一种金属制品加工金属板件表面平整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属制品加工金属板件表面平整装置，包括磨具、底座、废料盒、废料口、清理刷、金属板件、固定螺栓、转动杆、翻转电机、固定夹、驱动电机、风机、套管、通风口、壳体、丝杆、电动推杆、转轴、过滤网、卡扣、门扇和箱门。可以通过驱动电机带动丝杆转轴，丝杆表面套接的套管可以左右来回运动，套管底部固接的电动推杆可以使磨具接触金属板件表面进行平整打磨，翻转电机可以通过转动杆和转轴使金属板件进行翻转，不仅可以增加平整的效率，还可以提升平整的质量；可以通过风机在磨具进行平整打磨时将金属板件表面产生的金属粉尘去除，然后通过废料口和废料箱进行收集，磨具两侧的清理刷可以避免金属粉尘影响打磨平整。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工金属板件表面平整装置
本技术涉及一种平整装置，具体是一种金属制品加工金属板件表面平整装置，属于金属加工

技术介绍
金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的，这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。金属板件表面在进行打磨平整时，需要注意产生的金属粉尘，不仅会影响空气质量，还会给工作环境带来安全隐患，在平整时，产生的金属粉尘肯可能还会影响平整质量。因此，针对上述问题提出一种金属制品加工金属板件表面平整装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属制品加工金属板件表面平整装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种金属制品加工金属板件表面平整装置，包括底座、壳体、丝杆、套管、固定夹和转轴，所述底座顶部中央固接壳体，所述壳体内腔顶端安装丝杆，所述丝杆一端安装在壳体内壁上，所述丝杆另一端贯穿壳体连接驱动电机，所述丝杆表面套接套管，所述套管底部中央固接电动推杆，所述电动推杆底部固接在磨具顶部中央，所述磨具两侧均固接清理刷，所述壳体内腔底端两侧分别安装转轴和转动杆，所述转轴和转动杆相向一侧均固接固定夹，两个所述固定夹之间安装金属板件，所述金属板件两侧均通过固定螺栓进行固定，所述转动杆贯穿壳体连接翻转电机，所述壳体内腔顶部对称固接两个风机。优选的，所述壳体内腔底部中央安装废料口，所述废料口底端贯穿磨具固接在废料盒顶部中央，所述废料盒安装底座内腔底部中央。优选的，所述壳体一侧通过铰链对称安装两个门扇，所述门扇表面安装玻璃板，所述废料盒一侧安装箱门。优选的，所述壳体顶部中央安装通风口，所述通风口两侧均安装卡扣，所述通风口内腔中央安装过滤网。优选的，所述固定螺栓贯穿固定夹，且通过螺纹与固定夹连接，所述固定螺栓底部固接橡胶垫。优选的，所述驱动电机和翻转电机底部均通过固定板安装在壳体一侧。本技术的有益效果是：1、本技术可以通过驱动电机带动丝杆转轴，丝杆表面套接的套管可以左右来回运动，套管底部固接的电动推杆可以使磨具接触金属板件表面进行平整打磨，翻转电机可以通过转动杆和转轴使金属板件进行翻转，不仅可以增加平整的效率，还可以提升平整的质量；2、可以通过风机在磨具进行平整打磨时将金属板件表面产生的金属粉尘去除，然后通过废料口和废料箱进行收集，磨具两侧的清理刷可以避免金属粉尘影响打磨平整，通风口内部的过滤网可以避免金属粉尘通过通风口进入外部，不仅可以避免金属粉尘影响空气质量，还可以减少金属粉尘带来安全隐患。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术通风口结构示意图。图中：1、磨具，2、底座，3、废料盒，4、废料口，5、清理刷，6、金属板件，7、固定螺栓，8、转动杆，9、翻转电机，10、固定夹，11、驱动电机，12、风机，13、套管，14、通风口，15、壳体，16、丝杆，17、电动推杆，18、转轴，19、过滤网，20、卡扣，21、门扇，22、箱门。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种金属制品加工金属板件表面平整装置，包括底座2、壳体15、丝杆16、套管13、固定夹10和转轴18，所述底座2顶部中央固接壳体15，所述壳体15内腔顶端安装丝杆16，所述丝杆16一端安装在壳体15内壁上，所述丝杆16另一端贯穿壳体15连接驱动电机11，所述丝杆16表面套接套管13，所述套管13底部中央固接电动推杆17，所述电动推杆17底部固接在磨具1顶部中央，所述磨具1两侧均固接清理刷5，所述壳体15内腔底端两侧分别安装转轴18和转动杆8，所述转轴18和转动杆8相向一侧均固接固定夹10，两个所述固定夹10之间安装金属板件6，所述金属板件6两侧均通过固定螺栓7进行固定，所述转动杆8贯穿壳体15连接翻转电机9，所述壳体15内腔顶部对称固接两个风机12。