一种脱硫烟气除渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种脱硫烟气除渣装置，包括进风管、框架和出风管，进风管左侧通过螺栓固定安装有框架，框架左侧通过螺栓固定安装有出风管，进风管、框架和出风管内壁均通过螺栓固定安装有防腐层，框架底端固定安装有除渣装置，除渣装置包括开口、第一筛网、第二筛网、盖板和收集槽，框架底端开口设置有开口，框架下方通过螺栓固定安装有第一筛网，框架靠近第一筛网下方通过螺栓固定安装有第二筛网。该种脱硫烟气除渣装置能够对脱硫吸收塔烟气入口的进风管、框架和出风管交接处起到有效的保护，可以充分抵抗各种酸液的腐蚀，同时确保烟气的排放符合规定。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫烟气除渣装置
本技术涉及
，具体是一种脱硫烟气除渣装置。
技术介绍
火电厂在未建立脱硫装置前，从锅炉排放的烟气含有大量SO2，直接通过电厂的烟囱排入大气，SO2与空气中的水分结合形成酸液，日积月累以酸雨的形式污染环境，影响人们的身体健康，且烟气中含有大量的废渣。现有的脱硫烟气除渣装置易被腐蚀，导致进风管、框架和出风管有些区域大量酸液泄漏出脱硫塔污染环境，甚至造成脱硫塔不能使用的问题；且现有的脱硫烟气处理装置单单设有一个过滤网，导致脱硫烟气中的废渣清理起来十分不便，且容易堵塞脱硫烟气处理装置造成内部供气不足的问题。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有技术中存在的缺点，提供一种脱硫烟气除渣装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种脱硫烟气除渣装置，包括进风管、框架和出风管，所述进风管左侧通过螺栓固定安装有框架，所述框架左侧通过螺栓固定安装有出风管，所述进风管、框架和出风管内壁均通过螺栓固定安装有防腐层，所述框架底端固定安装有除渣装置，所述除渣装置包括开口、第一筛网、第二筛网、盖板和收集槽，所述框架底端开口设置有开口，所述框架下方通过螺栓固定安装有第一筛网，所述框架靠近第一筛网下方通过螺栓固定安装有第二筛网，所述框架下方通过合页转动连接有盖板，所述第一筛网与第二筛网右侧均通过螺栓固定安装有收集槽。进一步的，所述防腐层为聚乙烯塑料材质制成，且防腐层表面平整光滑。进一步的，所述第一筛网与第二筛网均呈倾斜状设置，且第一筛网与第二筛网之间呈平行设置。进一步的，所述第一筛网上的开口直径略大于第二筛网上的开口直径两毫米。进一步的，所述框架与盖板之间通过搭扣固定连接。进一步的，所述框架内部设有转动风机，且框架左右两侧均设有与进风管和出风管配套使用的开口。本技术提供了一种脱硫烟气除渣装置，具有以下有益效果：1、本实用优点在于，该种脱硫烟气除渣装置能够防止脱硫烟气中的酸液腐蚀和烟气冲刷腐蚀，对脱硫吸收塔烟气入口的进风管、框架和出风管交接处起到有效的保护，可以充分抵抗各种酸液的腐蚀，并有抗渗性。2、其次，该种脱硫烟气除渣装置能够将框架内部的废渣进行大小筛选收集，增加了筛选效率的同时有效提高了脱硫烟气除渣装置的利用率，使得脱硫烟气的收集处理更加的完全，有效避免了大量飞尘的废渣逸出，确保烟气的排放符合规定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的除渣装剖面示意图。图1-2中：进风管1、框架2、出风管3、防腐层4、除渣装置5、开口501、第一筛网502、第二筛网503、盖板504、收集槽505。具体实施方式基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1-2中，本实施例提供的一种脱硫烟气除渣装置，包括进风管1、框架2和出风管3，进风管1左侧通过螺栓固定安装有框架2，框架2左侧通过螺栓固定安装有出风管3，进风管1、框架2和出风管3内壁均通过螺栓固定安装有防腐层4，框架2底端固定安装有除渣装置5，除渣装置5包括开口501、第一筛网502、第二筛网503、盖板504和收集槽505，框架2底端开口设置有开口501，框架2下方通过螺栓固定安装有第一筛网502，框架2靠近第一筛网502下方通过螺栓固定安装有第二筛网503，框架2下方通过合页转动连接有盖板504，第一筛网502与第二筛网503右侧均通过螺栓固定安装有收集槽505。