一种五金件生产用折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金件生产用折弯装置，包括工作台，所述工作台的底部安装有电机，所述电机通过轴杆连接有转盘，所述转盘的上部焊接有第一折弯杆和第二折弯杆，所述工作台中间两端均开设有螺杆槽，所述螺杆槽内均轴承连接有螺杆，所述螺杆上分别连接有第一限位杆和第二限位杆，所述工作台的两端固定安装有第一电缸和第二电缸，所述第一电缸的输出端活动连接有第一伸缩套杆和第一伸缩杆，所述第二电缸的输出端活动连接有第二伸缩套杆和第二伸缩杆；本实用新型专利技术设有电机和电缸分别对五金件进行折弯处理；且设有螺杆调节限位杆，可以五金件在折弯角度的大小，且两组限位杆和电缸可以使得五金件两端同时加工。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件生产用折弯装置
本技术涉及折弯
，具体为一种五金件生产用折弯装置。
技术介绍
现有的五金件生产的时候都需要根据尺寸进行一定的角度进行折弯，使得五金件能够方便使用操作，但是现有的五金件折弯都是电机进行旋转的，但是对于较小角度的五金件折弯就不便于控制，这样就使得五金件的弯角可能过大，并且现有的折弯装置的限位杆不便于调节，不能够根据实际需求进行调节，并且现有的折弯装置只能对一端进行折弯，不能够两端同时折弯，使得五金件在折弯的时候不能快速的操作；这样就急需要一种五金件生产用折弯装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金件生产用折弯装置，具有电机和电缸同时折弯，限位杆便于调节角度和五金件两端都是折弯等优点，用以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金件生产用折弯装置，包括工作台，所述工作台的中间开设有转盘槽，所述转盘槽的底部开设有滑块槽，所述工作台的底部固定安装有电机，所述电机的输出端键连接有轴杆，所述轴杆的顶端固定连接有转盘，所述转盘的底部固定设有滑块，所述滑块活动处于滑块槽内，所述转盘活动处于转盘槽内，所述转盘的上部焊接有第一折弯杆和第二折弯杆，所述工作台的中间两端均开设有螺杆槽，所述螺杆槽内均轴承连接有螺杆，所述螺杆上分别连接有第一限位杆和第二限位杆，所述工作台的两端固定安装有第一电缸和第二电缸，所述第一电缸的输出端活动连接有第一伸缩套杆和第一伸缩杆，所述第二电缸的输出端活动连接连接有第二伸缩套杆和第二伸缩杆。所述工作台的底部焊接有四组支腿，且四组支腿固定在工作台的四角处。所述工作台的底部固定焊接有电机架，所述电机架的内部固定安装有电机所述电机通过轴杆连接有转盘，所述转盘活动处于工作台上表面。所述螺杆的顶端固定连接有手轮，所述手轮处于工作台的两侧面。所述第一伸缩杆活动处于第一伸缩套杆内，所述第二伸缩杆活动处于第二伸缩套杆内。所述第一折弯杆、第二折弯杆、第一限位杆和第二限位杆的中间均设有弧形凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设有电机带动转盘实现对五金件进行折弯处理，且对于小角度的折弯可以采用工作台两侧的电缸进行冲击折弯，且在工作台上设有转盘槽，使得转盘能够活动的处于转盘槽内，使得五金件在安装的时候不会太高，可以使得电缸能够对五金件进行折弯；且在工作台上设有通过螺杆进行调节的两组限位杆，使得五金件在折弯的时候能够调节者折弯角度的大小，且两组限位杆和电缸可以使得五金件两端同时加工。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术工作台俯视图；图3为本技术电机示意图图。图中：1、工作台；2、支腿；3、电机架；4、电机；5、轴杆；6、转盘；7、滑块槽；8、滑块；9、转盘槽；10、第一折弯杆；11、第二折弯杆；12、第一限位杆；13、第二限位杆；14、螺杆槽；15、螺杆；16、手轮；17、第一电缸；18、第一伸缩套杆；19、第一伸缩杆；20、第二电缸；21、第二伸缩套杆；22、第二伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种五金件生产用折弯装置，包括工作台1，所述工作台1的中间开设有转盘槽9，所述转盘槽9的底部开设有滑块槽7，所述工作台1的底部固定安装有电机4，所述电机4的输出端键连接有轴杆5，所述轴杆5的顶端固定连接有转盘6，所述转盘6的底部固定设有滑块8，所述滑块8活动处于滑块槽7内，所述转盘6活动处于转盘槽9内，该处的转盘6处于转盘槽9内，可以使得五金件的放置便于折弯处理，且电机4可以对折弯操作提供动力，所述转盘6的上部焊接有第一折弯杆10和第二折弯杆11，该处的第一折弯杆10和第二折弯杆11可以固定住五金件，且在转盘6转动的时候，带动五金件与第一限位杆12和第二限位杆13接触，实现折弯过程，所述工作台1的中间两端均开设有螺杆槽14，所述螺杆槽14内均轴承连接有螺杆15，所述螺杆15上分别连接有第一限位杆12和第二限位杆13，该处的第一限位杆12和第二限位杆13用于对五金件进行限位，且可以通过螺杆15进行对距离的调节，进而使得五金件的折弯角度能够根据实际的需求进行操作，所述工作台1的两端固定安装有第一电缸17和第二电缸20，所述第一电缸17的输出端活动连接有第一伸缩套杆18和第一伸缩杆19，所述第二电缸20的输出端活动连接连接有第二伸缩套杆21和第二伸缩杆22，该处的第一电缸17和第二电缸20可以在电机4不运作的时候，通过液压力实现对五金件的折弯操作。