一种蛋挞皮模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蛋挞皮模具，涉及蛋挞制作技术领域，主要解决了现有的蛋挞皮制作效率低的问题；包括底座，所述底座上安装有立柱，所述立柱上设置有第一弹簧，所述立柱上设置有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块与上模具相连，所述立柱上滑动连接有下模具，所述下模具上设置有蛋挞孔，所述蛋挞孔的周围设置有沉孔，所述上模具上设置有与沉孔相配合的切割圈，所述切割圈内设置有与蛋挞孔相配合的挤压块，所述上模具均匀分布有第二弹簧，所述第二弹簧将上模具与安装板连接在一起，所述上模具上固定安装有连接杆，所述连接杆与动力装置相连，本实用新型专利技术通过上模具、下模具、连接杆、蛋挞孔、挤压块实现对蛋挞皮模具的批量制作。

【技术实现步骤摘要】
一种蛋挞皮模具
本技术涉及蛋挞皮制作设备
，具体是一种蛋挞皮模具。
技术介绍
蛋挞是一种以蛋浆做成馅料的西式馅饼，做法是把饼皮放进小圆盆状的饼模中，倒入由砂糖及鸡蛋混合而成之蛋浆，然后放入烤炉，烤出的蛋挞外层为松脆之挞皮，内层则为香甜的黄色凝固蛋浆。现有的蛋挞规模化生产多依靠蛋挞皮批量制作，而现有的蛋挞皮的制作多依靠人工制作的蛋挞皮模具进行批量生产，蛋挞皮模具的制作效率低进而使得蛋挞皮的制作速率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蛋挞皮模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蛋挞皮模具，包括底座，所述底座上设置有立柱，所述立柱上设置有第一弹簧，所述立柱上设置有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块与上模具相连，所述立柱上滑动连接有下模具，所述下模具上设置有蛋挞孔，所述蛋挞孔的周围设置有沉孔，所述上模具上设置有与沉孔相配合的切割圈，所述切割圈内设置有与蛋挞孔相配合的挤压块，所述上模具均匀分布有第二弹簧，所述第二弹簧将上模具与安装板连接在一起，所述上模具上固定安装有连接杆，所述连接杆与动力装置相连。作为本技术进一步的方案：所述动力装置包括凸轮，所述连接杆的顶端转动连接有滚轮，所述凸轮与滚轮接触安装，所述凸轮与电机相连。作为本技术再进一步的方案：所述连接杆与安装板之间安装有轴承。作为本技术再进一步的方案：所述下模具上的蛋挞孔的数量为十八个。作为本技术再进一步的方案：所述底座上设置有万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过下模具、上模具、蛋挞孔、挤压块、切割圈实现对锡纸的蛋挞皮模具制作，具有制作高效、成型快的特点，制作过程中无需频繁取下蛋挞皮模具，可在批量制作完成之后再取下蛋挞皮模具，有效降低了工人的劳动强度。附图说明图1为一种蛋挞皮模具的结构示意图。图2为一种蛋挞皮模具中下模具的结构示意图。图3为一种蛋挞皮模具中一种实施例的动力装置结构示意图。图4为一种蛋挞皮模具中另一种实施例的动力装置结构示意图。图中：1-底座，2-立柱，3-第一弹簧，4-滑槽，5-滑块，6-下模具，7-蛋挞孔，8-沉孔，9-上模具，10-切割圈，11-挤压块，12-第二弹簧，13-安装板，14-轴承，15-连接杆，16-滚轮，17-凸轮，18-转轴，19-万向轮。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1：如图1-3所示，一种蛋挞皮模具，包括底座1，所述底座1上设置有立柱2，所述立柱2上设置有第一弹簧3，所述立柱2上设置有滑槽4，所述滑槽4内安装有滑块5，所述滑块5与上模具9相连，所述立柱2上滑动连接有下模具6，所述下模具6上设置有蛋挞孔7，所述蛋挞孔7的周围设置有沉孔8，所述上模具9上设置有与沉孔8相配合的切割圈10，所述切割圈10内设置有与蛋挞孔7相配合的挤压块11，所述上模具9均匀分布有第二弹簧12，所述第二弹簧12将上模具9与安装板13连接在一起，所述上模具9上固定安装有连接杆15，所述连接杆15与动力装置相连。具体的，下模具6通过第一弹簧3安装在立柱2上，下模具6在受到冲击时，借助第一弹簧3可以起到一定的缓冲作用，降低了整个装置的装配精度，同时降低了装置的损坏率。