一种模具用夹紧机构制造技术

技术编号:25481185 阅读:67 留言:0更新日期:2020-09-01 23:02
本实用新型专利技术公开了一种模具用夹紧机构,涉及固定装置技术领域,针对模具夹紧装置在搬运或者工作过程中由于受到冲击导致拼接的模具出现位移的现象且安装时需要手动安装费时费力,安装效率低,最终导致产品出现缺陷或生产的产品效率太低的问题,现提出如下方案,包括夹紧台,夹紧台的底部内壁固定连接有伸缩杆,伸缩杆的顶部焊接有支撑板,支撑板的顶部固定连接有挤压块,夹紧台的两侧内壁均固定连接有固定块,两个固定块相互靠近的一侧均固定连接有弹簧,两个弹簧相互靠近的的一侧固定连接有连接块。本实用新型专利技术结构简单,操作容易而且精度高,摆脱人工安装节省了大量时间让使用过程中效率大大提高,而且夹紧的范围大,也大大提高了本装置的适配性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具用夹紧机构
本技术涉及固定装置
,尤其涉及一种模具用夹紧机构。
技术介绍
夹紧机构是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置,也被称为夹具,卡具。工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。夹具在电子厂商使用也是非常高的,在生产中为了提高生产效率和产品质量,在生产的中段和后段就常用工装夹具来进行功能测试或者辅助装配。而模具在生产时需要对产品进行夹持固定,这就需要用到夹紧装置,现有模具夹紧装置在搬运或者工作过程中由于受到冲击导致拼接的模具出现位移的现象且安装时需要手动安装费时费力,安装效率低,最终导致产品出现缺陷或生产的产品效率太低,为此我们提出了一种模具用夹紧机构。
技术实现思路
本技术提出的一种模具用夹紧机构,解决了模具夹紧装置在搬运或者工作过程中由于受到冲击导致拼接的模具出现位移的现象且安装时需要手动安装费时费力,安装效率低,最终导致产品出现缺陷或生产的产品效率太低的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种模具用夹紧机构,包括夹紧台,所述夹紧台的底部内壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部焊接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有挤压块,所述夹紧台的两侧内壁均固定连接有固定块,两个所述固定块相互靠近的一侧均固定连接有弹簧,两个所述弹簧相互靠近的的一侧固定连接有连接块,两个所述连接块相互靠近的一侧焊接有活动板,两个所述活动板相互靠近的一侧的内部沿其长度方向开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有滑块,所述滑块转动连接有受力板,所述受力板远离滑块的一侧转动连接有连接件,所述活动板的顶端转动连接有挤压杆,所述挤压杆远离活动板的一端铰接有挤压板优选的,两个所述挤压板相互远离的一侧的内部沿其高度方向开设有导向槽,所述导向槽的内部滑动连接有导向块,所述导向块与挤压杆滑动连接,所述导向槽、导向块、滑槽和滑块的横截面均为T型结构。优选的,所述连接件固定安装在夹紧台的顶部内壁,所述挤压块的竖截面为半圆形结构。优选的,所述伸缩杆的底部焊接有支撑座,所述支撑座通过螺栓连接在夹紧台的底部内壁上。优选的,夹紧台的顶部开设有通孔,活动板和挤压杆相互靠近的一侧通过螺栓固定连接在通孔中。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过安装夹紧台、伸缩杆、连接块、固定块、弹簧、活动板、滑块、挤压杆、挤压板、滑槽、受力板、连接杆、支撑板、挤压块等结构,通过伸缩杆的伸长,安装在伸缩杆上的支撑板和挤压块会挤压受力板,受力板向两边挤压滑块,滑块在活动板中滑动,且挤压安装在夹紧台两侧内壁的弹簧,活动板向内壁挤压的过程会使两根挤压杆并拢,从而可以起到夹紧的效果,本技术结构简单,操作容易而且精度高,摆脱人工安装节省了大量时间让使用过程中效率大大提高,而且夹紧的范围大,也大大提高了本装置的适配性。