一种用于生产滑台边轨的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术属于冲压模具技术领域，尤其为一种用于生产滑台边轨的冲压模具，包括底座、连接机构和冲压槽，所述底座的内部安装有固定圈，所述连接机构的上方安置有顶板，所述连接机构包括卡板、定位槽、复位弹簧、支杆、凹槽和滑道，且卡板的外部设置有定位槽，所述卡板的右侧连接有复位弹簧，且复位弹簧的右侧固定有支杆，所述支杆的表面设置有凹槽，且支杆的外部安置有滑道，所述冲压槽的右侧固定有出料机构。该用于生产滑台边轨的冲压模具通过出料机构的设置，在滑台边轨完成冲压后，通过转轴将限位杆转起，从而将挡板转下，然后再将滑台边轨从冲压槽中取出，使用便利，在简化了模具出料的同时不会影响到模具正常的冲压工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产滑台边轨的冲压模具
本技术涉及滑台边轨生产
，具体为一种用于生产滑台边轨的冲压模具。
技术介绍
滑台边轨是金属工件的一种，对滑台边轨的加工需要使用到专用的冲压模具对其进行冲压成型，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现在传统的冲压模具可承受压力较小，导致在冲压加工的过程中容易出现损坏，使用寿命较短，不便于进行更换，需要将滑台边轨加工成不同形状时，需要对整个模具进行更换，使用不便利，且出料时需要耗费较多的时间和精力的缺点，需要可承受压力大，在冲压加工的过程中不会轻易的损坏，使用寿命长，便于进行更换，在需要将滑台边轨加工成不同形状时，不需要对整个模具进行更换，且便于出料，出料时耗费的时间少的新型冲压模具。针对上述问题，急需在原有冲压模具的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产滑台边轨的冲压模具，以解决上述
技术介绍
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【技术保护点】
1.一种用于生产滑台边轨的冲压模具，包括底座(1)、连接机构(4)和冲压槽(6)，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有固定圈(2)，且底座(1)的上方固定有支撑板(3)，所述连接机构(4)的上方安置有顶板(5)，且连接机构(4)位于支撑板(3)的顶端表面，所述连接机构(4)包括卡板(401)、定位槽(402)、复位弹簧(403)、支杆(404)、凹槽(405)和滑道(406)，且卡板(401)的外部设置有定位槽(402)，所述卡板(401)的右侧连接有复位弹簧(403)，且复位弹簧(403)的右侧固定有支杆(404)，所述支杆(404)的表面设置有凹槽(405)，且支杆(404)的外部安置有...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产滑台边轨的冲压模具，包括底座(1)、连接机构(4)和冲压槽(6)，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有固定圈(2)，且底座(1)的上方固定有支撑板(3)，所述连接机构(4)的上方安置有顶板(5)，且连接机构(4)位于支撑板(3)的顶端表面，所述连接机构(4)包括卡板(401)、定位槽(402)、复位弹簧(403)、支杆(404)、凹槽(405)和滑道(406)，且卡板(401)的外部设置有定位槽(402)，所述卡板(401)的右侧连接有复位弹簧(403)，且复位弹簧(403)的右侧固定有支杆(404)，所述支杆(404)的表面设置有凹槽(405)，且支杆(404)的外部安置有滑道(406)，所述冲压槽(6)的右侧固定有出料机构(7)，且冲压槽(6)位于顶板(5)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产滑台边轨的冲压模具，其特征在于：所述固定圈(2)呈螺旋状结构，且固定圈(2)与底座(1)之间相垂直，并且固定圈(2)之间矩阵分布于底座(1)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种用于生产滑台边轨的冲压模具，其特征在于：所述卡板(401)与定位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟江华，
申请(专利权)人：深圳市荣利信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44