一种成品锯锯切组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种成品锯锯切组件，它包括前后两条滑轨(2.2)，前后两条滑轨(2.2)上设置有可左右移动的锯切头；前后两条滑轨(2.2)之间设置有锯切驱动组件(2.11)，所述锯切驱动组件(2.11)包括减速机固定座(2.11.1)和轴承座(2.11.2)，所述减速机固定座(2.11.1)和轴承座(2.11.2)之间穿装有滚珠丝杆(2.11.3)，所述滚珠丝杆(2.11.3)通过蜗轮蜗杆减速机(2.11.5)进行驱动，所述锯切头底部设置有传动螺母，所述传动螺母与滚珠丝杆(2.11.3)相配合。本实用新型专利技术一种成品锯锯切组件，它通过滚珠丝杆驱动锯切组件左右平移，其进给速度控制精确，锯切过程中不会产生抖动现象，锯切力量恒定，锯切稳定性好，有效保证了最终的锯切质量。

【技术实现步骤摘要】
一种成品锯锯切组件
本技术涉及一种成品锯锯切组件，属于铝型材生产设备

技术介绍
现有的铝型材生产需要经过热剪炉加工，挤压设备定型，按照要求锯切需要的尺寸，冷却设备冷却，校直设备校直，锯切多余尾料，成品堆垛和时效处理等工序。现有的铝型材成品锯其锯切机构设置于锯切台面的下方，铝屑掉落下来后很难清理，会影响锯切机构的运动。申请人于2013年4月17日提交了一份申请号为201310117040.X的技术专利，其公开了一种铝型材成品锯，锯切组件锯切组件设置于台面组件上方，锯切产生的铝屑通过台面组件下方的吸屑组件抽走，清理起来十分方便，不会对锯切组件的运动产生影响。但是上述成品锯在实际使用过程中，其锯切设置于台面组件上方，锯片罩需要随锯片一起左右运动，其结构复杂，整个设备占据空间大；另外虽然吸屑组件设置于台面组件下方，但是其接料槽覆盖整个辊道区域，吸屑管压力损失大，无法有效将铝屑吸走，同时由于锯片罩与台面组件之间存在间隙，当外界风量较大时铝屑容易散出，影响工作环境。申请人又于2017年6月29日提交了一份申请号为201710514519.5的技术专利，其公开了一种铝型材成品锯，成品锯机架包括台面组件，所述台面组件上沿前后方向设置有的送料辊道，所述台面组件下方设置有可左右移动的锯切头，所述锯切头的锯片下方设置有锯片罩组件，所述锯切头的锯片上方设置有可上下移动的压料组件，所述锯片罩组件外侧连接设置有风管。其结构简单，占据空间小，能够有效的防止铝屑散出，从而大大改善了工作环境。但是上述成品锯的锯切头通过平移油缸进行驱动，由于平移油缸压力存在浮动变化，因此锯切过程中存在一定程度抖动，从而造成锯切力产生变化，锯切稳定性较差，影响最终的锯切效果；另外液压油缸进给速度控制精确度查，液压站油污泄露容易影响生产环境。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种成品锯锯切组件，它通过滚珠丝杆驱动锯切组件左右平移，其进给速度控制精确，锯切过程中不会产生抖动现象，锯切力量恒定，锯切稳定性好，有效保证了最终的锯切质量。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种成品锯锯切组件，它包括前后两条滑轨，前后两条滑轨上设置有可左右移动的锯切头；前后两条滑轨之间设置有锯切驱动组件，所述锯切驱动组件包括减速机固定座和轴承座，所述减速机固定座和轴承座之间穿装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆通过蜗轮蜗杆减速机进行驱动，所述锯切头底部设置有传动螺母，所述传动螺母与滚珠丝杆相配合。优选的，所述锯切头包括滑座，所述滑座底部设置有前后两组滑块，前后两组滑块分别与前后两条滑轨相配合，所述滑座上设置有主机座，所述主机座上穿装有锯切主轴，所述锯切主轴一端通过电机进行驱动，所述锯切主轴另一端设置有锯片。优选的，所述传动螺母固定设置于滑座底部。优选的，所述滑座上设置有电机安装座，所述电机设置于电机安装座上。优选的，所述电机输出端与锯切主轴一端通过带轮机构相连接。优选的，所述主机座一侧设置有喷油支架，所述喷油支架上设置有喷油组件，所述喷油组件位于锯片一侧。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、本技术通过滚珠丝杆驱动锯切组件左右平移，其进给速度控制精确，锯切过程中不会产生抖动现象，锯切力量恒定，锯切稳定性好，有效保证了最终的锯切质量；2、本技术通过滚珠丝杆驱动锯切组件左右平移，有效规避了原先液压站油污泄露的风险，保证了现场生产环境的整洁度。附图说明图1为本技术一种全封闭式吸屑的成品锯的立体结构示意图。图2为本技术一种全封闭式吸屑的成品锯另一视角的立体结构示意图。