一种高密度纤维压制成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密度纤维压制成型机，浆槽两侧分别设置有若干立柱，两侧的立柱上端设置有导轨机构，立柱顶端设置还有顶板，顶板上表面中间位置设置有气缸，气缸底部与连杆顶端相连，连杆底部与升降板上表面中间位置相连，升降板两侧分别与导轨机构活动相连，升降板两侧的下表面均设置有连接柱，连接柱底部与托模上表面两侧相连，两侧的立柱之间位于升降杆下方设置有上模，上模上表面与高压管相连，该实用新型专利技术结构合理，将浆槽设置在整机的下部，通过托模直接将浆料装盛，然后直接将托模与上模压紧，效率大大提升，在压制成型过程中多余浆料直接流入浆槽中，不会造成浪费的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种高密度纤维压制成型机
本技术涉及高密度纤维压制成型机
，具体为一种高密度纤维压制成型机。
技术介绍
高密度板，陶瓷纤维板的一种，高密度板是将纤维等原料放在水中粉碎，并按比例加入粘结剂，再高压压制而成，密度可达到400-1000kg/m3。传统高密度纤维压制成型机在压制过程中，多余的浆料将流出，从而造成浪费，如果用接料斗进行接料，还是需要重新倒料至料槽，比较麻烦，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高密度纤维压制成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密度纤维压制成型机，包括浆槽、立柱、导轨机构、顶板、气缸、连杆、升降板、连接柱、托模、上模及高压管，所述浆槽两侧分别设置有若干立柱，两侧的所述立柱上端设置有导轨机构，所述立柱顶端设置还有顶板，所述顶板上表面中间位置设置有气缸，所述气缸底部与连杆顶端相连，所述连杆底部与升降板上表面中间位置相连，所述升降板两侧分别与导轨机构活动相连，所述升降板两侧的下表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密度纤维压制成型机，其特征在于：包括浆槽(1)、立柱(2)、导轨机构(3)、顶板(4)、气缸(5)、连杆(6)、升降板(7)、连接柱(8)、托模(9)、上模(10)及高压管(11)，所述浆槽(1)两侧分别设置有若干立柱(2)，两侧的所述立柱(2)上端设置有导轨机构(3)，所述立柱(2)顶端设置还有顶板(4)，所述顶板(4)上表面中间位置设置有气缸(5)，所述气缸(5)底部与连杆(6)顶端相连，所述连杆(6)底部与升降板(7)上表面中间位置相连，所述升降板(7)两侧分别与导轨机构(3)活动相连，所述升降板(7)两侧的下表面均设置有连接柱(8)，所述连接柱(8)底部与托模(9)上表面两侧...

【技术特征摘要】
1.一种高密度纤维压制成型机，其特征在于：包括浆槽(1)、立柱(2)、导轨机构(3)、顶板(4)、气缸(5)、连杆(6)、升降板(7)、连接柱(8)、托模(9)、上模(10)及高压管(11)，所述浆槽(1)两侧分别设置有若干立柱(2)，两侧的所述立柱(2)上端设置有导轨机构(3)，所述立柱(2)顶端设置还有顶板(4)，所述顶板(4)上表面中间位置设置有气缸(5)，所述气缸(5)底部与连杆(6)顶端相连，所述连杆(6)底部与升降板(7)上表面中间位置相连，所述升降板(7)两侧分别与导轨机构(3)活动相连，所述升降板(7)两侧的下表面均设置有连接柱(8)，所述连接柱(8)底部与托模(9)上表面两侧相连，两侧的所述立柱(2)之间位于升降杆下方设置有上模(10)，所述上模(10)上表面与高压管(11)相连。


2.根据权利要求1所述的一种高密度纤维压制成型机，其特征在于：所述导轨机构(3)包括上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伯松，薛仁义，
申请(专利权)人：南通恩普热能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32