一种酸性酚类合成鞣剂生产过程中的喷雾干燥装置制造方法及图纸

技术编号:25471982 阅读:32 留言:0更新日期:2020-09-01 22:51
本实用新型专利技术公开了一种酸性酚类合成鞣剂生产过程中的喷雾干燥装置,包括箱体、电机、加热管,所述箱体的顶部连接有进料管道,所述进料管道的下侧设置有隔板,所述隔板固定连接在箱体的内侧壁上,所述隔板的下表面连通有雾化喷头;所述箱体的内侧壁上转动连接有环形板,所述加热管等距固定连接在环形板上,所述电机固定连接在箱体的外侧壁上,且电机的输出与环形板传动连接,且环形板的下侧设置有载物盒;本实用新型专利技术不仅能够避免热量的散失,而且能够提高合成鞣剂的干燥效率,避免了资源的浪费,给工作人员带来了便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种酸性酚类合成鞣剂生产过程中的喷雾干燥装置
本技术涉及合成鞣剂生产设备
,具体为一种酸性酚类合成鞣剂生产过程中的喷雾干燥装置。
技术介绍
合成鞣剂由简单的有机化合物合成而得,其中,具有鞣性,可以替代一部分或大部分植物鞣剂鞣革的称为替代型合成鞣剂,如酚醛型、砜桥型合成鞣剂等。本身缺乏鞣性但能改进植物鞣剂的渗透性或在制革工艺中能起到漂白、匀染、分散等作用的称为辅助性合成鞣剂,主要是萘、苯酚等的磺化物及其与甲醛的缩合产品。随着制革工艺技术的发展,合成鞣剂的品种增加很快,新品种如含铬合成鞣剂、恶唑烷鞣剂、树脂鞣剂、聚合物鞣剂等;主要用作轻革的复鞣剂,能赋予皮革粒面紧密、身骨丰满柔韧等性能,并能改善革的部分差。此外,尚有多性能合成鞣剂,如兼具中和、均染或加酯、耐光等性能的合成鞣剂等,然而现有的酸性酚类合成鞣剂生产过程中的喷雾干燥装置中难以对蒸汽中的热量回收利用,且部分酸性酚类合成鞣剂生产过程中的喷雾干燥装置中的蒸汽会直接排放至空气中,不仅增加了合成鞣剂生产环境中的湿度,而且还会造成资源的浪费。
技术实现思路
技术的目的在于提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸性酚类合成鞣剂生产过程中的喷雾干燥装置,包括箱体(1)、电机(2)、加热管(3),其特征在于:所述箱体(1)的顶部连接有进料管道(4),所述进料管道(4)的下侧设置有隔板(5),所述隔板(5)固定连接在箱体(1)的内侧壁上,所述隔板(5)的下表面连通有雾化喷头(6);/n所述箱体(1)的内侧壁上转动连接有环形板(7),所述加热管(3)等距固定连接在环形板(7)上,所述电机(2)固定连接在箱体(1)的外侧壁上,且电机(2)的输出与环形板(7)传动连接,且环形板(7)的下侧设置有载物盒(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种酸性酚类合成鞣剂生产过程中的喷雾干燥装置,包括箱体(1)、电机(2)、加热管(3),其特征在于:所述箱体(1)的顶部连接有进料管道(4),所述进料管道(4)的下侧设置有隔板(5),所述隔板(5)固定连接在箱体(1)的内侧壁上,所述隔板(5)的下表面连通有雾化喷头(6);
所述箱体(1)的内侧壁上转动连接有环形板(7),所述加热管(3)等距固定连接在环形板(7)上,所述电机(2)固定连接在箱体(1)的外侧壁上,且电机(2)的输出与环形板(7)传动连接,且环形板(7)的下侧设置有载物盒(8)。


2.根据权利要求1所述的一种酸性酚类合成鞣剂生产过程中的喷雾干燥装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部通过隔板(5)右上至下分隔为蓄液室(9)和加热室(10),所述蓄液室(9)的内侧壁上固定连接有管道(11),所述管道(11)的一端贯穿蓄液室(9)的侧壁并延伸至箱体(1)的外侧,且管道(11)上等距连通有集气管道(12),所述集气管道(12)的一端贯穿隔板(5)并与加热室(10)相连通。


3.根据权利要求2所述的一种酸性酚类合成鞣剂生产过程中的喷雾干燥装置,其特征在于:所述集气管道(12)的一端部向上弯...

【专利技术属性】
技术研发人员:周忠达周妮频
申请(专利权)人:和麟企业安徽有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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