图3为本技术一种全封闭式吸屑的成品锯的内部结构剖视图。图4为图3的A-A剖视图。图5为图3中锯切组件的立体结构示意图。图6为图5的主视图。图7为图6的俯视图。图8为图6的B-B剖视图。图9为图6中锯切驱动组件的结构示意图。图10为图3中锯片罩组件的立体结构示意图。图11为图3中锯片罩组件另一视角的立体结构示意图。图12为图10的主视图。图13为图12的侧视图。图14为图3中铝屑密封组件的俯视图。图15为图3中压料组件的立体结构示意图。其中：成品锯机架1台面组件1.1送料辊道1.2进料辊道1.2.1出料辊道1.2.2进料侧封板1.3出料侧封板1.4锯切组件2锯切主机架2.1滑轨2.2滑座2.3滑块2.4主机座2.5电机安装座2.6锯切主轴2.7电机2.8带轮机构2.9锯片2.10锯切驱动组件2.11减速机固定座2.11.1轴承座2.11.2滚珠丝杆2.11.3减速机安装板2.11.4蜗轮蜗杆减速机2.11.5喷油支架2.12喷油组件2.13锯片罩组件3排屑箱3.1吸屑接头3.2开口段3.1.1封闭段3.1.2端板3.3锯片槽3.4横移槽3.5锯片盖板3.6观察窗3.7插板3.8铝屑密封组件4滑轮组支架4.1滑轮组件4.2密封皮带4.3挡屑板4.4皮带支架4.5皮带压板4.6支撑架5压料组件6压料横梁6.1压料气缸6.2压料罩6.3让位槽6.4吸屑风嘴6.5导杆固定座6.6导杆6.7导孔6.8压板6.9密封胶条6.10压合层6.11。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1～图15所示，本实施例中的一种全封闭式吸屑的成品锯，它包括成品锯机架1，所述成品锯机架1包括台面组件1.1，所述台面组件1.1上沿前后方向设置有送料辊道1.2，所述台面组件1.1下方设置有锯切组件2，所述锯切组件2的锯片外侧设置有锯片罩组件3；所述送料辊道1.2包括进料辊道1.2.1和出料辊道1.2.2，所述进料辊道1.2.1和出料辊道1.2.2下方分别设置有进料侧封板1.3和出料侧封板1.4，所述锯片罩组件3设置于进料侧封板1.3和出料侧封板1.4之间；所述锯切组件2包括锯切主机架2.1，所述锯切主机架2.1上设置有前后两条滑轨2.2，前后两条滑轨2.2上设置有可左右移动的锯切头；所述锯切头包括滑座2.3，所述滑座2.3底部设置有前后两组滑块2.4，前后两组滑块2.4分别与前后两条滑轨2.2相配合，所述滑座2.3上设置有主机座2.5和电机安装座2.6，所述主机座2.5上穿装有锯切主轴2.7，所述电机安装座2.6上设置有电机2.8，所述电机2.8输出端与锯切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成品锯锯切组件，其特征在于：它包括前后两条滑轨(2.2)，前后两条滑轨(2.2)上设置有可左右移动的锯切头；前后两条滑轨(2.2)之间设置有锯切驱动组件(2.11)，所述锯切驱动组件(2.11)包括减速机固定座(2.11.1)和轴承座(2.11.2)，所述减速机固定座(2.11.1)和轴承座(2.11.2)之间穿装有滚珠丝杆(2.11.3)，所述滚珠丝杆(2.11.3)通过蜗轮蜗杆减速机(2.11.5)进行驱动，所述锯切头底部设置有传动螺母，所述传动螺母与滚珠丝杆(2.11.3)相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种成品锯锯切组件，其特征在于：它包括前后两条滑轨(2.2)，前后两条滑轨(2.2)上设置有可左右移动的锯切头；前后两条滑轨(2.2)之间设置有锯切驱动组件(2.11)，所述锯切驱动组件(2.11)包括减速机固定座(2.11.1)和轴承座(2.11.2)，所述减速机固定座(2.11.1)和轴承座(2.11.2)之间穿装有滚珠丝杆(2.11.3)，所述滚珠丝杆(2.11.3)通过蜗轮蜗杆减速机(2.11.5)进行驱动，所述锯切头底部设置有传动螺母，所述传动螺母与滚珠丝杆(2.11.3)相配合。


2.根据权利要求1所述的一种成品锯锯切组件，其特征在于：所述锯切头包括滑座(2.3)，所述滑座(2.3)底部设置有前后两组滑块(2.4)，前后两组滑块(2.4)分别与前后两条滑轨(2.2)相配合，所述滑座(2.3)上设置有主机座(2.5)，所述主机座(2.5)上穿装有锯切主轴(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张理罡，
申请(专利权)人：江苏江顺精密机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32