一种雕铣机冷却装置制造方法及图纸

一种雕铣机冷却装置，包括底板，所述底板上部设有支撑柱，所述支撑柱顶部设有支臂，所述支臂一端设有雕铣机主体，所述雕铣机主体下部设有主轴，所述主轴底部设有刀具；所述底板内置水箱，所述水箱一侧设有过滤网，所述水箱在过滤网右侧位置处连接进水主管。本实用新型专利技术，用循环水泵将水箱内的水循环降温，通过环形冷却管给主轴冷却降温，通过第二吹水嘴吹出循环水对刀具冷却降温，可以通过一次水循环同时给主轴和刀具同时降温，简单方便；水箱内置过滤网，可以将从漏水孔进入水箱的加工碎屑，过滤阻挡在水箱一侧，防止循环水中带有的碎屑堵塞水管甚至损坏水泵。

【技术实现步骤摘要】
一种雕铣机冷却装置
本技术涉及雕铣机设备
，具体涉及一种雕铣机冷却装置。
技术介绍
雕铣机是数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。随着雕铣机床设备的不断发展，雕铣机床的品种和用途也越来越多。现有技术中，雕铣机的主轴和刀具工作转速较高，易发热，冷却效果不佳；同时，雕铣机一般采用循环水冷却降温，但是循环水在收集过程中，容易参杂加工碎屑，容易堵塞水管甚至损坏水泵。如何解决上述技术问题，是目前雕铣机设备
需要解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术实施例提供了一种雕铣机冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了以下技术方案：一种雕铣机冷却装置，包括底板，所述底板上部设有支撑柱，所述支撑柱顶部设有支臂，所述支臂一端设有雕铣机主体，所述雕铣机主体下部设有主轴，所述主轴底部设有刀具；所述底板内置水箱，所述水箱一侧设有过滤网，所述水箱在过滤网右侧位置处连接进水主管，所述进水主管串接循环水泵，所述进水主管通过三通连接第一出水管和第二出水管；所述主轴外部下端套接冷却腔，所述冷却腔底部设有第一吹水嘴，所述冷却腔内部设有环绕主轴的环形冷却管，所述环形冷却管一端连接第二出水管，另一端连接第一吹水嘴；所述主轴底部设有第二吹水嘴，所述主轴内设有输水管，且所述输水管串接第二吹水嘴和第一出水管；所述底板上部设有漏水孔。优选的，所述底板两侧开有散热孔，所述底板内置冷风机。优选的，所述底板一侧设有拉门。优选的，所述底板上设有垫板。优选的，所述底板底部设有出水口。本技术实施例提供的一种雕铣机冷却装置，具有以下有益效果：本技术，用循环水泵将水箱内的水循环降温，通过环形冷却管给主轴冷却降温，通过第二吹水嘴吹出循环水对刀具冷却降温，可以通过一次水循环同时给主轴和刀具同时降温，简单方便；水箱内置过滤网，可以将从漏水孔进入水箱的加工碎屑，过滤阻挡在水箱一侧，防止循环水中带有的碎屑堵塞水管甚至损坏水泵；通过在底板内置冷风机，给水箱内的水吹风降温，热量可以通过底板两侧的散热孔散去，提高降温效果。附图说明图1为本技术雕铣机冷却装置结构示意图；图2为本技术中环绕主轴设置的环形冷却管结构示意图；图3为本技术底板剖面结构示意图；图4为本技术图1中A的局部放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-图4，图1为本技术雕铣机冷却装置结构示意图；图2为本技术中环绕主轴设置的环形冷却管结构示意图；图3为本技术底板剖面结构示意图；图4为本技术图1中A的局部放大图。一种雕铣机冷却装置，包括底板1，所述底板1上部设有支撑柱200，所述支撑柱200顶部设有支臂600，所述支臂600一端设有雕铣机主体300，所述雕铣机主体300下部设有主轴400，所述主轴400底部设有刀具900；所述底板1内置水箱130，所述水箱130一侧设有过滤网140，所述水箱130在过滤网140右侧位置处连接进水主管810，所述进水主管810串接循环水泵870，所述进水主管810通过三通连接第一出水管820和第二出水管830；所述主轴400外部下端套接冷却腔700，所述冷却腔700底部设有第一吹水嘴850，所述冷却腔700内部设有环绕主轴400的环形冷却管840，所述环形冷却管840一端连接第二出水管830，另一端连接第一吹水嘴850；所述主轴400底部设有第二吹水嘴860，所述主轴400内设有输水管，且所述输水管串接第二吹水嘴860和第一出水管820；所述底板1上部设有漏水孔110。所述水箱130上部开口，可以存储从底板1上部漏水孔110流下的循环水。