附图说明图1为本技术提出的一种模具用夹紧机构的正视结构示意图;图2为本技术提出的一种模具用夹紧机构的夹紧台通孔俯视结构示意图;图中:1夹紧台、2伸缩杆、3连接块、4固定块、5弹簧、6活动板、7滑块、8挤压杆、9挤压板、10滑槽、11受力板、12连接杆、13支撑板、14挤压块、15通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种模具用夹紧机构,包括夹紧台1,夹紧台1的底部内壁固定连接有伸缩杆2,伸缩杆2的顶部焊接有支撑板13,支撑板13的顶部固定连接有挤压块14,夹紧台1的两侧内壁均固定连接有固定块4,两个固定块4相互靠近的一侧均固定连接有弹簧5,两个弹簧5相互靠近的的一侧固定连接有连接块3,两个连接块3相互靠近的一侧焊接有活动板6,两个活动板6相互靠近的一侧的内部沿其长度方向开设有滑槽10,滑槽10的内部活动连接有滑块7,滑块7转动连接有受力板11,受力板11远离滑块7的一侧转动连接有连接件12,活动板6的顶端转动连接有挤压杆8,挤压杆8远离活动板6的一端铰接有挤压板9。本实施例中,两个挤压板9相互远离的一侧的内部沿其高度方向开设有导向槽,导向槽的内部滑动连接有导向块,导向块与挤压杆8滑动连接,所述导向槽、导向块、滑槽10和滑块7的横截面均为T型结构。本实施例中,连接件12固定安装在夹紧台1的顶部内壁,挤压块14的竖截面为半圆形结构。本实施例中,伸缩杆2的底部焊接有支撑座,支撑座通过螺栓连接在夹紧台1的底部内壁上。本实施例中,夹紧台1的顶部开设有通孔15,活动板6和挤压杆8相互靠近的一侧通过螺栓固定连接在通孔15中。工作原理,首先,夹紧台1的底部内壁固定连接有伸缩杆2,伸缩杆2的顶部焊接有支撑板13,支撑板13的顶部固定连接有挤压块14,夹紧台1的两侧内壁均固定连接有固定块4,两个固定块4相互靠近的一侧均固定连接有弹簧5,两个弹簧5相互靠近的的一侧固定连接有连接块3,两个连接块3相互靠近的一侧焊接有活动板6,两个活动板6相互靠近的一侧的内部沿其长度方向开设有滑槽10,滑槽10的内部活动连接有滑块7,滑块7转动连接有受力板11,受力板11远离滑块7的一侧转动连接有连接件12,所述活动板6的顶端转动连接有挤压杆8,挤压杆8远离活动板6的一端铰接有挤压板通过伸缩杆2的伸长,安装在伸缩杆2上的支撑板13和挤压块14会挤压受力板11,受力板11向两边挤压滑块7,滑块7在活动板6中滑动,且挤压安装在夹紧台1两侧内壁的弹簧5,活动板6向内壁挤压的过程会使两根挤压杆8并拢,从而可以起到夹紧的效果。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种模具用夹紧机构,包括夹紧台(1),其特征在于,所述夹紧台(1)的底部内壁固定连接有伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)的顶部焊接有支撑板(13),所述支撑板(13)的顶部固定连接有挤压块(14),所述夹紧台(1)的两侧内壁均固定连接有固定块(4),两个所述固定块(4)相互靠近的一侧均固定连接有弹簧(5),两个所述弹簧(5)相互靠近的一侧固定连接有连接块(3),两个所述连接块(3)相互靠近的一侧焊接有活动板(6),两个所述活动板(6)相互靠近的一侧的内部沿其长度方向开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内部活动连接有滑块(7) ,所述滑块(7)转动连接有受力板(11),所述受力板(11)远离滑块(7)的一侧转动连接有连接件(12),所述活动板(6)的顶端转动连接有挤压杆(8),所述挤压杆(8)远离活动板(6)的一端铰接有挤压板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具用夹紧机构,包括夹紧台(1),其特征在于,所述夹紧台(1)的底部内壁固定连接有伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)的顶部焊接有支撑板(13),所述支撑板(13)的顶部固定连接有挤压块(14),所述夹紧台(1)的两侧内壁均固定连接有固定块(4),两个所述固定块(4)相互靠近的一侧均固定连接有弹簧(5),两个所述弹簧(5)相互靠近的一侧固定连接有连接块(3),两个所述连接块(3)相互靠近的一侧焊接有活动板(6),两个所述活动板(6)相互靠近的一侧的内部沿其长度方向开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内部活动连接有滑块(7),所述滑块(7)转动连接有受力板(11),所述受力板(11)远离滑块(7)的一侧转动连接有连接件(12),所述活动板(6)的顶端转动连接有挤压杆(8),所述挤压杆(8)远离活动板(6)的一端铰接有挤压板(9)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈章满陈德明
申请(专利权)人:永春县本浩机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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