一种机械加工用可拆卸润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用可拆卸润滑装置，包括润滑油漏斗、机械开关、万向油管和喷油嘴，润滑油漏斗底部连接有机械开关，机械开关底部连接有万向油管，万向油管底端设有喷油嘴，所述润滑油漏斗上部一侧设有滑架，所述滑架包括上滑架和下滑架，所述上滑架和下滑架上分别设有螺栓孔，所述上滑架和下滑架上的螺栓孔上均设有高强螺栓，所述上滑架和下滑架上的高强螺栓分别与润滑油漏斗和攻丝机配合连接，所述润滑油漏斗顶部设有盖板。本实用新型专利技术结构合理，同时整体也更易于安装，使用方便，大大节省了人力同时操作人员可以由单手作业改为双手作业，不仅提高了劳动效率还相对提高了产品精度和产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用可拆卸润滑装置
本技术涉及润滑装置
，具体是指一种机械加工用可拆卸润滑装置。
技术介绍
传统的攻丝机在正常工作时，需要不断地进行润滑以保证钻头使用寿命，操作人员往往需要一只手持手持润滑油添加润滑，一只手攻丝或钻孔作业，操作十分不便同时极易造成钻头、丝锥断裂和产品攻丝失败，深度和精度无法保证，产品合格率低，操作人员极易受伤，钻头和丝锥易坏，造成产品成本升高，与同行业大规模企业产品相比市场价格相对偏高，不利于企业长久发展。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种机械加工用可拆卸润滑装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种机械加工用可拆卸润滑装置，包括润滑油漏斗、机械开关、万向油管和喷油嘴，润滑油漏斗底部连接有机械开关，机械开关底部连接有万向油管，万向油管底端设有喷油嘴，所述润滑油漏斗上部一侧设有滑架，所述滑架包括上滑架和下滑架，所述上滑架和下滑架上分别设有螺栓孔，所述上滑架和下滑架上的螺栓孔上均设有高强螺栓，所述上滑架和下滑架上的高强螺栓分别与润滑油漏斗和攻丝机配合连接，所述润滑油漏斗顶部设有盖板，所述盖板与润滑油漏斗之间用U型滑槽连接，所述机械开关两端分别设有外螺纹和内螺纹，所述外螺纹与润滑油漏斗连接，内螺纹与万向油管连接，所述喷油嘴与万向油管之间螺纹连接。进一步的，所述上滑架和下滑架上分别设有凹型滑槽和凸型滑块，所述凸型滑块和凹型滑槽之间相互配合。进一步的，所述润滑油漏斗底部设有过油口，所述过油口内部设有内螺纹接口，内螺纹接口与机械开关配合使用。进一步的，所述机械开关内部设有球型阀门，所述机械开关上设有连接轴，所述球型阀门通过连接轴相互配合开启和关闭球型阀门。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术结构合理，设计新颖，使用方便，大大节省了人力同时操作人员可以由单手作业改为双手作业，不仅提高了劳动效率还相对提高了产品精度和产品合格率，本技术润滑效果好，可根据产品大小和实际需求自动调节润滑油多少，同时操作人员专心作业大大提高了工作注意力有效的减少了丝锥和钻头的断裂，进一步减少了加工成本，整体设计安全可靠。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中滑架的结构示意图。图3是本技术中润滑油漏斗的结构示意图。图4是本技术中机械开关的结构示意图。如图所示：1、滑架，2、润滑油漏斗，3、机械开关，4、万向油管，5、喷油嘴，6、上滑架，7、上滑架，8、螺栓孔，9、高强螺栓，10、攻丝机，11、盖板，12、U型滑槽，13、外螺纹，14、内螺纹，16、凸型滑块，17、凹型滑槽，18、过油口，19、球型阀门，20、连接轴。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。