本技术雕铣机冷却装置使用方法：雕铣机运转过程中，主轴400和刀具900的高速旋转会产生大量热量，循环水泵870从水箱130抽水，通过第二出水管830，经过环形冷却管840，给主轴400冷却降温，循环水从第一吹水嘴850喷出；通过第一出水管820，经过第二吹水嘴860，第二吹水嘴860吹出循环水对刀具900冷却降温。从第一吹水嘴850和第二吹水嘴860喷出的循环水，经过漏水孔110进入水箱130，循环利用。所述水箱130一侧设有过滤网140，可以将从漏水孔110进入水箱130的加工过程中产生的碎屑，过滤阻挡在水箱130一侧，防止循环水中带有的碎屑堵塞水管甚至损坏水泵。进一步的，所述底板1两侧开有散热孔120，所述底板1内置冷风机150。循环水多次反复循环利用，会温度升高，降温效果降低，通过在底板1内置冷风机150，给水箱130内的水吹风降温，热量可以通过底板1两侧的散热孔120散去，提高降温效果。进一步的，所述底板1一侧设有拉门500，水箱130中碎屑积存较多，可以打开拉门500，拖出水箱130，对碎屑清理。进一步的，所述底板1上设有垫板170。进一步的，所述底板1底部设有出水口，从漏水孔110进入水箱130内的水，如果积存水较多，溢出，可以通过底板1底部的出水口流出。本技术实施例提供的一种雕铣机冷却装置，具有以下有益效果：本技术，用循环水泵将水箱内的水循环降温，通过环形冷却管给主轴冷却降温，通过第二吹水嘴吹出循环水对刀具冷却降温，可以通过一次水循环同时给主轴和刀具同时降温，简单方便；水箱内置过滤网，可以将从漏水孔进入水箱的加工碎屑，过滤阻挡在水箱一侧，防止循环水中带有的碎屑堵塞水管甚至损坏水泵；通过在底板内置冷风机，给水箱内的水吹风降温，热量可以通过底板两侧的散热孔散去，提高降温效果。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例根据，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本技术的技术方案及本技术构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本技术所附的权利要求的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雕铣机冷却装置，包括底板(100)，其特征是：所述底板(100)上部设有支撑柱(200)，所述支撑柱(200)顶部设有支臂(600)，所述支臂(600)一端设有雕铣机主体(300)，所述雕铣机主体(300)下部设有主轴(400)，所述主轴(400)底部设有刀具(900)；所述底板(100)内置水箱(130)，所述水箱(130)一侧设有过滤网(140)，所述水箱(130)在过滤网(140)右侧位置处连接进水主管(810)，所述进水主管(810)串接循环水泵(870)，所述进水主管(810)通过三通连接第一出水管(820)和第二出水管(830)；所述主轴(400)外部下端套接冷却腔(700)，所述冷却腔(700)底部设有第一吹水嘴(850)，所述冷却腔(700)内部设有环绕主轴(400)的环形冷却管(840)，所述环形冷却管(840)一端连接第二出水管(830)，另一端连接第一吹水嘴(850)；所述主轴(400)底部设有第二吹水嘴(860)，所述主轴(400)内设有输水管，且所述输水管串接第二吹水嘴(860)和第一出水管(820)；所述底板(100)上部设有漏水孔(110)。/n

【技术特征摘要】
1.一种雕铣机冷却装置，包括底板(100)，其特征是：所述底板(100)上部设有支撑柱(200)，所述支撑柱(200)顶部设有支臂(600)，所述支臂(600)一端设有雕铣机主体(300)，所述雕铣机主体(300)下部设有主轴(400)，所述主轴(400)底部设有刀具(900)；所述底板(100)内置水箱(130)，所述水箱(130)一侧设有过滤网(140)，所述水箱(130)在过滤网(140)右侧位置处连接进水主管(810)，所述进水主管(810)串接循环水泵(870)，所述进水主管(810)通过三通连接第一出水管(820)和第二出水管(830)；所述主轴(400)外部下端套接冷却腔(700)，所述冷却腔(700)底部设有第一吹水嘴(850)，所述冷却腔(700)内部设有环绕主轴(400)的环形冷却管(840)，所述环形冷却管(840)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：党锋，孙纪凤，
申请(专利权)人：青岛天工伟业数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37