冲压机用角钢冲孔定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压机用角钢冲孔定位装置，涉及钢板加工工装领域，其技术方案要点是包括承接块、定位块和球头柱，定位块的底部设置有定位弹簧，定位弹簧用于推动定位块沿竖直方向滑动；定位块靠近冲压孔的一侧开设有容纳槽，容纳槽呈半圆形设置，容纳槽靠近球头柱的一侧设置有限位槽，限位槽呈半圆形设置，球头柱能够位于限位槽和容纳槽内；球头柱的底部设置有抵接弹簧，抵接弹簧用于推动球头柱沿竖直方向滑动；承接块上设置有用于调节球头柱位置的限位组件；承接块上设置有用于调节定位块位置的调节组件；本实用新型专利技术解决了现有的冲压机在对角钢进行冲孔时，存在定位不够精准的问题；通过设置定位块和球头柱，使任意两冲孔之间的距离等距。

【技术实现步骤摘要】
冲压机用角钢冲孔定位装置
本技术涉及钢板加工工装领域，更具体的说，它涉及一种冲压机用角钢冲孔定位装置。
技术介绍
角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材。角钢有等边角钢和不等边角钢之分。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。角钢需采用冲压机加工出若干个冲孔。冲压机原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。参见附图1，一种冲压机，包括水平设置的底板和固定连接在底板顶部的支撑板，支撑板竖直设置，支撑板的一侧固定连接有水平设置的连接板，连接板顶部固定连接有冲压下模，冲压下模上设置有冲压孔，冲压孔向下贯穿连接板，底板的顶部设置有收集箱，收集箱敞口设置，收集箱能够与冲压孔相连通，冲压下模的上方设置有冲压上模，冲压上模的顶部设置有液压缸，支撑板靠近液压缸的一侧固定连接有水平设置的固定板，液压缸固定连接在固定板上，液压缸上的伸缩杆沿竖直方向贯穿固定板并与冲压上模固定连接在一起。将角钢放置在冲压下模上，操作人员用人眼对角钢进行冲孔定位，液压缸带动冲压上模向下运动，冲压上模对角钢进行冲孔。现有的冲压机在对角钢进行冲孔的过程中，需人眼对角钢进行冲孔定位，任意两相邻冲孔之间的距离容易不等距；因此，现有的冲压机在对角钢进行冲孔时，存在定位不够精准的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种冲压机用角钢冲孔定位装置，将角钢放置在冲压下模上，限位组件调节球头柱的位置，使球头柱的顶部与冲压下模的顶部相平齐，定位块的顶部高于冲压下模的顶部，角钢的端部与定位块靠近冲压孔的一侧相接触，冲压上模向下运动，角钢加工后出第一冲孔，调节组件调节定位块的位置，使定位块的顶部与冲压下模的顶部相平齐，限位组件调节球头柱的位置，使球头柱的直径与冲下下模的顶部位于同一水平面上，将第一冲孔插入球头柱上，冲压上模下压对角钢进行冲孔，重复冲孔的操作，使任意两冲孔之间的距离等距。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种冲压机用角钢冲孔定位装置，包括设置在冲压下模上的承接块，冲压下模的顶部开设有承接槽，承接块位于承接槽内，承接块的顶部与冲压下模的顶部相平齐，承接块的顶部开设有储物槽，储物槽内设置有定位块，定位块的底部设置有定位弹簧，储物槽的底部设置有开设在承接块上的滑移槽，定位弹簧位于滑移槽内，定位弹簧用于推动定位块在储物槽内沿竖直滑动；定位块靠近冲压孔的一侧设置有与冲压孔同径的球头柱，球头柱与冲压孔沿冲压下模的长度方向排布，球头柱在定位块顶部靠近冲压孔的一侧中间位置，定位块靠近冲压孔的一侧开设有容纳槽，容纳槽呈半圆形设置并且容纳槽与球头柱同轴设置，容纳槽靠近冲压孔的一侧设置有开设在冲压下模上的限位槽，限位槽呈半圆形设置并且限位槽与球头柱同轴设置，球头柱能够位于限位槽和容纳槽内；球头柱的底部设置有抵接弹簧，抵接弹簧用于推动球头柱在限位槽和容纳槽内沿竖直方向滑动；承接块上设置有用于调节球头柱位置的限位组件；承接块上设置有用于调节定位块位置的调节组件。通过采用上述技术方案，将角钢放置在冲压下模上，限位组件调节球头柱的位置，使球头柱的顶部与冲压下模的顶部相平齐，定位块的顶部高于冲压下模的顶部，角钢的端部与定位块靠近冲压孔的一侧相接触，冲压上模向下运动，角钢加工后出第一冲孔，调节组件调节定位块的位置，使定位块的顶部与冲压下模的顶部相平齐，限位组件调节球头柱的位置，使球头柱的直径与冲下下模的顶部位于同一水平面上，将第一冲孔插入球头柱上，冲压上模下压对角钢进行冲孔，重复冲孔的操作，使任意两冲孔之间的距离等距。本技术进一步设置为：所述调节组件包括滑动块和轴线方向水平设置的拉动柱，拉动柱的轴线方向与冲压下模的长度方向垂直，储物槽的一侧设置有开设在冲压下模上的滑动槽，滑动块位于滑动槽内，定位块靠近滑动块的一侧开设有卡槽，滑动块的靠近定位块的一侧能够插入卡槽内；拉动柱用于推动滑动块在滑动槽内沿拉动柱的轴线方向滑动。通过采用上述技术方案，向下压动定位块，当卡槽与滑动槽相连通时，推动拉动柱，滑动块靠近定位块的一侧插入卡槽内，滑动块对定位块进行定位；通过设置滑动块和拉动柱，便于对定位块进行定位。本技术进一步设置为：所述滑动块靠近卡槽的一侧设置有斜面，斜面的顶部朝向远离定位块的方向倾斜设置。通过采用上述技术方案，通过设置斜面，便于滑动块插入卡槽内。