一种高效工作的油墨分散缸体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效工作的油墨分散缸体，包括缸体，缸体的底端安装有电机，电机的一端连接有搅拌轴，搅拌轴穿过缸体进入到缸体的内部，搅拌轴上安装有搅拌架，搅拌架由连接杆、曲型杆和十字架组成，连接杆的一端连接在曲型杆的中部，曲型杆的顶部和底部均安装有十字架，所述连接杆的另一端连接在搅拌轴上。本实用新型专利技术通过提供一种高效工作的油墨分散缸体，在搅拌轴上安装多个搅拌架进搅拌，同时利用电动液压推杆带动固定板上下运动，使得油墨在缸体的内部充分被搅拌，实现了对油墨进行竖向和横向的翻动，同时利用电热丝对缸体的底部进行加热，加速了半成品油墨的分散，提高了分散的效率，节约了时间成本，整套装置操作简单，性价比较高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效工作的油墨分散缸体
本技术涉及油墨分散设备
，特别涉及一种高效工作的油墨分散缸体。
技术介绍
在油墨生产环节中，需要对半成品的油墨进行分散，分散的目的是使用分散剂及机械力使固态物质均匀的分散于载体中而形成一个稳定的分散体系，以减少凝聚、分相、沉淀，同时使油墨具有良好的流动、流变性，使印刷时更加顺畅、均匀并提高印刷品的鲜艳、光泽度。现有的油墨分散缸结构工作效率不高，所需时间较长，影响加工效率，现需要一种高效工作的油墨分散缸体。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高效工作的油墨分散缸体，在搅拌轴上安装多个搅拌架进行搅拌，同时利用电动液压推杆带动固定板上下运动，使得油墨在缸体的内部充分被搅拌，实现了对油墨进行竖向和横向的翻动，同时利用电热丝对缸体的底部进行加热，加速了半成品油墨的分散，提高了分散的效率，节约了时间成本，整套装置操作简单，性价比较高。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种高效工作的油墨分散缸体，包括缸体，所述缸体的底端安装有电机，所述电机的一端连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过缸体进入到缸体的内部，所述搅拌轴上安装有搅拌架，所述搅拌架由连接杆、曲型杆和十字架组成，所述连接杆的一端连接在曲型杆的中部，所述曲型杆的顶部和底部均安装有十字架，所述连接杆的另一端连接在搅拌轴上，所述缸体的底端安装有电热丝，所述缸体的顶端安装有进料管，所述缸体的顶端安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的一端伸入到缸体的内部且连接有固定板，所述缸体的底端安装有出料管。作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管和出料管均设置有盖子。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌架有若干个，若干个所述搅拌架均匀的连接在搅拌轴上。作为本技术的一种优选技术方案，作为本技术的一种优选技术方案，所述缸体的边侧安装有控制开关，所述电机、电热丝和电动液压推杆均与控制开关电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述十字架采用不锈钢杆焊制而成，所述连接杆和曲型杆均采用不锈钢制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述缸体的底端设置有支撑板，所述支撑板的底端边侧均匀的安装有四条支腿。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术所达到的有益效果是：本技术通过提供一种高效工作的油墨分散缸体，在搅拌轴上安装多个搅拌架进行搅拌，同时利用电动液压推杆带动固定板上下运动，使得油墨在缸体的内部充分被搅拌，实现了对油墨进行竖向和横向的翻动，同时利用电热丝对缸体的底部进行加热，加速了半成品油墨的分散，提高了分散的效率，节约了时间成本，整套装置操作简单，性价比较高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图之一；图3是本技术的局部结构示意图之二。图中：1、缸体；2、搅拌架；3、搅拌轴；4、支撑板；5、电机；6、电热丝；7、出料管；8、支腿；9、固定板；10、固定板；11、进料管；12、曲型杆；13、连接杆；14、十字架；15、控制开关。