本技术在具体实施时，一种机械加工用可拆卸润滑装置，包括润滑油漏斗2、机械开关3、万向油管4和喷油嘴5，润滑油漏斗2底部连接有机械开关3，机械开关3底部连接有万向油管4，万向油管4底端设有喷油嘴5，所述润滑油漏斗2上部一侧设有滑架1，所述滑架1包括上滑架6和下滑架7，所述上滑架6和下滑架7上分别设有凹型滑槽17和凸型滑块16，所述凸型滑块16和凹型滑槽17之间相互配合，所述上滑架6和下滑架7上分别设有螺栓孔8，所述上滑架6和下滑架7上的螺栓孔8上均设有高强螺栓9，所述上滑架6和下滑架7上的高强螺栓9分别与润滑油漏斗2和攻丝机10配合连接，所述润滑油漏斗2顶部设有盖板11，所述盖板11与润滑油漏斗2之间用U型滑槽12连接，所述机械开关3两端分别设有外螺纹13和内螺纹14，所述外螺纹13与润滑油漏斗2连接，内螺纹14与万向油管4连接，所述喷油嘴5与万向油管4之间螺纹连接或者卡扣连接，所述润滑油漏斗2底部设有过油口18，所述过油口18内部设有内螺纹接口，内螺纹接口与机械开关3配合使用，所述机械开关3内部设有球型阀门19，所述机械开关3上设有连接轴20，所述球型阀门19通过连接轴20相互配合开启和关闭球型阀门19。本技术的工作原理：润滑油经过润滑油漏斗2后进入机械开关3内部，通过机械开关3到达万向油管4及万向油管4底部的喷油嘴5，操作人员壳通过调节机械开关3来控制润滑油的油量的大小，这种设计更加有利于提高润滑油的使用效率，同时整体也更易于安装，使用方便，可使操作人员提高劳动效率减少机械伤害间接性的降低企业成本。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用可拆卸润滑装置，包括润滑油漏斗(2)、机械开关(3)、万向油管(4)和喷油嘴(5)，润滑油漏斗(2)底部连接有机械开关(3)，机械开关(3)底部连接有万向油管(4)，万向油管(4)底端设有喷油嘴(5)，其特征在于：所述润滑油漏斗(2)上部一侧设有滑架(1)，所述滑架(1)包括上滑架(6)和下滑架(7)，所述上滑架(6)和下滑架(7)上分别设有螺栓孔(8)，所述上滑架(6)和下滑架(7)上的螺栓孔(8)上均设有高强螺栓(9)，所述上滑架(6)和下滑架(7)上的高强螺栓(9)分别与润滑油漏斗(2)和攻丝机(10)配合连接，所述润滑油漏斗(2)顶部设有盖板(11)，所述盖板(11)与润滑油漏斗(2)之间用U型滑槽(12)连接，所述机械开关(3)两端分别设有外螺纹(13)和内螺纹(14)，所述外螺纹(13)与润滑油漏斗(2)连接，内螺纹(14)与万向油管(4)连接，所述喷油嘴(5)与万向油管(4)之间螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用可拆卸润滑装置，包括润滑油漏斗(2)、机械开关(3)、万向油管(4)和喷油嘴(5)，润滑油漏斗(2)底部连接有机械开关(3)，机械开关(3)底部连接有万向油管(4)，万向油管(4)底端设有喷油嘴(5)，其特征在于：所述润滑油漏斗(2)上部一侧设有滑架(1)，所述滑架(1)包括上滑架(6)和下滑架(7)，所述上滑架(6)和下滑架(7)上分别设有螺栓孔(8)，所述上滑架(6)和下滑架(7)上的螺栓孔(8)上均设有高强螺栓(9)，所述上滑架(6)和下滑架(7)上的高强螺栓(9)分别与润滑油漏斗(2)和攻丝机(10)配合连接，所述润滑油漏斗(2)顶部设有盖板(11)，所述盖板(11)与润滑油漏斗(2)之间用U型滑槽(12)连接，所述机械开关(3)两端分别设有外螺纹(13)和内螺纹(14)，所述外螺纹(13)与润滑油漏斗(2)连接，内...

【专利技术属性】
技术研发人员：石统芝，辛磊，
申请(专利权)人：山东飞奥航空发动机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37