一种高性能工程塑料的生产专用配料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及工程塑料生产技术领域，具体为一种高性能工程塑料的生产专用配料机构，包括混料筒和其顶部的筒盖，筒盖顶部开有通槽，通槽四周设有多个安装座，安装座顶部安有称重传感器，称重传感器顶部安有称重漏斗，称重漏斗底部设有第一进料管且其末端安有第一电磁阀，称重漏斗顶部设有机架，机架顶部设有与称重漏斗对应的储料箱，储料箱底部设有第二进料管且其末端安有第二电磁阀。该高性能工程塑料的生产专用配料机构，储料箱中原料经第二进料管进入称重漏斗中，由称重传感器对其进行称重，达到预设值时，第二电磁阀关闭，第一电磁阀打开，配好的料排进混料筒中混匀，无需人工称重，减少误差，提高生产的高性能工程塑料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能工程塑料的生产专用配料机构
本技术涉及工程塑料生产
，具体为一种高性能工程塑料的生产专用配料机构。
技术介绍
高性能工程塑料是一种具有优良综合性能且可代替金属制造零部件的塑料，具有不同性能的工程塑料的各种原料的种类和数量均不同，在实际生产中，需要对其进行配料，保证其用量的准确性，进而保证生产出来的工程塑料的性能，现有的配料方式多为人工称重，且进料时容易出现原料洒落等现象，存在较大的误差，鉴于此，我们提出一种高性能工程塑料的生产专用配料机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高性能工程塑料的生产专用配料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能工程塑料的生产专用配料机构，包括混料筒，所述混料筒底部设有与其内部相连通的出料管，所述出料管的末端安装有控制阀，所述混料筒顶部安装有筒盖，所述筒盖顶部中间位置开设有贯穿的通槽，所述筒盖顶部位于所述通槽四周设有多个呈环形阵列分布的安装座，所述安装座顶部安装有称重传感器，所述称重传感器顶部安装有称重漏斗，所述称重漏斗底部设有与其内部相连通的第一进料管，所述第一进料管倾斜向下朝向所述通槽方向且其末端安装有第一电磁阀，所述称重漏斗顶部设有机架，所述机架顶部设有数量与所述称重漏斗的数量相同且一一对应的储料箱，所述储料箱底部设有与其内部相连通的第二进料管，所述第二进料管穿过所述机架且其末端安装有第二电磁阀，且所述第二进料管末端位于所述称重漏斗的正上方，所述混料筒中设有混合机构。优选的，所述混料筒底部的四周边缘处设有至少四个呈环形阵列分布的第一支撑腿，且所述第一支撑腿紧密焊接在所述混料筒上。优选的，所述机架包括至少四个位于所述混料筒外侧的呈环形阵列分布的支柱，所述支柱的顶部之间设有置物板。优选的，所述储料箱底部的四周边缘处设有至少四个呈环形阵列分布的第二支撑腿，所述第二支撑腿的顶部紧密焊接在所述储料箱上，且所述第二支撑腿的底部安装在所述置物板上。优选的，所述置物板顶部开设有数量与所述储料箱数量相同且贯穿的通孔，所述通孔的内径尺寸大于所述第二进料管的外径尺寸，所述第二进料管与所述通孔一一对应且其末端穿过所述通孔。优选的，所述混合机构包括安装在所述混料筒底部中间位置的混合电机，所述混合电机的输出轴竖直向上穿过所述混料筒且其末端同轴连接有转轴，所述转轴外侧壁上设有至少三个呈环形阵列分布的连杆，所述连杆上紧密焊接有若干呈等间距线性分布的混合杆，且所述混合杆沿竖直方向放置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高性能工程塑料的生产专用配料机构，通过设置的称重传感器，储料箱中的原料经第二进料管进入称重漏斗中对其进行称重，达到预设值时，第二进料管上的第二电磁阀关闭，第一进料管上的第一电磁阀打开，将配好的料排进混料筒中混合均匀，无需人工称重，减少误差，进而提高生产的高性能工程塑料的质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1中A处结构放大示意图；图3为本技术图1中B处结构放大示意图；图4为本技术中混料筒的结构示意图；图5为本技术中机架的结构示意图；图6为本技术中混合机构的结构示意图。