一种热流道系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种热流道系统，用于将浇料传输至成型模具中各个型腔结构的进胶口中，包括浇口套、分流板、温控电箱，所述分流板上设有主流道，所述主流道包括一个与所述浇口套连通的进料口、六个出料口，所述出料口均布在进料口的前后两侧，进料口两侧的出料口两两对应成一组，每组出料口的外周均缠绕有与所述温控电箱相连接的电加热丝，所述出料口延伸设有次流道，所述次流道的出料端延伸至模具型腔结构的进胶口。本实用新型专利技术热流道系统结构简单、设计合理，主流道加热效率较高且其受热较均匀，利用该热流道系统的模具成型的产品无边角料，大大提高了原材料的利用率，产品成型后也无需人工剪除边角料，提高了生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种热流道系统
本技术涉及模具
，具体而言，涉及一种热流道系统。
技术介绍
现有塑胶模具大都为冷流道进料的模具，如大水口模具、细水口模具，现有塑胶模具成型的产品会附带大量的边角废料，原材料的利用率较低，此外，产品成型后还需人工剪除边角料，生产效率低，生产成本高。而少部分采用的热流道模具，通常热流道系统的结构设计复杂，导致热流道受热较慢且受热不均匀。鉴于此，本申请专利技术人专利技术了一种热流道系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、设计合理，加热效果较好、加热效率较高，成型产品无边角料的热流道系统。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种热流道系统，用于将浇料传输至成型模具中各个型腔结构的进胶口中，包括浇口套、分流板、温控电箱，所述分流板上设有主流道，所述主流道包括一个与所述浇口套连通的进料口、六个出料口，所述出料口均布在进料口的前后两侧，进料口两侧的出料口两两对应成一组，每组出料口的外周均缠绕有与所述温控电箱相连接的电加热丝，所述出料口延伸设有次流道，所述次流道的出料端延伸至模具型腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热流道系统，用于将浇料传输至成型模具中各个型腔结构的进胶口中，其特征在于，包括浇口套、分流板、温控电箱，所述分流板上设有主流道，所述主流道包括一个与所述浇口套连通的进料口、六个出料口，所述出料口均布在进料口的前后两侧，进料口两侧的出料口两两对应成一组，每组出料口的外周均缠绕有与所述温控电箱相连接的电加热丝，所述出料口延伸设有次流道，所述次流道的出料端延伸至模具型腔结构的进胶口。/n

【技术特征摘要】
1.一种热流道系统，用于将浇料传输至成型模具中各个型腔结构的进胶口中，其特征在于，包括浇口套、分流板、温控电箱，所述分流板上设有主流道，所述主流道包括一个与所述浇口套连通的进料口、六个出料口，所述出料口均布在进料口的前后两侧，进料口两侧的出料口两两对应成一组，每组出料口的外周均缠绕有与所述温控电箱相连接的电加热丝，所述出料口延伸设有次流道，所述次流道的出料端延伸至模具型腔结构的进胶口。


2.根据权利要求1所述的热流道系统，其特征在于：所述分流板包括靠近浇口套的正面、与正面相对的背面，所述分流板的正面和背面均设有所述电加热丝，且分流板正面和背面的电加热丝镜像设置。


3.根据权利要求1所述的热流道系统，其特征在于：所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪丽蓉，叶志贤，
申请(专利权)人：厦门钰得沣塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35