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，本技术提供一种高效工作的油墨分散缸体，包括缸体1，缸体1的底端安装有电机5，电机5的一端连接有搅拌轴3，搅拌轴3穿过缸体1进入到缸体1的内部，搅拌轴3上安装有搅拌架2，搅拌架2由连接杆13、曲型杆12和十字架14组成，连接杆13的一端连接在曲型杆12的中部，曲型杆12的顶部和底部均安装有十字架14，连接杆13的另一端连接在搅拌轴3上，缸体1的底端安装有电热丝6，缸体1的顶端安装有进料管11，缸体1的顶端安装有电动液压推杆10，电动液压推杆10的一端伸入到缸体1的内部且连接有固定板9，缸体1的底端安装有出料管7。进料管11和出料管7均设置有盖子，防止油墨从缸体1溅出，同时防止油墨受到污染。搅拌架2有若干个，若干个搅拌架2均匀的连接在搅拌轴3上，多个搅拌架2同时转动，提高了工作效率。固定板9上设置有若干个通孔，固定板上下运动时，油墨从通孔穿过，加快了油墨的流动。缸体1的边侧安装有控制开关15，电机5、电热丝6和电动液压推杆10均与控制开关15电性连接，通过控制开关15控制电机5、电热丝6和电动液压推杆10的工作。十字架14采用不锈钢杆焊制而成，连接杆13和曲型杆12均采用不锈钢制成，不锈钢具防腐防锈的特点，延长了使用寿命。缸体1的底端设置有支撑板4，支撑板4的底端边侧均匀的安装有四条支腿8，对缸体1起到支撑作用，以防对油墨进行分散时发生晃动。具体的，当使用本技术时，半成品油墨从进料管11注入到缸体1内，将进料管11盖上盖子，通过控制开关15使电机5和电热丝6开始工作，电机5驱动搅拌轴3旋转继而驱动搅拌架2转动，若干个搅拌架2同时转动对油墨进行搅拌，电热丝6对缸体1的底部进行加热，从而对缸体1内的油墨进行加热，通孔控制开关15使电动液压推杆10工作，电动液压推杆10进行上下推动，使得固定板9进行上下运动，带动油墨上下翻动，固定板9上设置若干个通孔，固定板9带动油墨上下翻动的同时油墨从通孔中穿过，加速油墨的流动，加速了油墨的分散，说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。综上所述，本技术通过提供一种高效工作的油墨分散缸体，在搅拌轴3上安装多个搅拌架进行搅拌，同时利用电动液压推杆10带动固定板9上下运动，使得油墨在缸体1的内部充分被搅拌，实现了对油墨进行竖向和横向的翻动，同时利用电热丝6对缸体的底部进行加热，加速了半成品油墨的分散，提高了分散的效率，节约了时间成本，整套装置操作简单，性价比较高。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效工作的油墨分散缸体，包括缸体（1），其特征在于，所述缸体（1）的底端安装有电机（5），所述电机（5）的一端连接有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）穿过缸体（1）进入到缸体（1）的内部，所述搅拌轴（3）上安装有搅拌架（2），所述搅拌架（2）由连接杆（13）、曲型杆（12）和十字架（14）组成，所述连接杆（13）的一端连接在曲型杆（12）的中部，所述曲型杆（12）的顶部和底部均安装有十字架（14），所述连接杆（13）的另一端连接在搅拌轴（3）上，所述缸体（1）的底端安装有电热丝（6），所述缸体（1）的顶端安装有进料管（11），所述缸体（1）的顶端安装有电动液压推杆（10），所述电动液压推杆（10）的一端伸入到缸体（1）的内部且连接有固定板（9），所述缸体（1）的底端安装有出料管（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效工作的油墨分散缸体，包括缸体（1），其特征在于，所述缸体（1）的底端安装有电机（5），所述电机（5）的一端连接有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）穿过缸体（1）进入到缸体（1）的内部，所述搅拌轴（3）上安装有搅拌架（2），所述搅拌架（2）由连接杆（13）、曲型杆（12）和十字架（14）组成，所述连接杆（13）的一端连接在曲型杆（12）的中部，所述曲型杆（12）的顶部和底部均安装有十字架（14），所述连接杆（13）的另一端连接在搅拌轴（3）上，所述缸体（1）的底端安装有电热丝（6），所述缸体（1）的顶端安装有进料管（11），所述缸体（1）的顶端安装有电动液压推杆（10），所述电动液压推杆（10）的一端伸入到缸体（1）的内部且连接有固定板（9），所述缸体（1）的底端安装有出料管（7）。


2.根据权利要求1所述的一种高效工作的油墨分散缸体，其特征在于，所述进料管（11）和出料管（7）均设置有盖子。

【专利技术属性】
技术研发人员：李明辉，李田能，
申请(专利权)人：广东炎墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44