图中：1、混料筒；1a、筒盖；11、通槽；12、第一支撑腿；2、安装座；3、称重传感器；4、称重漏斗；5、第一进料管；50、第一电磁阀；6、机架；60、支柱；61、置物板；610、通孔；7、储料箱；70、第二支撑腿；8、第二进料管；80、第二电磁阀；9、混合机构；90、混合电机；91、转轴；92、连杆；93、混合杆；10、出料管；100、控制阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：一种高性能工程塑料的生产专用配料机构，包括混料筒1，混料筒1顶部安装有筒盖1a，筒盖1a顶部中间位置开设有贯穿的通槽11，筒盖1a顶部位于通槽11四周设有多个呈环形阵列分布的安装座2，安装座2顶部安装有称重传感器3，称重传感器3顶部安装有称重漏斗4，称重漏斗4底部设有与其内部相连通的第一进料管5，第一进料管5倾斜向下朝向通槽11方向且其末端安装有第一电磁阀50，称重漏斗4顶部设有机架6，机架6顶部设有数量与称重漏斗4的数量相同且一一对应的储料箱7，储料箱7底部设有与其内部相连通的第二进料管8，第二进料管8穿过机架6且其末端安装有第二电磁阀80，且第二进料管8末端位于称重漏斗4的正上方，将不同的原料分别放置在不同的储料箱7中，根据需求设置称重传感器3的预设值，开始时，第二电磁阀80打开，储料箱7中的原料经第二进料管8进入称重漏斗4中进行配料，当称重漏斗4中的原料重量达到称重传感器3的预设值时，第二电磁阀80关闭，第一电磁阀50打开，称重漏斗4中配好的原料经第一进料管5从通槽11落入混料筒1中。本实施例中，混料筒1底部设有与其内部相连通的出料管10，出料管10的末端安装有控制阀100，混料筒1中设有混合机构9，混合机构9包括安装在混料筒1底部中间位置的混合电机90，混合电机90的输出轴竖直向上穿过混料筒1且其末端同轴连接有转轴91，转轴91外侧壁上设有至少三个呈环形阵列分布的连杆92，连杆92上紧密焊接有若干呈等间距线性分布的混合杆97，且混合杆97沿竖直方向放置，各种配好的原料进入混料筒1中后，接通混合电机90的电源使其工作，有混合电机90的输出轴转动带动转轴91、连杆92和混合杆97转动，由混合杆97对混料筒1中的原料进行混匀，混匀后打开控制阀100，由出料管10对其进行排料。除此之外，机架6包括至少四个位于混料筒1外侧的呈环形阵列分布的支柱60，支柱60的顶部之间设有置物板61，储料箱7底部的四周边缘处设有至少四个呈环形阵列分布的第二支撑腿70，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能工程塑料的生产专用配料机构，包括混料筒（1），其特征在于：所述混料筒（1）底部设有与其内部相连通的出料管（10），所述出料管（10）的末端安装有控制阀（100），所述混料筒（1）顶部安装有筒盖（1a），所述筒盖（1a）顶部中间位置开设有贯穿的通槽（11），所述筒盖（1a）顶部位于所述通槽（11）四周设有多个呈环形阵列分布的安装座（2），所述安装座（2）顶部安装有称重传感器（3），所述称重传感器（3）顶部安装有称重漏斗（4），所述称重漏斗（4）底部设有与其内部相连通的第一进料管（5），所述第一进料管（5）倾斜向下朝向所述通槽（11）方向且其末端安装有第一电磁阀（50），所述称重漏斗（4）顶部设有机架（6），所述机架（6）顶部设有数量与所述称重漏斗（4）的数量相同且一一对应的储料箱（7），所述储料箱（7）底部设有与其内部相连通的第二进料管（8），所述第二进料管（8）穿过所述机架（6）且其末端安装有第二电磁阀（80），且所述第二进料管（8）末端位于所述称重漏斗（4）的正上方，所述混料筒（1）中设有混合机构（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能工程塑料的生产专用配料机构，包括混料筒（1），其特征在于：所述混料筒（1）底部设有与其内部相连通的出料管（10），所述出料管（10）的末端安装有控制阀（100），所述混料筒（1）顶部安装有筒盖（1a），所述筒盖（1a）顶部中间位置开设有贯穿的通槽（11），所述筒盖（1a）顶部位于所述通槽（11）四周设有多个呈环形阵列分布的安装座（2），所述安装座（2）顶部安装有称重传感器（3），所述称重传感器（3）顶部安装有称重漏斗（4），所述称重漏斗（4）底部设有与其内部相连通的第一进料管（5），所述第一进料管（5）倾斜向下朝向所述通槽（11）方向且其末端安装有第一电磁阀（50），所述称重漏斗（4）顶部设有机架（6），所述机架（6）顶部设有数量与所述称重漏斗（4）的数量相同且一一对应的储料箱（7），所述储料箱（7）底部设有与其内部相连通的第二进料管（8），所述第二进料管（8）穿过所述机架（6）且其末端安装有第二电磁阀（80），且所述第二进料管（8）末端位于所述称重漏斗（4）的正上方，所述混料筒（1）中设有混合机构（9）。


2.根据权利要求1所述的高性能工程塑料的生产专用配料机构，其特征在于：所述混料筒（1）底部的四周边缘处设有至少四个呈环形阵列分布的第一支撑腿（12），且所述第一支撑腿（12）紧密焊接在所述混料筒（1）上。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文婷，
申请(专利权)人：江西宇茂塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36