一种货架板材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种货架板材切割装置，包括机体，所述机体的下部设置有切割台；所述切割台的前侧和后侧设置有传送辊；所述切割台的上方设置有切割装置，切割装置包括竖向调节装置、纵向调节装置、切割机和切割架，所述切割架的后侧设置有竖向调节装置；本货架板材切割装置，通过设置的切割机、辅压板、切割装置、纵向调节装置、切割架、竖向调节装置、铺平装置和侧压装置，不仅解决了板材切割处的裂口和弯折问题，而且解决了大尺寸板材的弯曲问题；不仅使得切割精度更高，切割更稳定，而且振动更小，噪音更低；同时通过设置的清理装置，实现了对板材的自动清理功能，大大提高了安全性和切割稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种货架板材切割装置
本技术涉及货架板材切割装置领域，具体是一种货架板材切割装置。
技术介绍
货架泛指存放货物的架子。货架用于存放成件物品的保管设备。展示货架是指商店营业厅中展示和放置拟销商品的橱、架、柜、箱等各种陈列形现器具。根据用途可分为商超货架，仓储货架，展示货架。仓储货架分为轻型、中型货架、重型货架、等分类。货架板材通常很薄，在对板材切割时，板材通常会出现裂口和弯折现象，这严重影响切割精度，同时在对尺寸较大的板材切割时，因为切割振动大，还会出现大尺寸上的弯曲问题；另外，现有的切割设备存在切割噪音大的问题；这些问题使得专利技术一种新的货架板材切割装置成为需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种货架板材切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种货架板材切割装置，包括机体，所述机体的下部设置有切割台；所述切割台的前侧和后侧设置有传送辊；所述切割台的上方设置有切割装置，切割装置包括竖向调节装置、纵向调节装置、切割机和切割架，所述切割架的后侧设置有竖向调节装置；切割架上设置有切割机，切割机的后侧设置有纵向调节装置；所述切割机的下侧设置有切割锯片；切割锯片的外侧设置有辅压板，辅压板为不锈钢材质，辅压板通过螺栓螺母固定在切割机的底部；所述切割机的前侧设置有铺平装置，铺平装置包括铺平电机和铺平盘，所述铺平电机的前侧设置有铺平盘；所述机体的上部设置有固定架，所述切割装置的两侧设置有侧压装置，侧压装置包括气缸和压板，所述气缸竖向固定在固定架上，气缸的下侧设置有压板，压板通过螺栓螺母和气缸的前端固定连接。作为本技术进一步的方案：所述切割台为不锈钢材质，切割台的中心线上设置有切割槽；所述传送辊为不锈钢辊。作为本技术再进一步的方案：所述竖向调节装置为丝杠副结构；所述纵向调节装置为丝杠副。作为本技术再进一步的方案：所述切割锯片正对切割槽；所述铺平盘为橡胶材质，所述铺平盘通过螺栓螺母和铺平电机的转轴固定连接，铺平盘的中心和切割锯片正对。作为本技术再进一步的方案：所述压板为橡胶板，压板的前侧和后侧设置有滑轨，固定架上设置有滑槽，压板通过滑轨和滑槽的配合和固定架连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本货架板材切割装置，通过设置的切割机、辅压板、切割装置、纵向调节装置、切割架、竖向调节装置、铺平装置和侧压装置，不仅解决了板材切割处的裂口和弯折问题，而且解决了大尺寸板材的弯曲问题；不仅使得切割精度更高，切割更稳定，而且振动更小，噪音更低；同时通过设置的清理装置，实现了对板材的自动清理功能，大大提高了安全性和切割稳定性。附图说明图1为一种货架板材切割装置的俯视结构示意图。图2为一种货架板材切割装置中的切割台的俯视结构示意图。图3为一种货架板材切割装置的正视结构示意图。图4为一种货架板材切割装置中的切割装置的结构示意图。图5为一种货架板材切割装置中的切割机和铺平装置的结构示意图。图6为一种货架板材切割装置中的切割机和铺平装置底部结构示意图。图中：机体1、固定架2、传送辊3、切割台4、切割机5、切割锯片6、辅压板7、切割槽8、切割装置9、纵向调节装置10、切割架11、竖向调节装置12、铺平装置13、铺平电机14、铺平盘15、侧压装置16、气缸17、压板18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种货架板材切割装置，包括机体1，所述机体1的下部设置有切割台4，切割台4为不锈钢材质，切割台4的中心线上设置有切割槽8，切割槽8用于配合切割锯片6对板材进行切割；所述切割台4的前侧和后侧设置有传送辊3，传送辊3为不锈钢辊；所述传送辊3用于对板材进行上料和下料；所述切割台4的上方设置有切割装置9，切割装置9包括竖向调节装置12、纵向调节装置10、切割机5和切割架11，所述切割架11的后侧设置有竖向调节装置12，竖向调节装置