一种储能电池壳的模具制造技术

技术编号:25484069 阅读:27 留言:0更新日期:2020-09-01 23:04
本实用新型专利技术一种储能电池壳的模具,包括上模和下模,上模包括面板,A板,A板的中部设有电池壳腔体,电池壳腔体与面板下侧的表面之间,设有A板底板,A板底板的中心与面板的中心,设有热流道机构,电池壳腔体的下端为开口。下模包括推板,B板,底座,B板的中部设有模芯,模芯的上部,嵌入电池壳腔体中,模芯的上部表面与电池壳腔体内壁之间设有间隔,推板下侧至底座下部的机床之间,设有脱模机构,脱模机构四周设有限位机构,上模、下模的四角,设有导柱,模芯内部,设有辅助顶出机构。本实用新型专利技术储能电池壳的模具,其制造成本低,成型时间短,制造效率高,产品品质好,可实现批量化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种储能电池壳的模具
本技术涉及模具制造
,尤其涉及一种储能电池壳的模具。
技术介绍
储能电池,作为一种储能产品,已在各个领域得到广泛应用。储能电池壳的品质与储能电池的质量密切相关。现有的储能电池壳,在成型过程时会产生变形,内应力,气泡,表面发黄,透明度不够等缺陷。以上原因使生产效率低,制造成本高,难以满足批量化生产的要求。为了克服上述不足,我们对储能电池壳的模具,进行了改进。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于解决现有的储能电池壳,在成型过程时会产生变形、内应力、气泡、表面发黄,透明度不够,使生产效率低,制造成本高,难以满足批量化生产的要求的问题。其具体解决方案如下:一种储能电池壳的模具,包括上模和下模,所述上模包括位于顶部的面板,位于面板下侧的A板,A板的中部设有电池壳腔体,电池壳腔体的上端,与面板下侧的表面之间,设有A板底板,A板底板的中心与面板的中心,设有热流道机构,电池壳腔体的下端为开口。所述下模包括位于顶部的推板,位于推板下侧的B板,位于B板下侧的底座,B板的中部设有模芯,模芯的上部,嵌入所述电池壳腔体中,模芯的上部表面与电池壳腔体内壁之间设有间隔,模芯的下部两个相邻侧,分别设有一块模芯定位块,模芯、模芯定位块的底端,通过螺钉固定于底座的上侧表面,推板下侧至底座下部的机床之间,设有脱模机构,脱模机构四周的B板、推板与A板之间,设有限位机构,上模、下模的四角,设有导柱,模芯内部,设有辅助顶出机构。进一步地,所述面板、A板、A板底板、底座、模芯的内部,分别设有多个温控机构。所述热流道机构,包括设置于A板一侧的气电盒,通过导线及管道与气电盒连接的热嘴,热嘴的中心垂直设有阀针,阀针的两旁设有弧形流道,流道的上端为进料口,流道的下端连通注塑口,注塑口与电池壳腔体连通,阀针的上端与气阀连接,阀针的下端可插入或离开注塑口。进一步地,所述温控机构由多根油管组成;所述导柱的底端固定于底座上,导柱由下而上,分别穿过B板、推板、A板的导柱通孔中,导柱的顶端嵌入面板的导柱盲孔中,导柱体上设有多圈油槽。进一步地,所述面板与A板通过螺钉紧固,面板内部的油管与A板底板内部的油管相通;底座与B板通过螺钉紧固,底板内部的油管与模芯内部的油管相通。进一步地,所述模芯的中部,四周分别设有一个镶块,并通过螺钉固定于模芯的表面,镶块上部抵靠电池壳腔体的下端开口,镶块上端设有向上凸沿,凸沿位于电池壳腔体下端与模芯中部表面之间的间隔中。进一步地,所述脱模机构包括对称设置于推板下侧,分别穿过B板、底座的通孔,与机床固定连接的四根顶杆,顶杆上端通过螺钉与推板固定。进一步地,所述限位机构包括四根限位杆,限位杆的下端固定于B板上,限位杆的杆体,穿过推板的通孔、进入A板的限位槽中,限位杆的杆体上套有缓冲弹簧。进一步地,所述辅助顶出机构包括设于模芯中部的气顶针,位于模芯底部、与气顶针下端连接的气腔,与气腔连通的气管,气腔中设有弹簧。进一步地,所述上模、下模的两对侧侧面,分别设有两对纵向拉板,拉板的上三分之二部,设有长条形槽,拉板的下三分之一部,设有短条形槽,长条形槽中设有一个滑柱,该滑柱通过螺钉,固定在A板侧面靠下端,短条形槽中设有一个滑柱,该滑柱通过螺钉,固定在推板侧面。进一步地,所述油管均由面板、A板底板、A板、模芯、底座的体内通槽管道所构成,面板、A板底板、A板、模芯、底座的侧面,设有多个连通油管的油嘴,所述气管为底座的体内通槽管道构成,底座的侧面,设有连通气管的气嘴。综上所述,采用本技术的技术方案具有以下有益效果:解决了现有的储能电池壳,在成型过程时会产生变形、内应力、气泡、表面发黄,透明度不够,使生产效率低,制造成本高,难以满足批量化生产的要求的问题。本方案具有以下优点:(1)模具成型产品的品质和外观高,本技术储能电池壳模具,注塑口与注塑设备的进胶嘴配合,通过专用螺杆来实现进胶,可以提升产品的品质和外观;(2)成型效率高,温控机构包括设置于上模和下模的加热通道(即多个油管),加热方式为油温加热。通过模具上油管的均匀排布,使模具可均匀地加热达到要求的温度,有效地缩短了成型时间,提高了成型效率;(3)满足批量成型的要求,开模后通过注塑机床,带动顶杆顶出推板,推动电池壳产品自动顶出,用机械手取件,有效地降低了取件的时间和劳动强度。辅助顶出机构,进一步加快了电池壳的取出。