用于复合材料制品的成型模具的喷嘴机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于复合材料制品的成型模具的喷嘴机构，所述的喷嘴主体(2)与液压缸(1)之间位置处连接有连接座(4)，喷嘴主体(2)通过连接座(4)连接于成型模具上；所述连接座(4)上设有喷漆装置，该喷漆装置包括油漆加压接头(6)、油漆进管和油漆出管；所述油漆加压接头(6)连接于连接座(4)上，油漆进管和油漆出管分别各自连接于油漆加压接头(6)上并在连接座(4)与喷嘴主体(2)内通过通道与模腔连通。采用以上结构后，能在模内对复合材料制品的表面进行喷漆，从而减少对环境的污染，同时能大大减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】
用于复合材料制品的成型模具的喷嘴机构
本技术涉及模具的
，具体讲是一种用于复合材料制品的成型模具的喷嘴机构。
技术介绍
复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料，由于复合材料具有特殊的振动阻尼特性，可减振和降低噪声、抗疲劳性能好，损伤后易修理，便于整体成形，故可用于制造汽车车身、受力构件、传动轴、发动机架及其内部构件。复合材料的成型方法按基体材料不同各异，树脂基复合材料的成型方法较多，有手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型、模压成型、拉挤成型、RTM成型、热压罐成型、隔膜成型、迁移成型、反应注射成型、软膜膨胀成型、冲压成型等。其中喷射成型方法成型的产品的加工工艺通常是通过成型模具注射成型的，在后续工序中，需要对产品进行表面打磨，再进行喷漆工艺，而上述这些工艺，人力、物力、时间成本都很高，尤其是喷漆工艺对环境污染也是比较严重的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种能在模内对复合材料制品的表面进行喷漆，从而减少对环境的污染，同时能大大减少生产成本的用于复合材料制品的成型模具的喷嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于复合材料制品的成型模具的喷嘴机构，包括喷嘴主体(2)、连接于喷嘴主体(2)上端的液压缸(1)、活动连接于喷嘴主体(2)下端的阀针(3)，阀针(3)在液压缸(1)的作用下在喷嘴主体(2)内滑动以关闭或者导通喷嘴，使合模后喷嘴对成型模具内的模腔进行注射；其特征在于：所述的喷嘴主体(2)与液压缸(1)之间位置处连接有连接座(4)，喷嘴主体(2)通过连接座(4)连接于成型模具上；所述连接座(4)上设有喷漆装置，该喷漆装置包括油漆加压接头(6)、油漆进管和油漆出管；所述油漆加压接头(6)连接于连接座(4)上，油漆进管和油漆出管分别各自连接于油漆加压接头(6)上并在连接座(4)与喷嘴主体(2)...

【技术特征摘要】
1.一种用于复合材料制品的成型模具的喷嘴机构，包括喷嘴主体(2)、连接于喷嘴主体(2)上端的液压缸(1)、活动连接于喷嘴主体(2)下端的阀针(3)，阀针(3)在液压缸(1)的作用下在喷嘴主体(2)内滑动以关闭或者导通喷嘴，使合模后喷嘴对成型模具内的模腔进行注射；其特征在于：所述的喷嘴主体(2)与液压缸(1)之间位置处连接有连接座(4)，喷嘴主体(2)通过连接座(4)连接于成型模具上；所述连接座(4)上设有喷漆装置，该喷漆装置包括油漆加压接头(6)、油漆进管和油漆出管；所述油漆加压接头(6)连接于连接座(4)上，油漆进管和油漆出管分别各自连接于油漆加压接头(6)上并在连接座(4)与喷嘴主体(2)内通过通道与模腔连通。


2.根据权利要求1所述的用于复合材料制品的成型模具的喷嘴机构，其特征在于：所述的连接座(4)上端面上设有沿圆周方向均布的三条凸缘(5)，三条凸缘(5)将连接座(4)隔成三个区域，其中油漆加压接头(6)同时位于其中一个区域中，为第一区域，另外两个区域分别为第二区域和第三区域。


3.根据权利要求2所述的用于复合材料制品的成型模具的喷嘴机构，其特征在于：所述连接座(4)上还连接有用于探测喷嘴内温度的温度感应计(7)，该温度感应计(7)与成型模具的总控制器电连接，并将探测的温度信号传输给总控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少峰，张彦龙，彭河，
申请(专利权)人：宁波市益普乐模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33