传导加热式滚筒烘干机制造技术

本发明专利技术传导加热式滚筒烘干机包括滚筒干燥仓，加热槽，保温罩，后支架，驱动装置，托轮，前支架，排气装置。滚筒干燥仓包括滚筒，螺旋叶片，加热管，支撑架，传动轴，滚道。加热管包括金属管，导热工质，加热装置。热能通过滚筒干燥仓的滚筒内的筒体和筒体上的加热管给物料进行着导热加热，有加热条的加热器的散热面积增加了8—35倍，加热器给导热工质传导足够的热量，导热工质在管内腔中进行着“液汽相变”的导热换热，热能通过加热管传导给滚筒内的物料进行导热加热，提升物料干燥的效率和优化物料干燥效果，物料的干燥水分均匀度也得到了提高，提升物料干燥效率和优化物料干燥效果，绿色干燥节能环保。

【技术实现步骤摘要】
传导加热式滚筒烘干机
本专利技术涉及的是一种滚筒烘干机，具体是一种传导加热式滚筒烘干机。
技术介绍
现在市场上的滚筒烘干机的滚筒干燥仓换热多以列管式或夹层式导热加热方式进行换热散热，但是它们的加热器体积大，散热面积小，热能使用效率低。列管式滚筒干燥仓的加热管和滚筒干燥仓的筒体焊接口也容易受到焊接应力以及腐蚀产物产生的应力而产生漏气损伤，加热管在导热换热物料干燥的过程中受到物料的磨损，存在一根加热管出现泄漏，加热管不容易维修，造成整个滚筒烘干机的滚筒干燥仓不能够正常使用。现在市场上有的新型滚筒烘干机的滚筒干燥仓内的加热管是重力热管，热能仅仅只能够通过加热管下端管头的金属板面进行导热加热。加热管的下端管头的导热面积是有限的，小小换热面积的管头金属板面仅仅输入少量的热量，导热工质由于受热面积有限，影响热能对管内腔内的导热工质的导热加热，造成导热工质的受热的热能总量不足，造成加热管不能够大量输出热能热量，滚筒内的物料得不到足够多的热能，影响滚筒烘干机的物料干燥速度。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供了一种传导加热式滚筒烘干机。为了达到上述目的，本专利技术通过下述技术方案实现的：一种传导加热式滚筒烘干机包括滚筒干燥仓，加热槽，保温罩，后支架，驱动装置，托轮，前支架，排气装置。所述的传导加热式滚筒烘干机是固定在地面上，或者是固定在安有轮子的底盘上。有轮子便于传导加热式滚筒烘干机可以移动去适合的地方去干燥物料，传导加热式滚筒烘干机可以在不同的地方使用干燥工作。所述的滚筒干燥仓包括滚筒，螺旋叶片，加热管，支撑架，传动轴，滚道。所述的滚筒的筒体的制作材质是5—12mm的金属板。所述的滚筒的直径是1800—3800mm，长度是3800—8800mm。滚筒的直径是指滚筒的最粗位置的筒直径，滚筒的两端直径是渐进的变小，滚筒的筒口的口径是280—580mm。所述的滚筒的横截面形状是圆形状，其外观形状是一头大一头小；滚筒的小头端上有一个筒口，物料通过筒口进出滚筒。所述的滚筒的大头端是密封的，滚筒大头端的筒体上安装有传动轴，传动轴和滚筒的筒体固定为一体的，滚筒干燥仓的传动轴由后支架支撑。所述的滚筒的小头端的筒体上安装有滚道，滚道和滚筒的筒体固定连接为一体的。所述的托轮安装在前支架上，托轮支撑着滚筒干燥仓。托轮支撑着滚筒小头端的筒体上的滚道。托轮支撑着滚筒上的滚道。滚道便于保障滚筒干燥仓的滚筒的正常旋转。所述的驱动装置安装在后支架上。所述的驱动装置连接着滚筒干燥仓的传动轴上，驱动装置产生的动力用来带动传动轴的旋转运动，驱动装置带动传动轴旋转运动；传动轴用来带动滚筒干燥仓的旋转运动，传动轴带动滚筒干燥仓旋转运动。所述的驱动装置是电机，或者气动马达，或者是液压马达。所述的螺旋叶片固定在滚筒内的筒体上。螺旋叶片的高度是180—580mm，长度根据需要设定；螺旋叶片的制作材料是1—5mm的金属板；螺旋叶片的数量是3—5条。螺旋叶片的下端和滚筒是通过焊接固定在一起的，螺旋叶片和滚筒是焊接固定为一体的。所述的螺旋叶片随着旋转的滚筒一起同步旋转。滚筒正转时，螺旋叶片可以起到将滚筒内的物料进行搅拌的作用；滚筒反转时，螺旋叶片可以起到将滚筒内的物料排出滚筒的作用。滚筒的筒体在螺旋叶片的支撑作用下，螺旋叶片提高了滚筒的筒体的抗压性，避免滚筒因筒内负压的作用而变形。