更具体的，立柱2上设置有滑槽4，上模具9借助滑块5与滑槽4在立柱2上进行滑动连接，可以有效保证切割圈10与沉孔8之间的装配精度，防止在切割锡纸的过程中切割套圈与沉孔8错位，造成运动干涉，制作中断。更具体的，所述上模具9上均匀分布有第二弹簧12，借助第二弹簧12将下行的上模具9拉回原位，保证工人有序将锡纸原料送入上模具9以及下模具6之间，同时将制作后的废料抽出上模具9与下模具6之间。进一步的，所述动力装置包括凸轮17，所述连接杆15的顶端转动连接有滚轮16，所述凸轮17与滚轮16接触安装，所述凸轮17与电机相连。具体的，通过凸轮17带动连接杆15，使得上模具9保持一定的频率在竖直方向上来回移动，保证操作人员有着足够的时间间隔进行锡纸的安放和取出。进一步的，所述连接杆15与安装板13之间安装有轴承14。具体的，轴承14便于连接杆15在竖直方向上的移动。进一步的，所述下模具6上的蛋挞孔7的数量为十八个。具体的，锡纸在前期裁剪的时候可以根据上模板的尺寸进行制作，避免材料过多浪费。进一步的，所述底座1上设置有万向轮19。实施例2：本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步改进和限定。一种蛋挞皮模具，包括实施例1中的大部分部件，还区别在于所述动力装置的不同：如图4所示，所述连接杆15与曲柄连杆机构相连，所述曲柄连杆机构由电机带动，通过曲柄连杆机构实现连接杆15在安装板13数值方向上的来回移动。本技术的工作原理是：如图1-4所示，装配该蛋挞皮模具。装配完成后，启动动力装置，在上模具9上行的过程中，将实现准备好的锡纸放入上模具9与下模具6之间，放好之后，上模具9在动力装置的带动之下，通过上模具9的挤压块11与下模具6的蛋挞孔7对锡纸进行积压成型，使得锡纸变成蛋挞形状，制作出蛋挞皮模具。在挤压成型的过程中，上模具9上的切割圈10结合下模具6上的沉孔8，将锡纸切割，使得锡纸在制作的过程中被裁切分开，蛋挞皮模具在制作完成之后，上模具9上行，由于锡纸挤压粘附在挤压块11上，上模具9带动成型的蛋挞皮模具向上运动，此时工人将制作后的锡纸废料抽出，重新添加锡纸，进行新一轮的蛋挞皮模具制作。蛋挞皮模具在制作的过程中，下模具6会借助第一弹簧3下行，避免上模具9对下模具6造成较大的冲击力，同时，在上模具9在上行的过程中，借助第二弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蛋挞皮模具，包括底座（1），所述底座（1）上设置有立柱（2），其特征在于，所述立柱（2）上套接有第一弹簧（3），所述立柱（2）内设置有滑槽（4），所述滑槽（4）内安装有滑块（5），所述滑块（5）与上模具（9）相连，所述立柱（2）上滑动连接有下模具（6），所述下模具（6）上均匀设置有蛋挞孔（7），所述蛋挞孔（7）的周围设置有沉孔（8），所述上模具（9）上设置有与沉孔（8）相配合的切割圈（10），所述切割圈（10）内设置有与蛋挞孔（7）相配合的挤压块（11），所述上模具（9）均匀分布有第二弹簧（12），所述第二弹簧（12）将上模具（9）与安装板（13）连接在一起，所述上模具（9）上固定安装有连接杆（15），所述连接杆（15）与动力装置相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种蛋挞皮模具，包括底座（1），所述底座（1）上设置有立柱（2），其特征在于，所述立柱（2）上套接有第一弹簧（3），所述立柱（2）内设置有滑槽（4），所述滑槽（4）内安装有滑块（5），所述滑块（5）与上模具（9）相连，所述立柱（2）上滑动连接有下模具（6），所述下模具（6）上均匀设置有蛋挞孔（7），所述蛋挞孔（7）的周围设置有沉孔（8），所述上模具（9）上设置有与沉孔（8）相配合的切割圈（10），所述切割圈（10）内设置有与蛋挞孔（7）相配合的挤压块（11），所述上模具（9）均匀分布有第二弹簧（12），所述第二弹簧（12）将上模具（9）与安装板（13）连接在一起，所述上模具（9）上固定安装有连接杆（15），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶贤清，贺圣茂，肖墩法，
申请(专利权)人：湖南大丰斋食品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43