一种钢材折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开一种钢材折弯机，涉及折弯机技术领域，包括：机架；导轨机构，其用于支撑待折弯钢管；压紧装置，其用于将待折弯钢管压紧到导轨机构上；折弯装置，其包括支撑架、折弯轮、枢轴和调整装置，支撑架与机架连接，枢轴水平设置且与支撑架可转动连接，折弯轮包括圆柱部和与圆柱部固定连接的平板部，平板部的上表面与圆柱部的圆周表面相切，圆柱部固定地套设于枢轴上。如此设置，折弯机不需要更换折弯轮就能够适应多种不同直径规格的钢管，使得钢材折弯机结构简单，操作方便，有效地解决了现有技术中的折弯机在对不同直径的钢管进行折弯时需要更换不同的折弯轮的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材折弯机
本技术涉及折弯机
，特别是涉及一种钢材折弯机。
技术介绍
在一些生产车间，例如夹具装配车间，在对液压夹具进行装配时，通常需要对于钢管进行折弯，又例如空调中的钢管通常也需要进行折弯。在对钢管进行折弯时通常需要使用折弯机。而现有技术中的折弯机的结构通常较为复杂，在车间内占用空间，并且现有技术中的折弯机只能适应固定直径的钢管，而对不同直径的钢管进行折弯时，需要更换不同的卷轮，操作不方便。因此如何解决现有技术中折弯机结构复杂，并且不能适应不同直径的钢管的问题是本领域技术人员所亟需解决的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单操作方便并且能够对直径不同的钢管进行折弯的钢材折弯机。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种钢材折弯机，包括：机架；导轨机构，其用于支撑待折弯钢管；压紧装置，其用于将所述待折弯钢管压紧到所述导轨机构上；折弯装置，其包括支撑架、折弯轮、枢轴和调整装置，所述支撑架与所述机架连接，所述枢轴水平设置且与所述支撑架可转动连接，所述折弯轮包括圆柱部和与所述圆柱部固定连接的平板部，所述平板部的上表面与所述圆柱部的圆周表面相切，所述圆柱部固定地套设于所述枢轴上，所述调整装置包括两个顶紧套、两个顶紧螺母、压紧支架和压紧块，所述顶紧套分别套设于所述折弯轮的两端以从两侧顶紧所述待折弯钢管，两个所述顶紧螺母均与所述枢轴螺纹连接、且分别与两个所述顶紧套一一对应，以分别与两个所述顶紧套相抵，所述压紧支架与所述枢轴固定连接，所述压紧块用于将所述待折弯钢管压紧在所述平板部上，所述压紧块上设置有连接杆，所述压紧块与所述连接杆可转动连接，所述连接杆与所述压紧支架螺纹连接。优选地，所述导轨机构包括与所述机架可转动连接且水平设置的转轴和套设于所述转轴上并与所述转轴通过螺纹连接的支撑套，所述支撑套的数量为两个。优选地，所述压紧装置包括与所述机架螺纹连接且竖直设置的螺纹杆、与所述螺纹杆转动连接的支座和与所述支座转动连接的压紧轮，所述螺纹杆竖直设置，所述支座位于所述螺纹杆的下端，所述压紧轮用于将所述待折弯钢管压紧锁所述导轨机构上。优选地，还包括驱动机构，所述驱动机构包括大传动轮、小传动轮、棘轮和手柄，所述大传动轮与所述枢轴固定连接，所述小传动轮与所述大传动轮传动连接，所述棘轮与所述小传动轮固定连接，所述手柄与所述棘轮可转动地连接，所述手柄上设置有棘爪，所述棘爪与所述手柄可转动地连接，且与所述棘轮的棘齿相啮合。优选地，还包括过渡板，所述支撑架与所述过渡板固定连接，所述机架上设置有供所述过渡板伸入且滑动的导向槽。优选地，各个所述支撑套上均设置有限位轮，所述限位轮与所述支撑套螺纹连接。优选地，所述压紧块上设置有用于卡住所述待折弯钢管的V型槽。优选地，所述压紧块的材料为硬质合金。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：使用时，将待折弯钢管放置到导轨机构上并通过压紧装置压紧，将待折弯部分放置到折弯轮的平板部上，调整待折弯钢管两侧的顶紧套分别抵住待折弯钢管，并通过两个顶紧螺母分别顶紧两个顶紧套，通过压紧块将待折弯钢管压紧到平板部上，最后转动枢轴即可将待折弯钢管折弯。通过调整顶紧套使得钢材折弯机的折弯轮能够夹紧不同直径的钢管并能够将其折弯而不需要更换折弯轮。如此设置，折弯机不需要更换折弯轮就能够适应多种不同直径规格的钢管，使得钢材折弯机结构简单，操作方便，有效地解决了现有技术中的折弯机在对不同直径的钢管进行折弯时需要更换不同的折弯轮的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中钢材折弯机的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的轴测图；图4为本技术实施例中折弯装置的结构示意图；图5为本技术实施例中折弯轮的结构示意图；图6为本技术实施例中顶紧套的结构示意图；图7为本技术实施例中导轨机构和压紧装置的结构示意图；图8为本技术实施例中驱动机构的结构示意图；图9为本技术实施例中压紧块与连接杆的连接结构示意图。