一种改性塑料粒子生产用的共沸脱气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料生产设备技术领域，具体地说，涉及一种改性塑料粒子生产用的共沸脱气装置，包括脱气罐主体，脱气罐主体的顶端安装有罐盖，罐盖上安装有储料罐，储料罐的底端安装有落料管，落料管的底端伸入到脱气罐主体内并安装有排料端头，排料端头的下方设置有旋转机构，旋转机构包括转板和转动电机，排料端头的侧端面上安装有导料板，靠近导料板的脱气罐主体外壁上开设有出料口。该改性塑料粒子生产用的共沸脱气装置，通过设置在脱气罐主体上的储料罐和旋转机构并使储料罐中的物料能够通过排料端头均匀地排布在转动的转板上，使得排在转板上的物料能够被充分共沸脱气，达到充分去除化合物的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料粒子生产用的共沸脱气装置
本技术涉及塑料生产设备
，具体地说，涉及一种改性塑料粒子生产用的共沸脱气装置。
技术介绍
改性塑料是指在塑料原料的基础上填充、共混、增强等方法加工改性，以增强塑料的各种性能，在改性塑料粒子的生产中，改性塑料粒子的表面上会粘附一些影响塑料性能的化合物，这些化合物需要使用共沸装置进行共沸脱气，使化合物从改性塑料粒子中脱离。目前的改性塑料粒子通常是全部一同放入到共沸装置内，由于改性塑料粒子的堆积，位于中心部改性塑料粒子上的化合物难以脱除干净，使得加工后的改性塑料粒子中仍残留有部分影响改性塑料性能的化合物。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改性塑料粒子生产用的共沸脱气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改性塑料粒子生产用的共沸脱气装置，包括脱气罐主体，脱气罐主体内开设有脱气腔，脱气罐主体的顶端通过螺栓安装有罐盖，所述罐盖的顶端通过螺栓安装有储料罐，储料罐的底端紧密焊接有落料管，落料管的底端伸入到脱气罐主体内并紧密焊接有头部呈扁平状的空心排料端头，排料端头下方的脱气罐主体中安装有旋转机构，所述旋转机构包括呈圆形网板状的转板和安装在脱气罐主体的底端并与转板同轴连接的转动电机，所述排料端头上与转动电机转向反向的一侧端面上通过螺栓安装有导料板，导料板的底端与转板的顶面贴合，靠近导料板的脱气罐主体外壁上开设有出料口，脱气罐主体的内壁上紧密焊接有用于搭接转板的搭环，搭环的顶面与出料口的底壁相齐平。作为优选，所述脱气罐主体的底端紧密焊接有若干支撑腿。作为优选，所述出料口外侧口部的底部位置处设置有接料斗，接料斗与脱气罐主体紧密焊接，接料斗的底端紧密焊接有出料管。作为优选，所述储料罐的顶端设有进料口，进料口中插入有进料管。作为优选，所述排料端头在转板的上方呈倾斜状。作为优选，所述转板顶面的中心位置处紧密焊接有挡柱，导料板的内侧边与挡柱的外表面相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该改性塑料粒子生产用的共沸脱气装置，通过设置在脱气罐主体上的储料罐和旋转机构并使储料罐中的物料能够通过排料端头均匀地排布在转动的转板上，使得排在转板上的物料能够被充分共沸脱气，达到充分去除化合物的目的。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1中脱气罐主体的局部剖视图；图3为实施例1中储料罐的结构示意图；图4为实施例1中旋转机构的结构示意图；图5为实施例1的部分结构示意图。图中：1、脱气罐主体；1a、脱气腔；1b、出料口；11、罐盖；12、搭环；13、接料斗；131、出料管；14、支撑腿；2、储料罐；21、进料口；211、进料管；22、落料管；221、排料端头；23、导料板；3、旋转机构；31、转板；311、挡柱；32、转动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。实施例1本实施例提供一种改性塑料粒子生产用的共沸脱气装置，如图1-图5所示，包括脱气罐主体1，脱气罐主体1的顶部连接有蒸汽入管，脱气罐主体1的底部连接有蒸汽出管，脱气罐主体1内开设有脱气腔1a，脱气罐主体1的顶端通过螺栓安装有罐盖11，罐盖11的顶端通过螺栓安装有储料罐2，储料罐2的底端紧密焊接有落料管22，落料管22的底端伸入到脱气罐主体1内并紧密焊接有头部呈扁平状的空心排料端头221，使储料罐2中储存到的改性塑料粒子能够沿落料管22下落后通过排料端头221向下排出。排料端头221下方的脱气罐主体1中安装有旋转机构3，旋转机构3包括呈圆形网板状的转板31和安装在脱气罐主体1的底端并与转板31同轴连接的转动电机32，网板状的转板31可在通气的同时防止改性塑料粒子掉落。