12为丝杠副结构，竖向调节装置12用于调整切割架11的竖向高度；切割架11上设置有切割机5，切割机5的后侧设置有纵向调节装置10，纵向调节装置10为丝杠副，纵向调节装置10用于带动切割机5纵向移动，实现对切割位置的调整；请参阅图3～6，本技术实施例中，所述切割机5的下侧设置有切割锯片6，切割锯片6正对切割槽8，切割锯片6用于对板材进行切割；切割锯片6的外侧设置有辅压板7，辅压板7为不锈钢材质，辅压板7通过螺栓螺母固定在切割机5的底部；所述辅压板7用于对切割位置进行压紧，减小切割位置振动，提高切割精度的同时降低切割噪音；同时，减小板材因为厚度小造成的裂口或弯折问题；所述切割机5的前侧设置有铺平装置13，铺平装置13包括铺平电机14和铺平盘15，所述铺平电机14的前侧设置有铺平盘15，铺平盘15为橡胶材质，铺平盘15通过螺栓螺母和铺平电机14的转轴固定连接，铺平盘15的中心和切割锯片6正对，所述铺平装置13用于对板材进行压紧和铺平，同时实现对切割位置的清理；所述机体1的上部设置有固定架2，所述切割装置9的两侧设置有侧压装置16，侧压装置16包括气缸17和压板18，所述气缸17竖向固定在固定架2上，气缸17的下侧设置有压板18，压板18为橡胶板，压板18通过螺栓螺母和气缸17的前端固定连接；所述压板18的前侧和后侧设置有滑轨，固定架2上设置有滑槽，压板18通过滑轨和滑槽的配合和固定架2连接；所述侧压装置16用于对板材的切割位置的两侧进行整体压紧固定，提高切割时的稳定性，同时降低切割噪音；在使用时，通过传送辊3对板材进行上料，然后通过侧压装置16对板材进行整体压紧，侧压装置16工作时，通过气缸17推动压板18对板材下压；然后通过切割装置9对板材进行切割，切割装置9工作时，通过竖向调节装置12调节切割机5的竖向高度，然后通过纵向调节装置10带动切割机5纵向移动切割；同时通过辅压装置对切割位置进行辅压；同时，通过铺平装置13对板材的切割位置进行铺平和清理，提高切割的稳定性和安全性。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种货架板材切割装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的下部设置有切割台(4)；所述切割台(4)的前侧和后侧设置有传送辊(3)；所述切割台(4)的上方设置有切割装置(9)，切割装置(9)包括竖向调节装置(12)、纵向调节装置(10)、切割机(5)和切割架(11)，所述切割架(11)的后侧设置有竖向调节装置(12)；切割架(11)上设置有切割机(5)，切割机(5)的后侧设置有纵向调节装置(10)；所述切割机(5)的下侧设置有切割锯片(6)；切割锯片(6)的外侧设置有辅压板(7)，辅压板(7)为不锈钢材质，辅压板(7)通过螺栓螺母固定在切割机(5)的底部；所述切割机(5)的前侧设置有铺平装置(13)，铺平装置(13)包括铺平电机(14)和铺平盘(15)，所述铺平电机(14)的前侧设置有铺平盘(15)；所述机体(1)的上部设置有固定架(2)，所述切割装置(9)的两侧设置有侧压装置(16)，侧压装置(16)包括气缸(17)和压板(18)，所述气缸(17)竖向固定在固定架(2)上，气缸(17)的下侧设置有压板(18)，压板(18)通过螺栓螺母和气缸(17)的前端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种货架板材切割装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的下部设置有切割台(4)；所述切割台(4)的前侧和后侧设置有传送辊(3)；所述切割台(4)的上方设置有切割装置(9)，切割装置(9)包括竖向调节装置(12)、纵向调节装置(10)、切割机(5)和切割架(11)，所述切割架(11)的后侧设置有竖向调节装置(12)；切割架(11)上设置有切割机(5)，切割机(5)的后侧设置有纵向调节装置(10)；所述切割机(5)的下侧设置有切割锯片(6)；切割锯片(6)的外侧设置有辅压板(7)，辅压板(7)为不锈钢材质，辅压板(7)通过螺栓螺母固定在切割机(5)的底部；所述切割机(5)的前侧设置有铺平装置(13)，铺平装置(13)包括铺平电机(14)和铺平盘(15)，所述铺平电机(14)的前侧设置有铺平盘(15)；所述机体(1)的上部设置有固定架(2)，所述切割装置(9)的两侧设置有侧压装置(16)，侧压装置(16)包括气缸(17)和压板(18)，所述气缸(17)竖向固定在固定架(2)上，气...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪小兵，
申请(专利权)人：湖北天工金属制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42