滚筒的筒体有了螺旋叶片的支撑，滚筒的筒体所选择的金属板厚度也可以降低厚度，降低厚度的金属板制作的滚筒的重量也降低了，滚筒的制作成本也降低了，滚筒旋转式时所需要的驱动装置的动力功率也降低了，达到了节能减排的效果。所述的加热管的直径是28—58mm，长度是305—1810mm。所述的加热管包括金属管，导热工质，加热装置。所述的金属管是一端封闭的金属管，金属管的直径是28—58mm，金属管的长度是300—1800mm；金属管是光管的金属管，或者是管壁上有翅片的金属管。由于滚筒的两端直径是渐进的变小，滚筒内安装的加热管的长短是根据位置的不同选择不同尺寸的加热管。所述的金属管的未封闭一端和加热装置固定焊接为一体，金属管和加热装置焊接固定后的管内腔是密封不透气的。所述的导热工质在金属管和加热装置焊接固定后的管内腔中。所述的导热工质是水，或者是乙醇，或者是复合工质，或者是其他适合使用的工质。所述的加热装置包括加热板，导热介质，加热器。所述的导热介质是水，或者是乙醇，或者是复合介质，或者是其他适合使用的介质。所述的加热板的制作材料是1—5mm的金属板，将金属板通过冲压机的冲压制作成加热板。加热板凸出的凸形状尺寸等于滚筒的筒体的内形状尺寸，加热板的凸形的形状尺寸和滚筒的筒体的内形状尺寸是一样的。所述的加热器上有加热条；加热器的外径是15—50mm，加热器的高度是38—580mm。根据所需的加热器的规格形状、尺寸大小的要求，制作成加热器模具。加热器是将金属板通过加热器模具由冲压机直接冲压成适合的加热器，加热器的加热条和加热器是一体的。加热器的金属板的厚度是0.1—1mm。所述的加热条是空心的，加热条的凸形外观是圆锥状，圆锥状的凸出加热条便于导热换热，有了加热条的加热器上的导热换热面积大了，管内腔中的导热工质散布在加热器上的加热条周围，提高了管内腔中的导热工质的导热受热速度。所述的加热器的下端固定在加热板上，固定连接后的加热器和加热板之间的空腔是密封不透气的，导热介质在加热器和加热板之间的空腔内；加热条的内腔和加热器和加热板之间的空腔是互通的，空心的加热条便于导热介质在加热条的空心处进行热能的传导运动，导热介质携带的热能通过加热条传导出去。所述的加热装置是一个热管装置。在相同大小的管内腔的空间容积的情况下，有加热条的加热器的导热换热面积比加热板的导热换热面积大了8—35倍；有加热条的加热器扩大了热能的散热面积，导热介质在加热器和加热板之间的空腔内部进行着“液汽相变”的导热换热，实现了小面积的加热板可以输入足够的热能热量，大面积导热换热的加热器可以大量输出热能热量；扩大了导热换热面积的加热器将热能给管内腔内的导热工质的导热加热速度。所述的加热装置中的导热介质的沸点温度和管内腔中的导热工质的沸点温度高；加热装置中选择沸点温度高的导热介质，管内腔中选择沸点温度低的导热工质。加热装置传导的高温热能便于给低温度沸点的管内腔中的导热工质进行导热加热，高温便于增大管内腔中的导热工质的受热汽化速度。所述的加热管的下端固定在滚筒内的筒体上。通过电焊焊接，将加热管下端的加热装置的边沿和滚筒的筒体的贴合连接处进行固定焊接，加热管的加热装置和滚筒的筒体通过电焊机焊接固定贴合连接为一体，加热管随着滚筒同步一起旋转。加热管的内部和相邻的加热管的内部是不相通的，当某一根加热管出现损坏产生泄漏，仅仅是这一根加热管不工作，也不影响整个滚筒干燥仓的使用。所述的加热管与相邻的加热管的间距是30—130mm，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传导加热式滚筒烘干机，包括滚筒干燥仓（1），加热槽（18），保温罩（2），后支架（3），驱动装置（5），托轮（10），前支架（15），排气装置；其特征在于：传导加热式滚筒烘干机是传导加热式滚筒真空烘干机，或者是传导加热式滚筒常压烘干机；/n所述的保温罩（2）在滚筒干燥仓（1）和加热槽（18）的外面，保温罩（2）通过固定架（17）固定在前支架（15）和后支架（3）上；/n所述的滚筒干燥仓（1）包括滚筒（20），螺旋叶片（22），加热管（23），支撑架21，传动轴（4），滚道（7）；传动