所述工作台1的底部焊接有四组支腿2，且四组支腿2固定在工作台1的四角处，该处的支腿2可以使得工作台1便于对五金件的操作，且能够保证工作台1的平衡。所述工作台1的底部固定焊接有电机架3，所述电机架3的内部固定安装有电机4所述电机4通过轴杆5连接有转盘6，所述转盘6活动处于工作台1上表面，该处的电机架3实现对电机4的固定安装，使得电机4能够实现通过转盘6实现对五金件的折弯。所述螺杆15的顶端固定连接有手轮16，所述手轮16处于工作台1的两侧面，该处的手轮16可以方便对螺杆15的转动，进而实现对第一限位杆12和第二限位杆13的距离调节。所述第一伸缩杆19活动处于第一伸缩套杆18内，所述第二伸缩杆22活动处于第二伸缩套杆21内，该处的设定可以使得第一伸缩杆19和第二伸缩杆22可以对五金件进行折弯。所述第一折弯杆10、第二折弯杆11、第一限位杆12和第二限位杆13的中间均设有弧形凹槽，该处的弧形凹槽可以方便对五金件的固定。工作原理：实例一，将五金件放置在第一折弯杆10和第二折弯杆11的凹槽内，然后根据五金件需要的折弯尺寸通过手轮16对螺杆15进行旋转，进而调节第一限位杆12和第二限位杆13的距离，满足五金件折弯的尺寸需求，然后启动电机4，使得转盘6能够转动，进而使得五金件在第一折弯杆10、第二折弯杆11、第一限位杆12和第二限位杆13的作用下实现折弯；实例二，将五金件放置在第一折弯杆10和第二折弯杆11的凹槽内，然后根据五金件需要的折弯尺寸通过手轮16对螺杆15进行旋转，进而调节第一限位杆12和第二限位杆13的距离，满足五金件折弯的尺寸需求，然后启动第一电缸17和第二电缸20，使得第一伸缩套杆18和第一伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金件生产用折弯装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的中间开设有转盘槽(9)，所述转盘槽(9)的底部开设有滑块槽(7)，所述工作台(1)的底部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端键连接有轴杆(5)，所述轴杆(5)的顶端固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)的底部固定设有滑块(8)，所述滑块(8)活动处于滑块槽(7)内，所述转盘(6)活动处于转盘槽(9)内，所述转盘(6)的上部焊接有第一折弯杆(10)和第二折弯杆(11)，所述工作台(1)的中间两端均开设有螺杆槽(14)，所述螺杆槽(14)内均轴承连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)上分别连接有第一限位杆(12)和第二限位杆(13)，所述工作台(1)的两端固定安装有第一电缸(17)和第二电缸(20)，所述第一电缸(17)的输出端活动连接有第一伸缩套杆(18)和第一伸缩杆(19)，所述第二电缸(20)的输出端活动连接连接有第二伸缩套杆(21)和第二伸缩杆(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金件生产用折弯装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的中间开设有转盘槽(9)，所述转盘槽(9)的底部开设有滑块槽(7)，所述工作台(1)的底部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端键连接有轴杆(5)，所述轴杆(5)的顶端固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)的底部固定设有滑块(8)，所述滑块(8)活动处于滑块槽(7)内，所述转盘(6)活动处于转盘槽(9)内，所述转盘(6)的上部焊接有第一折弯杆(10)和第二折弯杆(11)，所述工作台(1)的中间两端均开设有螺杆槽(14)，所述螺杆槽(14)内均轴承连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)上分别连接有第一限位杆(12)和第二限位杆(13)，所述工作台(1)的两端固定安装有第一电缸(17)和第二电缸(20)，所述第一电缸(17)的输出端活动连接有第一伸缩套杆(18)和第一伸缩杆(19)，所述第二电缸(20)的输出端活动连接连接有第二伸缩套杆(21)和第二伸缩杆(22)。


2.根据权利要求1所述的一种五金件生产用折弯装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：温和媚，赵俊丰，
申请(专利权)人：赵俊丰，
类型：新型
国别省市：广东;44