一种夹钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹钳，包括两个夹钳臂和固定壳体，两个所述夹钳臂折弯处与固定壳体内表壁之间通过转轴转动连接，两个所述夹钳臂上均开设有通槽，所述夹钳臂的内腔设有倒T形设置的移动块，所述移动块的前后表壁之间设有销轴，且销轴贯穿两个通槽。本实用新型专利技术中，通过电机和两个齿轮的啮合连接，可使得螺纹杆发生转动，螺纹套旋合在螺纹杆的外部，螺纹套可通过连接杆使得移动块在竖直方向上进行运动，通过通槽和销轴的设置，可使得夹钳臂自动对工件进行夹紧固定，相比传统的夹钳，自动化程度更高，可避免工作人员反复对夹钳的握持，可减少工作人员的工作强度，提高夹持效率。

【技术实现步骤摘要】
一种夹钳
本技术涉及夹钳
，尤其涉及一种夹钳。
技术介绍
夹钳是一种用于夹持，紧固，或吊装的工具，被广泛应用于冶金、运输、铁路、港口、等行业，传统的夹钳每个钳体包括钳爪和手柄，一对钳体枢轴连接，连接位置在钳爪和手柄之间，作为枢轴的部分一般在某个钳体上是可移动的，从而可调节钳爪间开口宽度，使用时将物体置于钳爪间，手部向手柄施力，基于杠杆定律使钳爪提供夹紧力。在机械加工的过程中往往需要夹钳对加工零件进行夹紧固定，现有的夹钳大多是采用人工手动的方式进行夹紧固定，在长时间的使用之后会容易造成工作人员的劳累，同时还会降低夹钳的夹紧效率，所以，研究出一种自动化夹钳是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决手动夹紧容易造成工作人员的劳累以及人工手动夹紧效率较低的问题，而提出的一种夹钳。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种夹钳，包括两个夹钳臂和固定壳体，两个所述夹钳臂折弯处与固定壳体内表壁之间通过转轴转动连接，两个所述夹钳臂上均开设有通槽，所述夹钳臂的内腔设有倒T形设置的移动块，所述移动块的前后表壁之间设有销轴，且销轴贯穿两个通槽，所述固定壳体的内腔设有竖直方向上的螺纹杆，所述螺纹杆的外部旋合有螺纹套，所述螺纹套与移动块之间通过连接杆固定连接，所述固定壳体的底部开设有放置腔，放置腔的内部设有驱动螺纹杆转动的驱动机构。作为上述技术方案的进一步描述：所述电机和螺纹杆的外部均套接有齿轮。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述齿轮为啮合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定壳体的内腔侧壁上开设有滑槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定壳体上开设有用于对固定壳体固定的安装孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定壳体的侧壁上嵌设有限位轴承，所述限位轴承套接在螺纹杆的外部。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过电机和两个齿轮的啮合连接，可使得螺纹杆发生转动，螺纹套旋合在螺纹杆的外部，螺纹套可通过连接杆使得移动块在竖直方向上进行运动，通过通槽和销轴的设置，可使得夹钳臂自动对工件进行夹紧固定，相比传统的夹钳，自动化程度更高，可避免工作人员反复对夹钳的握持，可减少工作人员的工作强度，提高夹持效率。2、本技术中，移动块的两端延伸至滑槽的内腔，滑槽对移动块进行限位，可有效的防止移动块在移动的过程中发生偏移，提高了装置的稳定性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的夹钳结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的固定壳体内部结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的移动块内部结构示意图；图例说明：1、夹钳臂；2、固定壳体；3、安装孔；4、连接杆；5、螺纹套；6、放置腔；7、螺纹杆；8、电机；9、齿轮；10、