本技术进一步设置为：所述滑动槽远离定位块的一侧设置有开设在承接块上置物槽，置物槽内设置有推动块和挡块，推动块与滑动块固定连接在一起，挡块和拉动柱固定连接在一起，推动块和挡块之间设置有推动弹簧，推动弹簧的两端分别与推动块和挡块固定连接在一起；拉动柱沿拉动柱的轴线方向贯穿冲压下模，拉动柱滑移连接在冲压下模上。通过采用上述技术方案，下压定位块，定位块推动滑动块朝向远离定位块的方向运动，推动弹簧被压缩，当卡槽与滑动槽相连通时，推动弹簧回弹，滑动块朝向靠近定位块的方向滑动，滑动块靠近定位块的一侧插入卡槽内；通过设置推动弹簧，无需人工拉动拉动柱将滑动块插入卡槽内，使操作方便。本技术进一步设置为：所述限位组件包括限位块和固定连接在限位块一侧的限位杆，限位杆水平设置并且限位杆的长度方向与冲压下模的长度方向垂直，限位杆沿限位杆的长度方向贯穿承接块和冲压下模，限位杆滑移连接在承接块和冲压下模上；球头柱靠近限位杆的一侧设置有开设在承接块上的滑槽，限位块在滑槽内沿限位杆的长度方向滑动，限位块靠近球头柱的一侧设置有斜面，斜面的底部朝向远离球头柱的方向倾斜设置，滑槽靠近球头柱的一侧设置有开设在球头柱上的推动槽，推动槽沿限位杆的长度方向贯穿球头柱，推动槽内设置有斜面，斜面的顶部朝向远离限位块的方向倾斜设置，限位块上的斜面能够与推动槽内的斜面相配合，推动槽远离限位块的一侧设置有开设在承接板上的卡接槽，限位块远离限位杆的一侧能够穿过推动槽插入卡接槽内。通过采用上述技术方案，当对角钢加工除第一个冲孔时，推动限位杆朝向靠近球头柱的方向运动，限位杆带动限位块朝向靠近球头柱的方向运动，限位块上的斜面与推动槽内的斜面相配合，球头柱向下运动，限位块远离限位杆的一侧插入卡接槽内，对球头柱进行定位；通过设置限位杆和限位块，便于对球头柱的位置进行限定。本技术进一步设置为：所述滑移槽内设置有滑移块，滑移块与定位块固定连接在一起，定位弹簧位于滑移块的底部，定位弹簧的两端分别与滑移块和承接块固定连接在一起；滑移块的两侧均固定连接有移动块，滑移槽内设置有卡块，移动块位于卡块的下方，卡块固定连接在承接块上，卡块的顶部与滑移槽的顶部平齐。通过采用上述技术方案，通过设置移动块和卡块，避免推动弹簧将定位块推出储物槽。本技术进一步设置为：所述容纳槽的底部设置有开设置在承接块上的存储槽，存储槽与限位槽相连通，存储槽与球头柱同轴并且存储槽的直径大于容纳槽的直径，球头柱两侧靠近底部的位置均固定连接有连接块，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压机用角钢冲孔定位装置，其特征在于：包括设置在冲压下模(14)上的承接块(2)，冲压下模(14)的顶部开设有承接槽(143)，承接块(2)位于承接槽(143)内，承接块(2)的顶部与冲压下模(14)的顶部相平齐，承接块(2)的顶部开设有储物槽(21)，储物槽(21)内设置有定位块(4)，定位块(4)的底部设置有定位弹簧(43)，储物槽(21)的底部设置有开设在承接块(2)上的滑移槽(23)，定位弹簧(43)位于滑移槽(23)内，定位弹簧(43)用于推动定位块(4)在储物槽(21)内沿竖直滑动；定位块(4)靠近冲压孔(141)的一侧设置有与冲压孔(141)同径的球头柱(3)，球头柱(3)与冲压孔(141)沿冲压下模(14)的长度方向排布，球头柱(3)在定位块(4)顶部靠近冲压孔(141)的一侧中间位置，定位块(4)靠近冲压孔(141)的一侧开设有容纳槽(41)，容纳槽(41)呈半圆形设置并且容纳槽(41)与球头柱(3)同轴设置，容纳槽(41)靠近冲压孔(141)的一侧设置有开设在冲压下模(14)上的限位槽(22)，限位槽(22)呈半圆形设置并且限位槽(22)与球头柱(3)同轴设置，球头柱(3)能够位于限位槽(22)和容纳槽(41)内；球头柱(3)的底部设置有抵接弹簧(33)，抵接弹簧(33)用于推动球头柱(3)在限位槽(22)和容纳槽(41)内沿竖直方向滑动；承接块(2)上设置有用于调节球头柱(3)位置的限位组件(7)；承接块(2)上设置有用于调节定位块(4)位置的调节组件(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冲压机用角钢冲孔定位装置，其特征在于：包括设置在冲压下模(14)上的承接块(2)，冲压下模(14)的顶部开设有承接槽(143)，承接块(2)位于承接槽(143)内，承接块(2)的顶部与冲压下模(14)的顶部相平齐，承接块(2)的顶部开设有储物槽(21)，储物槽(21)内设置有定位块(4)，定位块(4)的底部设置有定位弹簧(43)，储物槽(21)的底部设置有开设在承接块(2)上的滑移槽(23)，定位弹簧(43)位于滑移槽(23)内，定位弹簧(43)用于推动定位块(4)在储物槽(21)内沿竖直滑动；定位块(4)靠近冲压孔(141)的一侧设置有与冲压孔(141)同径的球头柱(3)，球头柱(3)与冲压孔(141)沿冲压下模(14)的长度方向排布，球头柱(3)在定位块(4)顶部靠近冲压孔(141)的一侧中间位置，定位块(4)靠近冲压孔(141)的一侧开设有容纳槽(41)，容纳槽(41)呈半圆形设置并且容纳槽(41)与球头柱(3)同轴设置，容纳槽(41)靠近冲压孔(141)的一侧设置有开设在冲压下模(14)上的限位槽(22)，限位槽(22)呈半圆形设置并且限位槽(22)与球头柱(3)同轴设置，球头柱(3)能够位于限位槽(22)和容纳槽(41)内；球头柱(3)的底部设置有抵接弹簧(33)，抵接弹簧(33)用于推动球头柱(3)在限位槽(22)和容纳槽(41)内沿竖直方向滑动；承接块(2)上设置有用于调节球头柱(3)位置的限位组件(7)；承接块(2)上设置有用于调节定位块(4)位置的调节组件(6)。


