一种管桩桩尖制作设备制造技术

一种管桩桩尖制作设备，包括第一支撑杆、第一限位板、底座、第二支撑杆、第二限位板、弧形结构、球形轴、底部固定部、顶部固定部，第一支撑杆为1组共2根，2根第一限位杆呈上、下位置关系相对设置，第一支撑杆一端设有第一限位板，另一端分别与底部固定部和顶部固定部相连接，第一支撑杆前侧设有底座，底座上安装有第二支撑杆，第二支撑杆为可伸缩结构，第二支撑杆为1组共2根，2根第二支撑杆呈上、下位置关系相对设置，第二支撑杆一端设有第二限位板，另一端分别通过球形轴与底部固定部和顶部固定部相连接。本实用新型专利技术的优点在于：可以保证焊接时对桩尖及基座的有效的限位，不会对焊接产生阻碍，提高了工作效率，可以保证焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种管桩桩尖制作设备
本技术涉及施工
，尤其涉及一种管桩桩尖制作设备。
技术介绍
桩尖，一般指预应力管桩的桩尖，用于预应力混凝土管桩基础施工，用于管桩的最前端，在管桩下沉施工时安装在管桩头上，起引导和封堵作用，一般在工程预制桩施工时，桩尖焊接在桩头位置，带桩身进入土层，以免造成桩头破坏及桩身倾斜(垂直度控制)，并能较好地进入持力层，桩尖的形式随着地质的不同和使用方式的不同，也跟着改变和衍生出各类不同的形状规格，设置桩尖主要目的是为了减少断桩机率，增加桩施打时对土层的穿透能力，桩尖的制作形式通常有混凝土成型、焊接成型、整体成型，其中，焊接成型由于可以保证形状多样化并且制作时间较快，成为较常用的制作方式，现有的桩尖在制作过程中发现，由于桩尖为的基座通常为圆柱形结构，难以限位，无论是采用点焊还是圈焊的方式，总有一部分被限位装置所阻碍，需要人工进行调节，降低了工作效率，并且难以保证焊接质量。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种管桩桩尖制作设备，包括第一支撑杆、第一限位板、底座、第二支撑杆、第二限位板、弧形结构、球形轴、底部固定部、顶部固定部，所述第一支撑杆为1组共2根，2根第一限位杆呈上、下位置关系相对设置，所述第一支撑杆一端设有第一限位板，另一端分别与底部固定部和顶部固定部相连接，所述第一支撑杆前侧设有底座，所述底座上安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆为可伸缩结构，所述第二支撑杆为1组共2根，2根第二支撑杆呈上、下位置关系相对设置，所述第二支撑杆一端设有第二限位板，另一端分别通过球形轴与底部固定部和顶部固定部相连接，所述第二限位板的顶面设有弧形结构。进一步的，所述第二支撑杆为液压杆。进一步的，所述第二支撑杆相对于底座倾斜设置。进一步的，所述第二支撑杆倾斜的角度范围为15°-60°。进一步的，所述弧形结构为内凹形圆弧，其弧度与桩尖的外周弧度相匹配。本技术的有益效果为：本技术为一种管桩桩尖制作设备，通过设置第一支撑杆和可伸缩的第二限位杆，可以保证焊接时对桩尖及基座的有效的限位，无论是采用点焊还是圈焊的方式，都不会对焊接产生阻碍，无需人工进行调节，提高了工作效率，可以保证焊接质量。附图说明图1为本技术主体结构图；图2为第二限位板与第二支撑杆连接示意图。如图，第一支撑杆-1、第一限位板-2、底座-3、第二支撑杆-4、第二限位板-5、弧形结构-6、球形轴-7、底部固定部-8、顶部固定部-9、桩尖-10、基座-11。具体实施方式下面结合附图所示，对本技术进行进一步说明：本技术为一种管桩桩尖制作设备，包括第一支撑杆1、第一限位板2、底座3、第二支撑杆4、第二限位板5、弧形结构6、球形轴7、底部固定部8、顶部固定部9，所述第一支撑杆1为1组共2根，2根第一限位杆1呈上、下位置关系相对设置，所述第一支撑杆1一端设有第一限位板2，另一端分别与底部固定部8和顶部固定部9相连接，所述第一支撑杆1前侧设有底座3，所述底座3上安装有第二支撑杆4，所述第二支撑杆4为可伸缩结构，所述第二支撑杆4为1组共2根，2根第二支撑杆4呈上、下位置关系相对设置，所述第二支撑杆4一端设有第二限位板5，另一端分别通过球形轴7与底部固定部8和顶部固定部9相连接，所述第二限位板5的顶面设有弧形结构6。进一步的，所述第二支撑杆5为液压杆。进一步的，所述第二支撑杆5相对于底座3倾斜设置。进一步的，所述第二支撑杆5倾斜的角度范围为15°-60°。进一步的，所述弧形结构6为内凹形圆弧，其弧度与桩尖10的外周弧度相匹配。工作原理：通过第一支撑杆1及第二支撑杆4对基座进行限位，采用上下对称的方式设置，同时第一限位板2及第二限位板5可以可以增加与基座11、桩尖10的接触面积，第二限位板5设有弧形结构6，可以更好的与桩尖10的圆锥面进行贴合，增大摩擦力，可以保证限位的有效性，第二限位板5与第二支撑杆4通过球形轴7连接，通过调节第二限位板5相对于第二支撑杆4的角度，可以适配不同锥度的桩尖10，第二支撑杆4采用可伸缩的液压杆，通过调节第二支撑杆4伸缩的长度，可以适配不同直径的桩尖10，分别对桩尖10及基座进行限位，将二者的连接处让出，保证有效限位的同时，避免了对焊接工作的影响。本技术通过设置第一支撑杆1和可伸缩的第二支撑杆4，可以保证焊接时对桩尖10及基座11的有效的限位，无论是采用点焊还是圈焊的方式，都不会对焊接产生阻碍，无需人工进行调节，提高了工作效率，可以保证焊接质量。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管桩桩尖制作设备，其特征在于，包括第一支撑杆、第一限位板、底座、第二支撑杆、第二限位板、弧形结构、球形轴、底部固定部、顶部固定部，所述第一支撑杆为1组共2根，2根第一限位杆呈上、下位置关系相对设置，所述第一支撑杆一端设有第一限位板，另一端分别与底部固定部和顶部固定部相连接，所述第一支撑杆前侧设有底座，所述底座上安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆为可伸缩结构，所述第二支撑杆为1组共2根，2根第二支撑杆呈上、下位置关系相对设置，所述第二支撑杆一端设有第二限位板，另一端分别通过球形轴与底部固定部和顶部固定部相连接，所述第二限位板的顶面设有弧形结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种管桩桩尖制作设备，其特征在于，包括第一支撑杆、第一限位板、底座、第二支撑杆、第二限位板、弧形结构、球形轴、底部固定部、顶部固定部，所述第一支撑杆为1组共2根，2根第一限位杆呈上、下位置关系相对设置，所述第一支撑杆一端设有第一限位板，另一端分别与底部固定部和顶部固定部相连接，所述第一支撑杆前侧设有底座，所述底座上安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆为可伸缩结构，所述第二支撑杆为1组共2根，2根第二支撑杆呈上、下位置关系相对设置，所述第二支撑杆一端设有第二限位板，另一端分别通过球形轴与底部固定部和顶部固定部相连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏万周，李春年，
申请(专利权)人：天津市金鹏管桩制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12