滑槽；11、移动块；12、销轴；13、通槽；14、限位轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种夹钳，包括两个夹钳臂1和固定壳体2，两个夹钳臂1均呈折弯状设置，两个夹钳臂1折弯处与固定壳体2内表壁之间通过转轴转动连接，两个夹钳臂1上均开设有通槽13，夹钳臂1的内腔设有倒T形设置的移动块11，移动块11的前后表壁之间设有销轴12，且销轴12贯穿两个通槽13，销轴12可在通槽13的内部滑动，固定壳体2的内腔设有竖直方向上的螺纹杆7，螺纹杆7的外部旋合有螺纹套5，螺纹套5与移动块11之间通过连接杆4固定连接，螺纹杆7在转动的过程中，螺纹套5可通过连接杆4使得移动块11在竖直方向上移动，固定壳体2的底部开设有放置腔6，螺纹杆7的下端通过与放置腔6的底部腔壁之间通过轴承转动连接，放置腔6的内部设有驱动螺纹杆7转动的驱动机构。具体的，如图2所示，驱动机构包括电机8，电机8和螺纹杆7的外部均套接有齿轮9，两个齿轮9为啮合连接，电机8在转动的过程中，螺纹杆7为啮合连接。具体的，如图1所示，固定壳体2的内腔侧壁上开设有滑槽10，移动块11延伸至滑槽10的内腔，滑槽10对移动块11进行限位，可有效的防止移动块11在移动的过程中发生偏移，提高了装置的稳定性。具体的，如图1和图2所示，固定壳体2上开设有用于对固定壳体2固定的安装孔3，通过安装孔3和螺栓可对固定壳体2进行固定。具体的，如图2所示，固定壳体2的侧壁上嵌设有限位轴承14，限位轴承14套接在螺纹杆7的外部，限位轴承14与螺纹杆7为过盈配合，限位轴承14起到了对螺纹杆7限位的效果。工作原理：使用时，将工件放置在夹钳臂1处，打开电机8，两个齿轮9为啮合连接，螺纹杆7发生转动，螺纹杆7在转动的过程中，螺纹套5通过连接杆4使得移动块11在竖直方向上进行移动，移动块11的前后内表壁之间设有销轴12，且销轴12贯穿通槽13，销轴12在竖直方向上移动的过程中，销轴12在滑槽10的内部滑动，夹钳臂1对工件进行夹紧固定，相比人工手动夹紧的方式，自动化程度更高，可有效的减少工作人员的劳动强度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹钳，包括两个夹钳臂（1）和固定壳体（2），其特征在于，两个所述夹钳臂（1）折弯处与固定壳体（2）内表壁之间通过转轴转动连接，两个所述夹钳臂（1）上均开设有通槽（13），所述夹钳臂（1）的内腔设有倒T形设置的移动块（11），所述移动块（11）的前后表壁之间设有销轴（12），且销轴（12）贯穿两个通槽（13），所述固定壳体（2）的内腔设有竖直方向上的螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的外部旋合有螺纹套（5），所述螺纹套（5）与移动块（11）之间通过连接杆（4）固定连接，所述固定壳体（2）的底部开设有放置腔（6），放置腔（6）的内部设有驱动螺纹杆（7）转动的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹钳，包括两个夹钳臂（1）和固定壳体（2），其特征在于，两个所述夹钳臂（1）折弯处与固定壳体（2）内表壁之间通过转轴转动连接，两个所述夹钳臂（1）上均开设有通槽（13），所述夹钳臂（1）的内腔设有倒T形设置的移动块（11），所述移动块（11）的前后表壁之间设有销轴（12），且销轴（12）贯穿两个通槽（13），所述固定壳体（2）的内腔设有竖直方向上的螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的外部旋合有螺纹套（5），所述螺纹套（5）与移动块（11）之间通过连接杆（4）固定连接，所述固定壳体（2）的底部开设有放置腔（6），放置腔（6）的内部设有驱动螺纹杆（7）转动的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子天，王晓千，钱莹莹，刁岳康，张景方，
申请(专利权)人：安徽千宸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34