2.根据权利要求1所述的冲压机用角钢冲孔定位装置，其特征在于：所述调节组件(6)包括滑动块(61)和轴线方向水平设置的拉动柱(62)，拉动柱(62)的轴线方向与冲压下模(14)的长度方向垂直，储物槽(21)的一侧设置有开设在冲压下模(14)上的滑动槽(28)，滑动块(61)位于滑动槽(28)内，定位块(4)靠近滑动块(61)的一侧开设有卡槽(46)，滑动块(61)的靠近定位块(4)的一侧能够插入卡槽(46)内；拉动柱(62)用于推动滑动块(61)在滑动槽(28)内沿拉动柱(62)的轴线方向滑动。


3.根据权利要求2所述的冲压机用角钢冲孔定位装置，其特征在于：所述滑动块(61)靠近卡槽(46)的一侧设置有斜面，斜面的顶部朝向远离定位块(4)的方向倾斜设置。


4.根据权利要求3所述的冲压机用角钢冲孔定位装置，其特征在于：所述滑动槽(28)远离定位块(4)的一侧设置有开设在承接块(2)上置物槽(29)，置物槽(29)内设置有推动块(64)和挡块(63)，推动块(64)与滑动块(61)固定连接在一起，挡块(63)和拉动柱(62)固定连接在一起，推动块(64)和挡块(63)之间设置有推动弹簧(65)，推动弹簧(65)的两端分别与推动块(64)和挡块(63)固定连接在一起；拉动柱(62)沿拉动柱(62)的轴线方向贯穿冲压下模(14)，拉动柱(62)滑移连接在冲压下模(14)上。


5.根据权利要求1所述的冲压机用角钢冲孔定位装置，其特征在于：所述限位组件(7)包括限位块(71)和固定连接在限位块(71)一侧的限位杆(72)，限位杆(72)水平设置并且限位杆(72)的长度方向与冲压下模(14)的长度方向垂直，限位杆(72)沿限位杆(72)的长度方向贯穿承接块(2)和冲压下模(14)，限位杆(72...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐向全，周林祥，吴肖妮，
申请(专利权)人：青岛路而得电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37