一种模温机左右侧板的放置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模温机左右侧板的放置装置，包括容器框，所述容器框的内壁设置有第一固定柱，所述容器框的内壁靠近第一固定柱的一侧设置有隔板，所述容器框的内部靠近隔板的一侧设置有第二固定柱，所述容器框的内侧底部靠近第一固定柱与隔板之间设置有第一橡胶层，所述第一橡胶层的上端外表面设置有第一海绵层，所述第一海绵层的上端外表面设置有第二橡胶层，所述第一橡胶层、第一海绵层、第二橡胶层的内部贯穿设置有第一固定螺栓。本实用新型专利技术所述的一种模温机左右侧板的放置装置,可以解决左右侧板拿错、浪费时间的问题，提高生产效率，可以防止在放置左右侧板时损坏侧板。

【技术实现步骤摘要】
一种模温机左右侧板的放置装置
本技术涉及模温机领域，特别涉及一种模温机左右侧板的放置装置。
技术介绍
随着现代工业快速发展，使得工业器械的使用变得不可或缺，模温机的组装部件包括左右侧板；传统的模温机组装时，左右侧板放置在不同的容器框内，而且容器框比较大，装配工人完成左侧板后需要走到另一个容器内取右侧板，需要花费更多的时间，而且由于左右侧板外观尺寸极为相近，容易造成拿错，造成返工工作，工作效率降低，其次左右侧板在往容器内放置的一瞬间容易冲击力过大造成侧板损坏。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种模温机左右侧板的放置装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种模温机左右侧板的放置装置，包括容器框，所述容器框的内壁设置有第一固定柱，所述容器框的内壁靠近所述第一固定柱的一侧设置有隔板，所述容器框的内部靠近所述隔板的一侧设置有第二固定柱，所述容器框的内侧底部靠近所述第一固定柱与所述隔板之间设置有第一橡胶层，所述第一橡胶层的上端外表面设置有第一海绵层，所述第一海绵层的上端外表面设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模温机左右侧板的放置装置，包括容器框(1)，其特征在于：所述容器框(1)的内壁设置有第一固定柱(2)，所述容器框(1)的内壁靠近所述第一固定柱(2)的一侧设置有隔板(3)，所述容器框(1)的内部靠近所述隔板(3)的一侧设置有第二固定柱(4)，所述容器框(1)的内侧底部靠近所述第一固定柱(2)与所述隔板(3)之间设置有第一橡胶层(5)，所述第一橡胶层(5)的上端外表面设置有第一海绵层(6)，所述第一海绵层(6)的上端外表面设置有第二橡胶层(7)，所述第一橡胶层(5)、所述第一海绵层(6)、所述第二橡胶层(7)的内部贯穿设置有第一固定螺栓(8)，所述第一橡胶层(5)、所述第一海绵层(6)、...

【技术特征摘要】
1.一种模温机左右侧板的放置装置，包括容器框(1)，其特征在于：所述容器框(1)的内壁设置有第一固定柱(2)，所述容器框(1)的内壁靠近所述第一固定柱(2)的一侧设置有隔板(3)，所述容器框(1)的内部靠近所述隔板(3)的一侧设置有第二固定柱(4)，所述容器框(1)的内侧底部靠近所述第一固定柱(2)与所述隔板(3)之间设置有第一橡胶层(5)，所述第一橡胶层(5)的上端外表面设置有第一海绵层(6)，所述第一海绵层(6)的上端外表面设置有第二橡胶层(7)，所述第一橡胶层(5)、所述第一海绵层(6)、所述第二橡胶层(7)的内部贯穿设置有第一固定螺栓(8)，所述第一橡胶层(5)、所述第一海绵层(6)、所述第二橡胶层(7)的内部表面靠近所述第一固定螺栓(8)的一侧设置有第二固定螺栓(9)，所述容器框(1)的内侧底部靠近所述隔板(3)与所述第二固定柱(4)之间设置有第三橡胶层(10)，所述第三橡胶层(10)的上端外表面设置有第二海绵层(11)，所述第二海绵层(11)的上端外表面设置有第四橡胶层(12)，所述第三橡胶层(10)、所述第二海绵层(11)、所述第四橡胶层(12)的内部贯穿设置有第三固定螺栓(13)，所述第三橡胶层(10)、所述第二海绵层(11)、所述第四橡胶层(12)的内部表面靠近所述第三固定螺栓(13)的一侧设置有第四固定螺栓(14)。


2.根据权利要求1所述的一种模温机左右侧板的放置装置，其特征在于：所述第一固定柱(2)外表面与所述容器框(1)的内壁固定连接，所述隔板(3)的两端外表面均与所述容器框(1)的内壁固定连接，所述第二固定柱(4)的外表面与所述容器框(1)的内壁固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：葛瑞兵，孙胜利，翟冬林，
申请(专利权)人：威猛工业自动化系统昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32