排料端头221上与转动电机32转向反向的一侧端面上通过螺栓安装有导料板23，导料板23的底端与转板31的顶面贴合，将转动电机32与外界电源相接通时，转动电机32开始工作并带动转板31转动，此时随着改性塑料粒子从排料端头221中排出，转动电机32落在转板31上并随着转板31的转动进行平铺，使得铺在转板31上的改性塑料粒子能够被充分共沸脱气。靠近导料板23的脱气罐主体1外壁上开设有出料口1b，脱气罐主体1的内壁上紧密焊接有用于搭接转板31的搭环12，搭环12的顶面与出料口1b的底壁相齐平，使搭环12能够防止改性塑料粒子从转板31边缘落入到脱气罐主体1底部的同时可使改性塑料粒子能够从转板31上转移至出料口1b处。当改性塑料粒子跟随转板31转动至导料板23处时，被共沸脱气后的改性塑料粒子在导料板23的阻挡下可使改性塑料粒子沿导料板23排向出料口1b并最终从出料口1b中排出。本实施例中，脱气罐主体1的底端紧密焊接有若干对脱气罐主体1起到支撑作用的支撑腿14。具体的，出料口1b外侧口部的底部位置处设置有接料斗13，接料斗13与脱气罐主体1紧密焊接，接料斗13的底端紧密焊接有出料管131，使得从出料口1b处排出的改性塑料粒子能够向下落入到接料斗13中并沿出料管131排出，以便对改性塑料粒子进行收集。进一步的，储料罐2的顶端设有进料口21，进料口21中插入有进料管211，可通过进料管211将待共沸脱气的改性塑料粒子输入到储料罐2内，使改性塑料粒子的输入方便快捷。此外，排料端头221在转板31的上方呈倾斜状，使导料板23在转板31上呈倾斜状，进而使共沸脱气后的改性塑料粒子在导料板23的阻挡下能够沿导料板23朝出料口1b方向移动，以便将改性塑料粒子排出。值得注意的是，转板31顶面的中心位置处紧密焊接有挡柱311，导料板23的内侧边与挡柱311的外表面相贴合，可防止导料板23对改性塑料粒子进行阻挡时，改性塑料粒子会沿导料板23的另一端重新回到转板31上，造成改性塑料粒子反复进行共沸脱气工作。值得说明的是，本技术中涉及到的转动电机32可使用永坤鑫旺机电设备深圳有限公司生产的5IK90GU-C5GU-150K型减速电机，其配套的控制电路由该厂家提供，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性塑料粒子生产用的共沸脱气装置，包括脱气罐主体（1），脱气罐主体（1）内开设有脱气腔（1a），脱气罐主体（1）的顶端通过螺栓安装有罐盖（11），其特征在于：所述罐盖（11）的顶端通过螺栓安装有储料罐（2），储料罐（2）的底端紧密焊接有落料管（22），落料管（22）的底端伸入到脱气罐主体（1）内并紧密焊接有头部呈扁平状的空心排料端头（221），排料端头（221）下方的脱气罐主体（1）中安装有旋转机构（3），所述旋转机构（3）包括呈圆形网板状的转板（31）和安装在脱气罐主体（1）的底端并与转板（31）同轴连接的转动电机（32），所述排料端头（221）上与转动电机（32）转向反向的一侧端面上通过螺栓安装有导料板（23），导料板（23）的底端与转板（31）的顶面贴合，靠近导料板（23）的脱气罐主体（1）外壁上开设有出料口（1b），脱气罐主体（1）的内壁上紧密焊接有用于搭接转板（31）的搭环（12），搭环（12）的顶面与出料口（1b）的底壁相齐平。/n

【技术特征摘要】
1.一种改性塑料粒子生产用的共沸脱气装置，包括脱气罐主体（1），脱气罐主体（1）内开设有脱气腔（1a），脱气罐主体（1）的顶端通过螺栓安装有罐盖（11），其特征在于：所述罐盖（11）的顶端通过螺栓安装有储料罐（2），储料罐（2）的底端紧密焊接有落料管（22），落料管（22）的底端伸入到脱气罐主体（1）内并紧密焊接有头部呈扁平状的空心排料端头（221），排料端头（221）下方的脱气罐主体（1）中安装有旋转机构（3），所述旋转机构（3）包括呈圆形网板状的转板（31）和安装在脱气罐主体（1）的底端并与转板（31）同轴连接的转动电机（32），所述排料端头（221）上与转动电机（32）转向反向的一侧端面上通过螺栓安装有导料板（23），导料板（23）的底端与转板（31）的顶面贴合，靠近导料板（23）的脱气罐主体（1）外壁上开设有出料口（1b），脱气罐主体（1）的内壁上紧密焊接有用于搭接转板（31）的搭环（12），搭环（12）的顶面与出料口（1b）的底壁相齐平。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文婷，
申请(专利权)人：江西宇茂塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36