(4)热流道机构,有节约原材料,降低成本,缩短成型周期,提高机器效率,提高注塑产品表面美观度,提高自动化程度,可使用较小的注塑压力,有效降低薄壁产品的后变型。总之,使用本技术储能电池壳的模具,其制造成本低,成型时间短,制造效率高,产品品质好,可实现批量化生产。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还能够根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种储能电池壳的模具的结构图。图2为本技术一种储能电池壳的模具下模俯视图;图3为本技术一种储能电池壳的模具上模仰视图;图4为本技术一种储能电池壳的模具沿图2、3中A-A线的纵向剖视图,该图为已注塑状态;图5为本技术一种储能电池壳的模具沿图2、3中B-B线的纵向剖视图,该图为未注塑状态。附图标记说明:1-上模,2-下模,3-热流道机构,4-模芯,5-电池壳,6-模芯定位块,7-导柱,8-油管,9-镶块,10-拉板,11-面板,12-A板,13-电池壳腔体,14-A板底板,15-凸台,16-限位槽,21-推板,22-B板,23-底座,24-凹槽,25-顶杆,26-限位杆,27-气管,28-缓冲弹簧,31-气电盒,32-热嘴,33-阀针,34-流道,35-注塑口,36-进料口,37-导线及管道,41-气顶针,42-气腔,43-弹簧,71-油槽,81-油嘴,91-凸沿,101-长条形槽,102-短条形槽,103-滑柱,271-气嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1至图5所示,一种储能电池壳的模具,包括上模1和下模2,上模1包括位于顶部的面板11,位于面板11下侧的A板12,A板12的中部设有电池壳腔体13,电池壳腔体13的上端,与面板11下侧的表面之间,设有A板底板14,A板底板14的中心与面板的中心,设有热流道机构3,电池壳腔体13的下端为开口。下模2包括位于顶部的推板21,位于推板21下侧的B板22,位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储能电池壳的模具,包括上模和下模,其特征在于:所述上模包括位于顶部的面板,位于面板下侧的A板,A板的中部设有电池壳腔体,电池壳腔体的上端,与面板下侧的表面之间,设有A板底板,A板底板的中心与面板的中心,设有热流道机构,电池壳腔体的下端为开口;所述下模包括位于顶部的推板,位于推板下侧的B板,位于B板下侧的底座,B板的中部设有模芯,模芯的上部,嵌入所述电池壳腔体中,模芯的上部表面与电池壳腔体内壁之间设有间隔,模芯的下部两个相邻侧,分别设有一块模芯定位块,模芯、模芯定位块的底端,通过螺钉固定于底座的上侧表面,推板下侧至底座下部的机床之间,设有脱模机构,脱模机构四周的B板、推板与A板之间,设有限位机构,上模、下模的四角,设有导柱,模芯内部,设有辅助顶出机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种储能电池壳的模具,包括上模和下模,其特征在于:所述上模包括位于顶部的面板,位于面板下侧的A板,A板的中部设有电池壳腔体,电池壳腔体的上端,与面板下侧的表面之间,设有A板底板,A板底板的中心与面板的中心,设有热流道机构,电池壳腔体的下端为开口;所述下模包括位于顶部的推板,位于推板下侧的B板,位于B板下侧的底座,B板的中部设有模芯,模芯的上部,嵌入所述电池壳腔体中,模芯的上部表面与电池壳腔体内壁之间设有间隔,模芯的下部两个相邻侧,分别设有一块模芯定位块,模芯、模芯定位块的底端,通过螺钉固定于底座的上侧表面,推板下侧至底座下部的机床之间,设有脱模机构,脱模机构四周的B板、推板与A板之间,设有限位机构,上模、下模的四角,设有导柱,模芯内部,设有辅助顶出机构。


2.根据权利要求1所述一种储能电池壳的模具,其特征在于:所述面板、A板、A板底板、底座、模芯的内部,分别设有多个温控机构;所述热流道机构,包括设置于A板一侧的气电盒,通过导线及管道与气电盒连接的热嘴,热嘴的中心垂直设有阀针,阀针的两旁设有弧形流道,流道的上端为进料口,流道的下端连通注塑口,注塑口与电池壳腔体连通,阀针的上端与气阀连接,阀针的下端可插入或离开注塑口。


3.根据权利要求2所述一种储能电池壳的模具,其特征在于:所述温控机构由多根油管组成;所述导柱的底端固定于底座上,导柱由下而上,分别穿过B板、推板、A板的导柱通孔中,导柱的顶端嵌入面板的导柱盲孔中,导柱体上设有多圈油槽。


4.根据权利要求3所述一种储能电池壳的模具,其特征在于:所述面板与A板通过螺钉紧固,面板内部的油管与A板底板内部的油管相通;底座与B板通过螺钉紧固,底板内...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖进颜美聪何明青
申请(专利权)人:惠州市海龙模具塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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