一种基于CAE技术的注塑模具浇道口结构制造技术

技术编号:25443121 阅读:45 留言:0更新日期:2020-08-28 22:30
本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域,尤其是一种基于CAE技术的注塑模具浇道口结构,包括进料腔,进料腔延其中心面分为对称设置的两个壳体,壳体的顶部连接有两个半圆管状的进料管,壳体的底部插装有两个与之内部连通的出料管。原料经过进料管进入到两个壳体组成的进料腔内混合,保证材料的均匀性,从而提高成型效果,并且进料腔分为两部分后能够方便对其内部进行清理,避免堵塞。本实用新型专利技术能够达到均匀混料的效果,且便于对内部进行清理维护。

【技术实现步骤摘要】
一种基于CAE技术的注塑模具浇道口结构
本技术涉及注塑模具领域,尤其涉及一种基于CAE技术的注塑模具浇道口结构。
技术介绍
CAE(ComputerAidedEngineering)是采用计算机辅助技术对复杂工程问题以及产品物理、力学性能进行分析、模拟、预测、评价和优化的一种近似数值分析方法,是产品研发流程的重要环节。随着CAE与CAD、CAT、CAPP技术的协同发展,CAE分析中的“虚拟样机”测试在很大程度上替代了传统设计中较高材料成本和较长时间周期的“物理样机验证”。注塑模具中的进料口称为浇道口,是连接分流道与型腔的熔体通道。在进行浇注时,同时注入多股料流,不同料流之间在进入型腔内时需要进行混合,现有浇道口结构多采用料流自身具有的流动性和冲击能力进行混合,不同料流之间由于是从不同的浇道口进入的,因此,料流的流动性、温度存在一定差异,混合时存在混合不均匀,进入型腔内后在冷却却后会出现熔接痕。熔接痕不仅影响制品的外观质量,使塑件后续涂装、电镀工序产生色差,严重时还对制品强度产生影响,损害制品的力学性能。为此专利号为CN20171本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于CAE技术的注塑模具浇道口结构,包括进料腔,其特征在于,所述进料腔延其中心面分为对称设置的两个壳体(1),所述壳体(1)的顶部连接有两个半圆管状的进料管(9),所述壳体(1)的底部插装有两个与之内部连通的出料管(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于CAE技术的注塑模具浇道口结构,包括进料腔,其特征在于,所述进料腔延其中心面分为对称设置的两个壳体(1),所述壳体(1)的顶部连接有两个半圆管状的进料管(9),所述壳体(1)的底部插装有两个与之内部连通的出料管(5)。


2.根据权利要求1所述的一种基于CAE技术的注塑模具浇道口结构,其特征在于,所述壳体(1)的底部插装在连接座(6)上设置的配合槽(10)内,所述连接座(6)通过多个活动连接机构与壳体(1)连接。


3.根据权利要求2所述的一种基于CAE技术的注塑模具浇道口结构,其特征在于,所述活动连接机构包括连接杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙然章超
申请(专利权)人:六安职业技术学院
类型:新型
国别省市:安徽;34

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