的内部造成影响的问题，一定程度的提高了模具装置的实用性。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动排气功能的模具装置，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)顶部的右侧连通有固定套(2)，所述固定套(2)的内部竖向设置有滑杆(3)，所述模具本体(1)内壁顶部的右侧开设有通孔(31)，所述滑杆(3)的底端延伸至通孔(31)的内部并固定连接有密封垫(4)，所述通孔(31)内壁的两侧与固定套(2)内壁的两侧均开设有排气槽(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动排气功能的模具装置，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)顶部的右侧连通有固定套(2)，所述固定套(2)的内部竖向设置有滑杆(3)，所述模具本体(1)内壁顶部的右侧开设有通孔(31)，所述滑杆(3)的底端延伸至通孔(31)的内部并固定连接有密封垫(4)，所述通孔(31)内壁的两侧与固定套(2)内壁的两侧均开设有排气槽(5)。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动排气功能的模具装置，其特征在于：所述滑杆(3)的表面设置有复位机构(6)，所述复位机构(6)包括挡板(61)、滑板(62)、弹簧(63)和螺套(64)，所述挡板(61)横向固定连接在固定套(2)的内部，所述滑板(62)滑动连接在固定套(2)内腔的顶部，所述弹簧(63)套设在滑杆(3)的表面，所述弹簧(63)的底端固定连接在滑板(62)的表面，所述螺套(64)套接在滑杆(3)表面的顶部，所述弹簧(63)的顶端滑动连接在螺套(64)的底部。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃红兵，
申请(专利权)人：苏州佳科精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32