一种用于模具电极加工自动化线备料装夹定位的装置制造方法及图纸

一种用于模具电极加工自动化线备料装夹定位的装置，包括：滑轨；滑柱，所述滑柱安装于所述滑轨之间；气缸，所述气缸外接有控制装置；齿轮，所述齿轮衔接两侧滑柱，通过齿轮转动来保证两侧滑柱距装置中心的距离相等，所述齿轮通过所述气缸来控制转动，解决了现有技术中的装夹定位装置存在电极备料底部不角尺，装夹效率低，结构不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具电极加工自动化线备料装夹定位的装置
本技术涉及电极夹持定位领域，具体涉及一种用于模具电极加工自动化线备料装夹定位的装置。
技术介绍
在模具电极加工过程中，需要专门的装夹定位装置将毛坯料夹持住，避免在加工过程中出现毛坯料松动，造成加工处理出现误差，影响产品的质量问题。对于现有的工件装夹定位装置在实际使用时，需要操作人员反复手动调整装夹的垂直及调整中心度，不利于操作员操作。并且在操作员调整过程中，螺丝只是预拧紧，装夹的毛坯料在倾倒取数时容易出现取数数值跳动情况，在毛坯料的装夹位置反复调整到符合要求的垂直度及中心位置后，再进行紧固时，容易发生数值偏移，在现有技术中的装夹定位装置存在电极备料底部不角尺，装夹效率低，结构不稳定的问题。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的装夹定位装置存在电极备料底部不角尺，装夹效率低，结构不稳定的问题，从而提供一种用于模具电极加工自动化线备料装夹定位的装置，包括：滑轨；滑柱，所述滑柱安装于所述滑轨之间；气缸，所述气缸外接有控制装置；齿轮，所述齿轮衔接两侧滑柱，通过齿轮转动来保证两侧滑柱距装置中心的距离相等，所述齿轮通过所述气缸来控制转动。所述滑轨上设有滑槽，所述滑柱下端安装于滑槽内，通过齿轮转动来使滑柱在滑轨上移动。所述气缸采用控制电路来控制，以气缸带动齿轮旋转来使滑柱在滑轨上移动；所述滑柱的顶端固定有用于装夹毛坯料的夹爪。所述齿轮上端设有卡盘，所述卡盘上设置有通过第一固定螺栓与其固接的夹具，所述夹具上放有毛坯料，所述卡盘的侧面设有与第二固定螺栓相适配，用于固定毛坯料位置的螺丝口。所述的用于模具电极加工自动化线备料装夹定位的装置，还包括：按钮，所述按钮安装于模具电极加工自动化线备料装夹定位的装置的前端两侧，所述按钮电接于控制电路，用于控制装置的开启和关闭。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的一种用于模具电极加工自动化线备料装夹定位的装置，包括：滑轨；滑柱，滑柱设置在滑轨之间，滑柱可在滑轨方向上任意滑动；气缸，气缸通过外接控制装置来控制气缸工作；齿轮，在齿轮的两侧接有滑柱，通过齿轮转动来带动两侧滑柱滑动，并且，还可以保证两侧滑柱距装置中心的距离相等，可保证角尺精度，齿轮受气缸驱动进行转动，齿轮结构运转稳定，操作便捷。2.本技术提供的一种用于模具电极加工自动化线备料装夹定位的装置，在滑轨上设有滑槽，滑柱下端与滑槽相适配安装于滑槽内，提高装置的稳定性。3.本技术提供的一种用于模具电极加工自动化线备料装夹定位的装置，通过气缸来带动齿轮转动使滑柱在滑轨上移动，在滑柱的顶端还固定有用于装夹毛坯料的夹爪，滑柱滑动使夹爪夹紧毛坯料，保证装夹的毛坯料紧固，通过设置的齿轮转动来保证滑柱距装置中心距离相等，即保证装夹的毛坯料垂直分中。4.本技术提供的一种用于模具电极加工自动化线备料装夹定位的装置，在齿轮的上端设有卡盘，卡盘上设有通过第一固定螺栓与其固接的夹具，夹具用于放置毛坯料，在夹具的侧面设有与第二固定螺栓相适配，用于固定毛坯料位置的螺丝口，当夹爪夹紧毛坯料使毛坯料位置固定时，拧紧第二固定螺栓可保证装夹精度，不易出现数值跳动。