所述壳体15内腔底部中央安装废料口4，所述废料口4底端贯穿磨具1固接在废料盒3顶部中央，所述废料盒3安装底座2内腔底部中央，便于收集平整过程中产生的金属粉尘；所述壳体15一侧通过铰链对称安装两个门扇21，所述门扇21表面安装玻璃板，所述废料盒3一侧安装箱门22，便于观察壳体内部的平整过程；所述壳体15顶部中央安装通风口14，所述通风口14两侧均安装卡扣20，所述通风口14内腔中央安装过滤网19，避免金属粉尘影响空气质量；所述固定螺栓7贯穿固定夹10，且通过螺纹与固定夹10连接，所述固定螺栓7底部固接橡胶垫，便于固定螺栓7固定金属板件6损坏的金属板件6；所述驱动电机11和翻转电机9底部均通过固定板安装在壳体15一侧，便于对金属板件6进行平整。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，打开门扇21，将金属板件6两端均安装在固定夹10上，然后通过固定螺栓7将金属板件6固定，通过门扇21表面的玻璃板可以方便观察平整过程，然后电动推杆17伸长，将磨具1与金属板件6表面进行接触，然后驱动电机11进行运作，可以带动丝杆16转动，可以通过驱动电机带动丝杆转轴，丝杆16表面套接的套管13可以左右来回运动，可以使磨具对金属板件6表面进行平整打磨，翻转电机9可以通过转动杆8和转轴18使金属板件6进行翻转，不仅可以增加平整的效率，还可以提升平整的质量，可以通过两个风机12在磨具1进行平整打磨时将金属板件6表面产生的金属粉尘去除，然后通过废料口4和废料盒3进行收集，磨具1两侧的清理刷5可以避免金属粉尘影响打磨平整，通风口14内部的过滤网19可以避免金属粉尘通过通风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品加工金属板件表面平整装置，其特征在于：包括底座(2)、壳体(15)、丝杆(16)、套管(13)、固定夹(10)和转轴(18)，所述底座(2)顶部中央固接壳体(15)，所述壳体(15)内腔顶端安装丝杆(16)，所述丝杆(16)一端安装在壳体(15)内壁上，所述丝杆(16)另一端贯穿壳体(15)连接驱动电机(11)，所述丝杆(16)表面套接套管(13)，所述套管(13)底部中央固接电动推杆(17)，所述电动推杆(17)底部固接在磨具(1)顶部中央，所述磨具(1)两侧均固接清理刷(5)，所述壳体(15)内腔底端两侧分别安装转轴(18)和转动杆(8)，所述转轴(18)和转动杆(8)相向一侧均固接固定夹(10)，两个所述固定夹(10)之间安装金属板件(6)，所述金属板件(6)两侧均通过固定螺栓(7)进行固定，所述转动杆(8)贯穿壳体(15)连接翻转电机(9)，所述壳体(15)内腔顶部对称固接两个风机(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工金属板件表面平整装置，其特征在于：包括底座(2)、壳体(15)、丝杆(16)、套管(13)、固定夹(10)和转轴(18)，所述底座(2)顶部中央固接壳体(15)，所述壳体(15)内腔顶端安装丝杆(16)，所述丝杆(16)一端安装在壳体(15)内壁上，所述丝杆(16)另一端贯穿壳体(15)连接驱动电机(11)，所述丝杆(16)表面套接套管(13)，所述套管(13)底部中央固接电动推杆(17)，所述电动推杆(17)底部固接在磨具(1)顶部中央，所述磨具(1)两侧均固接清理刷(5)，所述壳体(15)内腔底端两侧分别安装转轴(18)和转动杆(8)，所述转轴(18)和转动杆(8)相向一侧均固接固定夹(10)，两个所述固定夹(10)之间安装金属板件(6)，所述金属板件(6)两侧均通过固定螺栓(7)进行固定，所述转动杆(8)贯穿壳体(15)连接翻转电机(9)，所述壳体(15)内腔顶部对称固接两个风机(12)。


2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工金属板件表面平整装置，其特征在于：所述壳体(15)内腔底部中央...

【专利技术属性】
技术研发人员：石志鹏，朱俊，夏露，
申请(专利权)人：扬州地标金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32