一种电极修磨器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电极修磨器，包括握把，握把一侧焊接的处理座和处理座内部转动连接的打磨环，所述处理座远离握把的一侧转动连接有按块，所述打磨环的内部转动连接有打磨刀，且打磨环的底端三分之一位置处设置有钢珠，所述钢珠的外部套设有轴承套，且轴承套通过挤压弹簧与打磨环弹性连接。本实用新型专利技术中，在打磨刀进行转动时，其顶部的六个凸楞对金属传感器进行触发，金属传感器将电信号传输至计数器中，当计数器中接收到六次电信号，对计数点数加一，从而对打磨刀的转动圈数进行统计，并将数值反馈在计数器的显示屏上，便于观察，以此实现对于打磨圈数的精确控制，提升装置的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种电极修磨器
本技术涉及电极修磨
，尤其涉及一种电极修磨器。
技术介绍
在电阻焊接工艺中，两个铜电极下压，并在待焊钢材之间产生焦耳热，在此过程中就会产生一个让钢材粘在一起的点焊熔核。对于镀锌钢板，镀锌层在焊接时发生融化，渗入电极，在电极面堆积。在电阻焊接工艺中，由于高温高压，一层Cu5Zn8(铜锌)合金层将会堆积在电极上。多次堆积后，电极将被堆积层覆盖，最终损坏电极，甚至可能引起电极断裂。有些合金层会从电极_上剥落，粘在金属板上，因而造成车身表面缺陷。尽管合金层会掉落一部分，但是大部分仍然粘在电极面上，导致通过的电流减小，使得焊接条件变差，甚至形成冷焊。因此必须采取一些措施清洁电极面，保持良好的焊接条件。现有的电极修磨器在使用时仍然存在一定的不足之处；现有的手持电极修磨器大多只能单边进行握持，导致在进行修磨时，不易保持设备的稳定，从而导致电极的中心轴位置偏离修磨机构的中心位置，从而导致修磨不均，并且存在刀口损坏的可能性；其次，现有的修磨器在使用时，大多只能进行定时的修磨处理，针对特殊需要，进行计数的修磨时，适用性较差，不便于操作。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有电极中心轴位置易发生偏移及适用性较差的问题，而提出的一种电极修磨器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电极修磨器，包括握把，握把一侧焊接的处理座和处理座内部转动连接的打磨环，所述处理座远离握把的一侧转动连接有按块，所述打磨环的内部转动连接有打磨刀，且打磨环的底端三分之一位置处设置有钢珠，所述钢珠的外部套设有轴承套，且轴承套通过挤压弹簧与打磨环弹性连接，所述打磨环的上方设置有金属传感器，且金属传感器电性连接有计数器。作为上述技术方案的进一步描述：所述握把的一侧设置有按钮。作为上述技术方案的进一步描述：所述按块的一侧焊接有固定板，且按块通过固定板与处理座转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述握把上固定连接有计数器，且计数器通过连接线与金属传感器之间电性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述金属传感器的中间位置固定连接有连接杆，且连接杆与处理座之间转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述打磨刀的顶部设置有六个凸楞，且凸楞可触发金属传感器。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，将处理座内部转动连接的打磨环套接在电焊机电极上，当电极放置在打磨环的内部时，对握把进行握持，保持处理座水平放置，电极侧边与打磨环内部的多个钢珠之间进行接触，由于钢珠的外壁上套设有轴承套，从而保证了钢珠在电极的外壁上滚动，且由于轴承套的外壁通过挤压弹簧与打磨环的内壁弹性连接，从而使得电极的四周受到的力大小想同，作用相互，从而使得电极中轴稳定在打磨环的中轴位置，保证了电极与打磨刀之间的良好接触，从而保证了打磨的稳定进行，有利于保持打磨刀的稳定。2、本技术中，在打磨的过程中，一只手手持握把，另一只手按压一侧的按块，保持两边的受力均匀，保持处理座向下压力的同时，保持打磨刀的水平，保证了打磨刀各部分接触力大小相同，从而有效延长打磨刀的使用寿命，在打磨刀进行转动时，其顶部的六个凸楞对金属传感器进行触发，金属传感器将电信号传输至计数器中，当计数器中接收到六次电信号，对计数点数加一，从而对打磨刀的转动圈数进行统计，并将数值反馈在计数器的显示屏上，便于观察，以此实现对于打磨圈数的精确控制，提升装置的性能。