进一步的，防腐层4为聚乙烯塑料材质制成，且防腐层4表面平整光滑，提供防腐层4能够防止脱硫烟气中的酸液腐蚀和烟气冲刷腐蚀，对脱硫吸收塔烟气入口的进风管1、框架2和出风管3交接处起到有效的保护。进一步的，第一筛网502与第二筛网503均呈倾斜状设置，且第一筛网502与第二筛网503之间呈平行设置，增加了筛选效率的同时有效提高了脱硫烟气除渣装置的利用率，使得脱硫烟气的收集处理更加的完全。进一步的，第一筛网502上的开口直径略大于第二筛网503上的开口直径两毫米，当框架2内部的废渣大于第一筛网502上的开口直径，随着倾斜收集至收集槽505，较小的脱硫烟气废渣从第一筛网502上的开口落至第二筛网503上进行收集。进一步的，框架2与盖板504之间通过搭扣固定连接，有效避免了大量飞尘的废渣逸出，确保烟气的排放符合规定。进一步的，框架2内部设有转动风机，且框架2左右两侧均设有与进风管1和出风管3配套使用的开口，通过第一筛网502与第二筛网503的设置能够将框架2内部的废渣进行大小筛选收集。工作原理：在使用本实施例提供的一种脱硫烟气除渣装置时，首先通过进风管1、框架2和出风管3内部的防腐层4能够防止脱硫烟气中的酸液腐蚀和烟气冲刷腐蚀，对脱硫吸收塔烟气入口的进风管1、框架2和出风管3交接处起到有效的保护，可以充分抵抗各种酸液的腐蚀，并有抗渗性在实际使用过程中，通过第一筛网502与第二筛网503的设置能够将框架2内部的废渣进行大小筛选收集，当框架2内部的废渣大于第一筛网502上的开口直径，随着倾斜收集至收集槽505，较小的脱硫烟气废渣从第一筛网502上的开口落至第二筛网503上进行收集。综上，该种脱硫烟气除渣装置能够对脱硫吸收塔烟气入口的进风管、框架和出风管交接处起到有效的保护，可以充分抵抗各种酸液的腐蚀，同时确保烟气的排放符合规定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫烟气除渣装置，包括进风管(1)、框架(2)和出风管(3)，所述进风管(1)左侧通过螺栓固定安装有框架(2)，所述框架(2)左侧通过螺栓固定安装有出风管(3)，其特征在于，所述进风管(1)、框架(2)和出风管(3)内壁均通过螺栓固定安装有防腐层(4)，所述框架(2)底端固定安装有除渣装置(5)，所述除渣装置(5)包括开口(501)、第一筛网(502)、第二筛网(503)、盖板(504)和收集槽(505)，所述框架(2)底端开口设置有开口(501)，所述框架(2)下方通过螺栓固定安装有第一筛网(502)，所述框架(2)靠近第一筛网(502)下方通过螺栓固定安装有第二筛网(503)，所述框架(2)下方通过合页转动连接有盖板(504)，所述第一筛网(502)与第二筛网(503)右侧均通过螺栓固定安装有收集槽(505)。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫烟气除渣装置，包括进风管(1)、框架(2)和出风管(3)，所述进风管(1)左侧通过螺栓固定安装有框架(2)，所述框架(2)左侧通过螺栓固定安装有出风管(3)，其特征在于，所述进风管(1)、框架(2)和出风管(3)内壁均通过螺栓固定安装有防腐层(4)，所述框架(2)底端固定安装有除渣装置(5)，所述除渣装置(5)包括开口(501)、第一筛网(502)、第二筛网(503)、盖板(504)和收集槽(505)，所述框架(2)底端开口设置有开口(501)，所述框架(2)下方通过螺栓固定安装有第一筛网(502)，所述框架(2)靠近第一筛网(502)下方通过螺栓固定安装有第二筛网(503)，所述框架(2)下方通过合页转动连接有盖板(504)，所述第一筛网(502)与第二筛网(503)右侧均通过螺栓固定安装有收集槽(505)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏立婷，
申请(专利权)人：包头地平线环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15