一种高粘稠性油墨分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高粘稠性油墨分散机，包括底座，底座的顶端安装有若干个减震弹簧，若干个减震弹簧的顶端安装有底板，底板的顶端一侧安装有第一侧板，底板的顶端另一侧安装有第二侧板，第一侧板和第二侧板之间安装有分散桶，分散桶的一侧安装有第一转轴，分散桶的另一侧安装有第二转轴，第一转轴与第一侧板通过轴承连接，第二转轴与第二侧板通过轴承连接，第一侧板的一侧安装有第一电机。本实用新型专利技术通过提供一种高粘稠性油墨分散机，第二电机驱动第一转轴使分散桶翻转，使油墨快速排出，同时使电动伸缩杆推动隔板将分散桶内壁上粘住的油墨刮掉，避免了油墨的浪费，减轻了清洗分散桶的工作量，整套装置操作简单，实用性强，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘稠性油墨分散机
本技术涉及油墨制造
，特别涉及一种高粘稠性油墨分散机。
技术介绍
油墨，是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，在油墨的生产环节中需要对油墨进行分散，以减少凝聚、分相、沉淀，同时使油墨具有良好的流动、流变性，需要使用分散剂及机械力使固态物质均匀的分散于载体中而形成一个稳定的分散体系，为了使使印刷时更加顺畅、均匀并提高印刷品的鲜艳、光泽度。油墨的品种多样，对于高粘稠性的油墨在进行分散工作后，分散油墨的机器内壁上粘有油墨，造成了油墨的浪费，且清理内壁上的油墨极其浪费时间，现需要一种高粘稠性油墨分散机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高粘稠性油墨分散机，第二电机驱动第一转轴使分散桶翻转，使油墨快速排出，同时使电动伸缩杆推动隔板将分散桶内壁上粘住的油墨刮掉，避免了油墨的浪费，减轻了清洗分散桶的工作量，整套装置操作简单，实用性强，适合推广使用。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种高粘稠性油墨分散机，包括底座，所述底座的顶端安装有若干个减震弹簧，若干个所述减震弹簧的顶端安装有底板，所述底板的顶端一侧安装有第一侧板，所述底板的顶端另一侧安装有第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间安装有分散桶，所述分散桶的一侧安装有第一转轴，所述分散桶的另一侧安装有第二转轴，所述第一转轴与第一侧板通过轴承连接，所述第二转轴与第二侧板通过轴承连接，所述第一侧板的一侧安装有第一电机，所述第一电机与第一转轴连接，所述底座的顶端边侧安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端安装有支撑板，所述支撑板的一端安装有第二电机，所述第二电机的一端连接有搅拌轴，所述分散桶的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端安装有隔板。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电机设置有防护罩。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板与电动伸缩杆之间采用可拆卸连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌轴采用可更换设计。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术所达到的有益效果是：本技术通过提供一种高粘稠性油墨分散机，第二电机驱动第一转轴使分散桶翻转，使油墨快速排出，同时使电动伸缩杆推动隔板将分散桶内壁上粘住的油墨刮掉，避免了油墨的浪费，减轻了清洗分散桶的工作量，整套装置操作简单，实用性强，适合推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图之一；图3是本技术的局部结构示意图之二。图中：1、底座；2、第一侧板；3、防护罩；4、底板；5、分散桶；6、第二侧板；7、搅拌轴；8、第二电机；9、支撑板；10、液压伸缩杆；11、第一电机；12、第一转轴；13、电动伸缩杆；14、减震弹簧；15、隔板；16、第二转轴；17、轴承。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，本技术提供一种高粘稠性油墨分散机，包括底座1，其特征在于，底座1的顶端安装有若干个减震弹簧14，若干个减震弹簧14的顶端安装有底板4，底板4的顶端一侧安装有第一侧板2，底板4的顶端另一侧安装有第二侧板6，第一侧板2和第二侧板6之间安装有分散桶5，分散桶5的一侧安装有第一转轴12，分散桶5的另一侧安装有第二转轴16，第一转轴12与第一侧板2通过轴承17连接，第二转轴16与第二侧板6通过轴承17连接，第一侧板2的一侧安装有第一电机11，第一电机11与第一转轴12连接，底座1的顶端边侧安装有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的顶端安装有支撑板9，支撑板9的一端安装有第二电机8，第二电机8的一端连接有搅拌轴7，分散桶5的底部安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的顶端安装有隔板15。第一电机11设置有防护罩3，对第一电机11起到保护作用，延长使用寿命。隔板15与电动伸缩杆13之间采用可拆卸连接，便于拆下清洗。搅拌轴7采用可更换设计，可更换不同大小的搅拌轴，方便进行工作。具体的，当使用本技术时，先油墨原料放入到分散桶5中，调节液压伸缩杆10使搅拌轴7伸入到分散桶5中，第二电机8驱动搅拌轴7油墨原料进行搅拌，使原料进行分散，若干个减震弹簧14起到缓冲作用，防止搅拌过程中发生剧烈晃动，搅拌完成后，调节液压伸缩杆10使其伸长，使搅拌轴7离开分散桶5，通过控制装置使第二电机驱动11第一转轴12旋转从而使分散桶5翻转，第一转轴12和第二转轴16均通过轴承17稳定旋转，分散桶5翻转到一定角度，油墨从分散桶5中倒出，通过控制开关使电动伸缩杆13推动隔板15，隔板15即可将桶壁附着的油墨刮掉，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。综上所述，本技术通过提供一种高粘稠性油墨分散机，第二电机8驱动第一转轴12使分散桶5翻转，使油墨快速排出，同时使电动伸缩杆13推动隔板15将分散桶5内壁上粘住的油墨刮掉，避免了油墨的浪费，减轻了清洗分散桶5的工作量，整套装置操作简单，实用性强，适合推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高粘稠性油墨分散机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端安装有若干个减震弹簧（14），若干个所述减震弹簧（14）的顶端安装有底板（4），所述底板（4）的顶端一侧安装有第一侧板（2），所述底板（4）的顶端另一侧安装有第二侧板（6），所述第一侧板（2）和第二侧板（6）之间安装有分散桶（5），所述分散桶（5）的一侧安装有第一转轴（12），所述分散桶（5）的另一侧安装有第二转轴（16），所述第一转轴（12）与第一侧板（2）通过轴承（17）连接，所述第二转轴（16）与第二侧板（6）通过轴承（17）连接，所述第一侧板（2）的一侧安装有第一电机（11），所述第一电机（11）与第一转轴（12）连接，所述底座（1）的顶端边侧安装有液压伸缩杆（10），所述液压伸缩杆（10）的顶端安装有支撑板（9），所述支撑板（9）的一端安装有第二电机（8），所述第二电机（8）的一端连接有搅拌轴（7），所述分散桶（5）的底部安装有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的顶端安装有隔板（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高粘稠性油墨分散机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端安装有若干个减震弹簧（14），若干个所述减震弹簧（14）的顶端安装有底板（4），所述底板（4）的顶端一侧安装有第一侧板（2），所述底板（4）的顶端另一侧安装有第二侧板（6），所述第一侧板（2）和第二侧板（6）之间安装有分散桶（5），所述分散桶（5）的一侧安装有第一转轴（12），所述分散桶（5）的另一侧安装有第二转轴（16），所述第一转轴（12）与第一侧板（2）通过轴承（17）连接，所述第二转轴（16）与第二侧板（6）通过轴承（17）连接，所述第一侧板（2）的一侧安装有第一电机（11），所述第一电机（11）与第一转轴（12）连接，所述底座（1）的顶端边侧安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明辉，李田能，
申请(专利权)人：广东炎墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44