轴（4）安装在滚筒（20）大头端的筒体（28）上；螺旋叶片（22）固定在滚筒（20）内的筒体（28）上；/n所述的驱动装置（5）安装在后支架（3）上，驱动装置（5）带动传动轴（4）的旋转运动，传动轴（4）带动滚筒干燥仓（1）旋转运动；/n所述的托轮（10）安装在前支架（15）上，托轮（10）支撑着滚筒干燥仓（1）；/n所述的加热管（23）包括金属管（24），导热工质（26），加热装置（27）；金属管（24）的未封闭一端和加热装置（27）固定焊接为一体，导热工质（26）在金属管（24）和加热装置（27）焊接固定后的管内腔（25）中；/n所述的加热装置（27）包括加热板（29），导热介质（31），加热器（30）；加热器（30）上有加热条32；加热器（30）的下端固定在加热板（29）上，导热介质（31）在加热器（30）和加热板（29）之间的空腔内；/n所述的加热装置（27）中的导热介质（31）的沸点温度和管内腔（25）中的导热工质（26）的沸点温度高；/n所述的加热管（23）的下端固定在滚筒（20）内的筒体（28）上，加热管（23）与相邻的加热管（23）由支撑架21固定支撑；/n所述的滚筒干燥仓（1）的下部在加热槽（18）中，加热槽（18）中的介质（33）携带的热能通过滚筒（20）的筒体（28）传导在加热管（23）的加热装置（27）的加热板（29）上，传导在加热板（29）上的热能给加热器（30）和加热板（29）之间空腔内的导热介质（31）直接加热，加热器（30）和加热板（29）之间空腔内的“液汽相变”的导热介质（31）携带的热能通过加热器（30）传导给管内腔（25）中的导热工质（26）进行导热加热，导热工质（26）在管内腔（25）中进行着“液汽相变”的导热换热，导热工质（26）携带的热能通过加热管（23）传导给滚筒（20）内的物料进行导热加热，滚筒（20）内的物料得到热能后受热干燥；/n传导加热式滚筒烘干机实施真空干燥工艺时，在滚筒干燥仓（1）的筒口（19）上安装盖子（9），盖子（9）中央位置有排气管（8）；物料干燥过程中产生的湿气经排气管（8）通过导气管（16）由真空机组（11）来抽排湿气。/n...

【技术特征摘要】
1.一种传导加热式滚筒烘干机，包括滚筒干燥仓（1），加热槽（18），保温罩（2），后支架（3），驱动装置（5），托轮（10），前支架（15），排气装置；其特征在于：传导加热式滚筒烘干机是传导加热式滚筒真空烘干机，或者是传导加热式滚筒常压烘干机；
所述的保温罩（2）在滚筒干燥仓（1）和加热槽（18）的外面，保温罩（2）通过固定架（17）固定在前支架（15）和后支架（3）上；
所述的滚筒干燥仓（1）包括滚筒（20），螺旋叶片（22），加热管（23），支撑架21，传动轴（4），滚道（7）；传动轴（4）安装在滚筒（20）大头端的筒体（28）上；螺旋叶片（22）固定在滚筒（20）内的筒体（28）上；
所述的驱动装置（5）安装在后支架（3）上，驱动装置（5）带动传动轴（4）的旋转运动，传动轴（4）带动滚筒干燥仓（1）旋转运动；
所述的托轮（10）安装在前支架（15）上，托轮（10）支撑着滚筒干燥仓（1）；
所述的加热管（23）包括金属管（24），导热工质（26），加热装置（27）；金属管（24）的未封闭一端和加热装置（27）固定焊接为一体，导热工质（26）在金属管（24）和加热装置（27）焊接固定后的管内腔（25）中；
所述的加热装置（27）包括加热板（29），导热介质（31），加热器（30）；加热器（30）上有加热条32；加热器（30）的下端固定在加热板（29）上，导热介质（31）在加热器（30）和加热板（29）之间的空腔内；
所述的加热装置（27）中的导热介质（31）的沸点温度和管内腔（25）中的导热工质（26）的沸点温度高；
所述的加热管（23）的下端固定在滚筒（20）内的筒体（28）上，加热管（23...

【专利技术属性】
技术研发人员：程长青，张书月，
申请(专利权)人：孟州市远弘干燥设备研发有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41