5.本技术提供的一种用于模具电极加工自动化线备料装夹定位的装置，还包括：按钮，通过在模具电极加工自动化线备料装夹定位的装置的前端两侧安装按钮，来控制装置的开启和关闭，按钮电接于外部控制电路，方便操作。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种用于模具电极加工自动化线备料装夹定位的装置立体图示意图图2为本技术提供的一种用于模具电极加工自动化线备料装夹定位的装置带有内部结构的立体图附图标记说明：1、滑轨；2、滑柱；3、气缸；4、齿轮；5、滑槽；6、夹爪；7、毛坯料；8、卡盘；9、夹具；10、螺丝口；11、按钮。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1记载了一种用于模具电极加工自动化线备料装夹定位的装置，如图1和图2所示，包括滑轨1，安装在滑轨1之间的滑柱2，外接有控制装置的气缸3，通过气缸3来控制齿轮4的转动，齿轮4衔接两侧的滑柱2，通过齿轮4转动保证两侧滑柱2距装置中心的距离相等，在滑轨1上设有滑槽5，滑柱2下端安装于滑槽5内，通过齿轮4转动来带动滑柱2在滑轨1上移动，滑柱2可在滑轨1上任意滑动，在滑柱2的顶端固定有用于装夹毛坯料7的夹爪6，夹爪6可双向夹紧毛坯料7，在齿轮4的上端设有卡盘8，卡盘8上设有通过第一固定螺栓与其固接的夹具9，夹具9用于放置毛坯料7，使毛坯料7底部不角尺，在夹具9的侧面还设有与第二固定螺栓相适配，用于固定毛坯料7位置的螺丝口10，通过拧紧第二固定螺栓来固定毛坯料7的位置，使装夹夹紧后毛坯料7不倾斜，保持垂直，在模具电极加工自动化线备料装夹定位的装置的前端两侧还装有按钮11，按钮11通过与控制电路相接来控制装置的开启和关闭，减少人员操作步骤，操作简单便捷。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模具电极加工自动化线备料装夹定位的装置，其特征在于，包括：/n滑轨(1)；/n滑柱(2)，所述滑柱(2)安装于所述滑轨(1)之间；/n气缸(3)，所述气缸(3)外接有控制装置；/n齿轮(4)，所述齿轮(4)衔接两侧滑柱(2)，通过齿轮(4)转动来保证两侧滑柱(2)距装置中心的距离相等，所述齿轮(4)通过所述气缸(3)来控制转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于模具电极加工自动化线备料装夹定位的装置，其特征在于，包括：
滑轨(1)；
滑柱(2)，所述滑柱(2)安装于所述滑轨(1)之间；
气缸(3)，所述气缸(3)外接有控制装置；
齿轮(4)，所述齿轮(4)衔接两侧滑柱(2)，通过齿轮(4)转动来保证两侧滑柱(2)距装置中心的距离相等，所述齿轮(4)通过所述气缸(3)来控制转动。


2.根据权利要求1所述的用于模具电极加工自动化线备料装夹定位的装置，其特征在于，所述滑轨(1)上设有滑槽(5)，所述滑柱(2)下端安装于滑槽(5)内，通过齿轮(4)转动来使滑柱(2)在滑轨(1)上移动。


3.根据权利要求1所述的用于模具电极加工自动化线备料装夹定位的装置，其特征在于，所述气缸(3)采用控制电...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑波，刘海，程龙，
申请(专利权)人：浙江广合智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33