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的正视图；图2示出了根据本技术实施例提供的俯视局部图；图3示出了根据本技术实施例提供的打磨机构剖视图；图例说明：1、握把；2、处理座；3、按块；4、固定板；5、金属传感器；6、计数器；7、按钮；8、打磨环；9、连接杆；10、连接线；11、打磨刀；12、挤压弹簧；13、钢珠；14、轴承套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。本技术涉及的金属传感器5和计数器6分别为：（IWRM04金属传感器、REDINGTON3301-1000计数器）；请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电极修磨器，包括握把1，握把1一侧焊接的处理座2和处理座2内部转动连接的打磨环8，握把1的一侧设置有按钮7，处理座2远离握把1的一侧转动连接有按块3，打磨环8的内部转动连接有打磨刀11，且打磨环8的底端三分之一位置处设置有钢珠13，钢珠13的外部套设有轴承套14，且轴承套14通过挤压弹簧12与打磨环8弹性连接，轴承套14与钢珠13位于打磨环8的一侧设置有阻隔机构，防止打磨后产生的碎屑进入挤压弹簧12内侧，降低挤压弹簧12的作用，钢珠13设置有偶数个，且呈环形阵列，保证了相互之间对于电极的推挤力稳定，打磨环8的上方设置有金属传感器5，且金属传感器5电性连接有计数器6。具体的，如图1和图2所示，按块3的一侧焊接有固定板4，且按块3通过固定板4与处理座2转动连接，便于按块3的位置转动，从而调整最佳的按压方式。具体的，如图1-3所示，握把1上固定连接有计数器6，且计数器6通过连接线10与金属传感器5之间电性连接，金属传感器5的中间位置固定连接有连接杆9，且连接杆9与处理座2之间转动连接，便于金属传感器5的位置移动，从而进行打磨环8的更换，固定板4与处理座2之间阻尼较大，打磨刀11的顶部设置有六个凸楞，且凸楞可触发金属传感器5，凸楞触发金属传感器5时，计数器6进行一次计数，六次计数后，显示竖直加一。工作原理：使用时，将处理座2内部转动连接的打磨环8套接在电焊机电极上，当电极放置在打磨环8的内部时，对握把1进行握持，保持处理座2水平放置，电极侧边与打磨环8内部的多个钢珠13之间进行接触，由于钢珠13的外壁上套设有轴承套14，从而保证了钢珠13在电极的外壁上滚动，且由于轴承套14的外壁通过挤压弹簧12与打磨环8的内壁弹性连接，从而使得电极的四周受到的力大小想同，作用相互，从而使得电极中轴稳定在打磨环8的中轴位置，保证了电极与打磨刀11之间的良好接触，从而保证了打磨的稳定进行，有利于保持打磨刀11的稳定；在打磨的过程中，一只手手持握把1，另一只手按压一侧的按块3，保持两边的受力均匀，保持处理座2向下压力的同时，保持打磨刀11的水平，保证了打磨刀11各部分接触力大小相同，从而有效延长打磨刀11的使用寿命，在打磨刀11进行转动时，其顶部的六个凸楞对金属传感器5进行触发，金属传感器5将电信号传输至计数器6中，当计数器6中接收到六次电信号，对计数点数加一，从而对打磨刀11的转动圈数进行统计，并将数值反馈在计数器6的显示屏上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电极修磨器，包括握把（1），握把（1）一侧焊接的处理座（2）和处理座（2）内部转动连接的打磨环（8），其特征在于，所述处理座（2）远离握把（1）的一侧转动连接有按块（3），所述打磨环（8）的内部转动连接有打磨刀（11），且打磨环（8）的底端三分之一位置处设置有钢珠（13），所述钢珠（13）的外部套设有轴承套（14），且轴承套（14）通过挤压弹簧（12）与打磨环（8）弹性连接，所述打磨环（8）的上方设置有金属传感器（5），且金属传感器（5）电性连接有计数器（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电极修磨器，包括握把（1），握把（1）一侧焊接的处理座（2）和处理座（2）内部转动连接的打磨环（8），其特征在于，所述处理座（2）远离握把（1）的一侧转动连接有按块（3），所述打磨环（8）的内部转动连接有打磨刀（11），且打磨环（8）的底端三分之一位置处设置有钢珠（13），所述钢珠（13）的外部套设有轴承套（14），且轴承套（14）通过挤压弹簧（12）与打磨环（8）弹性连接，所述打磨环（8）的上方设置有金属传感器（5），且金属传感器（5）电性连接有计数器（6）。


2.根据权利要求1所述的一种电极修磨器，其特征在于，所述握把（1）的一侧设置有按钮（7）。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子天，王晓千，钱莹莹，刁岳康，张景方，
申请(专利权)人：安徽千宸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34