图1-图9中：机架-1、折弯轮-2、枢轴-3、顶紧套-4、顶紧螺母-5、压紧支架-6、压紧块-7、转轴-8、支撑套-9、螺纹杆-10、支座-11、压紧轮-12、大传动轮-13、小传动轮-14、棘轮-15、手柄-16、过渡板-17、限位轮-18、连接杆-19、支撑架-20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种结构简单操作方便并且能够对直径不同的钢管进行折弯的钢材折弯机。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参考图1-图9所示，本实施例提供一种钢材折弯机，包括机架1、导轨机构、压紧装置和折弯装置。如图3所示，其中机架1可以通过钢板和钢杆焊接制成。其中导轨机构主要用于传导以及支撑待折弯钢管，并且能够防止在待折弯钢管在折弯过程中钢管左右偏移，导致折弯效果不好。其中压紧装置主要用于将待折弯钢管压紧到导轨机构上，并且能够防止钢管在折弯的过程中，非折弯部分出现弯曲变形。如图3和图4所示，其中折弯装置包括支撑架20、折弯轮2、枢轴3以及调整装置，支撑架20和支架连接，枢轴3可转动地与支撑架20连接，例如，支撑架20可以设置两个安装孔，枢轴3的两端分别通过轴承安装在两个安装孔内。如图5所示，折弯轮2包括圆柱部和平板部，圆柱部和平板部固定连接且平板部的上表面和圆柱部的周侧壁相切，圆柱部固定地套设在枢轴3上，例如圆柱部可以和枢轴3是一体结构，也可以分别加工最后通过焊接连接。将待折弯钢管放置在平板部上，当折弯轮2转动时，待折弯钢管从平板部和圆柱部的切线处开始弯折。如图4所示，调整装置包括两个顶紧套4、两个顶紧螺母5、压紧支架6以及压紧块7。两个顶紧套4分别套在压紧轮12的两端，当待折弯钢管放置在平板部是两个顶紧套4从两侧顶紧待折弯钢管，防止在折弯的过程中待折弯钢管出现左右偏移。两个顶紧螺母5均和枢轴3螺纹连接，即枢轴3上加工外螺纹，顶紧螺母5的加工与该外螺纹配合的螺纹孔，两个顶紧螺母5与两个顶紧套4一一对应，以分别顶紧两个顶紧套4。压紧支架6与枢轴3固定连接，例如可以通过焊接连接。压紧块7主要用于将待折弯钢管压紧到平板部上，以使钢管能够随着折弯轮2转动。压紧块7上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材折弯机，其特征在于：包括：/n机架；/n导轨机构，其用于支撑待折弯钢管；/n压紧装置，其用于将所述待折弯钢管压紧到所述导轨机构上；/n折弯装置，其包括支撑架、折弯轮、枢轴和调整装置，所述支撑架与所述机架连接，所述枢轴水平设置且与所述支撑架可转动连接，所述折弯轮包括圆柱部和与所述圆柱部固定连接的平板部，所述平板部的上表面与所述圆柱部的圆周表面相切，所述圆柱部固定地套设于所述枢轴上，所述调整装置包括两个顶紧套、两个顶紧螺母、压紧支架和压紧块，所述顶紧套分别套设于所述折弯轮的两端以从两侧顶紧所述待折弯钢管，两个所述顶紧螺母均与所述枢轴螺纹连接、且分别与两个所述顶紧套一一对应，且分别与两个所述顶紧套相抵，所述压紧支架与所述枢轴固定连接，所述压紧块用于将所述待折弯钢管压紧在所述平板部上，所述压紧块上设置有连接杆，所述压紧块与所述连接杆可转动连接，所述连接杆与所述压紧支架螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢材折弯机，其特征在于：包括：
机架；
导轨机构，其用于支撑待折弯钢管；
压紧装置，其用于将所述待折弯钢管压紧到所述导轨机构上；
折弯装置，其包括支撑架、折弯轮、枢轴和调整装置，所述支撑架与所述机架连接，所述枢轴水平设置且与所述支撑架可转动连接，所述折弯轮包括圆柱部和与所述圆柱部固定连接的平板部，所述平板部的上表面与所述圆柱部的圆周表面相切，所述圆柱部固定地套设于所述枢轴上，所述调整装置包括两个顶紧套、两个顶紧螺母、压紧支架和压紧块，所述顶紧套分别套设于所述折弯轮的两端以从两侧顶紧所述待折弯钢管，两个所述顶紧螺母均与所述枢轴螺纹连接、且分别与两个所述顶紧套一一对应，且分别与两个所述顶紧套相抵，所述压紧支架与所述枢轴固定连接，所述压紧块用于将所述待折弯钢管压紧在所述平板部上，所述压紧块上设置有连接杆，所述压紧块与所述连接杆可转动连接，所述连接杆与所述压紧支架螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的钢材折弯机，其特征在于：所述导轨机构包括与所述机架可转动连接且水平设置的转轴和套设于所述转轴上并与所述转轴通过螺纹连接的支撑套，所述支撑套的数量为两个。


3.根据权利要求1所述的钢材折弯机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国喜，蓝天宇，李维维，
申请(专利权)人：北京市金索恒盾防护设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11