七孔涤纶纤维增强PVA/CPE-AO 4426-AO 2246阻尼材料及制备方法技术

本发明专利技术公开一种七孔涤纶纤维增强PVA/CPE‑AO 4426‑AO 2246阻尼材料及其制备方法，包括：氯化聚乙烯，聚乙烯醇、抗氧化剂4,4′‑甲撑双(2,6‑二叔丁基苯酚)、抗氧化剂2,2‑亚甲基‑双(4‑甲基‑6‑叔丁基苯酚)以及七孔涤纶中空纤维。制备方法为：聚乙烯醇浆液的调制、PVA浆液，CPE，AO 4426及AO 2246溶液搅拌混合、PVA，CPE，AO 4426和AO 2246混炼、PVA/CPE‑AO 4426‑AO 2246混炼膜与七孔涤纶中空纤维混炼和模压成型。本发明专利技术有效解决了复合材料中过量抗氧化剂在使用过程中结晶析出而致阻尼性能失效的问题。

【技术实现步骤摘要】
七孔涤纶纤维增强PVA/CPE-AO4426-AO2246阻尼材料及制备方法
本专利技术属于工程用材料领域，具体涉及一种七孔涤纶纤维增强PVA/CPE-AO4426-AO2246阻尼材料及其制备方法。
技术介绍
吴驰飞，何勇等利用极性橡胶与功能有机小分子(受阻酚、受阻胺)制备了有机杂化阻尼复合材料并进行大量的研究，发现有机杂化可有效改善基体材料的阻尼性能。同时也发现有机杂化复合材料使用过程中过量的有机功能小分子会产生“喷霜”(即功能有机小分子结晶析出)而使复合材料失去阻尼功效，解决这一问题方可提高材料的功能性使用寿命。他们还利用CPE和功能有机小分子混合开发出具有相分离性的阻尼材料，使其在较宽温域内具有良好的阻尼特性；但其基材价格较贵，如何降低阻尼材料的成本和延长使用寿命是关乎材料应用的重要的现实问题；晏雄等人在阻尼复合材料的基础上通过加入中空纤维而使材料在牺牲一部分阻尼性能的同时赋予其吸声性能。本专利技术将兼顾吸声和阻尼减振性能同时又能显著降低成本，开发了一种七孔涤纶纤维增强PVA/CPE-AO4426-AO2246阻尼材料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种七孔涤纶中空纤维增强PVA/CPE-AO 4426-AO 2246阻尼吸声减振复合材料，其特征在于：所述的阻尼吸声减振复合材料各组份的质量配比份数范围如下：氯化聚乙烯(CPE)33.6～50.4份、聚乙烯醇(PVA)8.4～12.6份、受阻酚类AO 4426抗氧剂12～18份、受阻酚类AO 2246抗氧剂6～9份和七孔涤纶中空纤维10～40份。/n

【技术特征摘要】
1.一种七孔涤纶中空纤维增强PVA/CPE-AO4426-AO2246阻尼吸声减振复合材料，其特征在于：所述的阻尼吸声减振复合材料各组份的质量配比份数范围如下：氯化聚乙烯(CPE)33.6～50.4份、聚乙烯醇(PVA)8.4～12.6份、受阻酚类AO4426抗氧剂12～18份、受阻酚类AO2246抗氧剂6～9份和七孔涤纶中空纤维10～40份。


2.一种七孔涤纶中空纤维增强PVA/CPE-AO4426-AO2246阻尼吸声减振复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤(1)调浆
在搅拌器慢速旋转条件下，将按工艺配方称量好的PVA徐徐加入适量水的调浆桶内，待加完运行15min后，开始闷盖加热到100℃并恒温保持，在此过程中调高搅拌器的转速并以一定的转速搅拌，直到PVA完全溶于水中并形成粘度相对稳定的PVA溶液；
步骤(2)溶液搅拌混合
将按工艺配方称取好的CPE、AO4426及AO2246依次投入调制好的PVA溶液中，搅拌至均匀；
步骤(3)PVA/CPE-AO4426-AO2246的混炼
将混合均匀的CPE、PVA、AO4426及AO2246混合液慢慢加入至双辊间距为0.5mm的双辊筒混炼机中进行混炼在去除大量水分后成膜，混合均匀的混炼膜以待七孔涤纶中空纤维的混入；
步骤(4)七孔涤纶中空纤维的混入
在辊间距0.5mm的双辊筒混炼机中，将七孔涤纶中空纤维少量徐徐加入到PVA/CPE-AO4426-AO2246混炼膜中，在双辊剪切力作用下并借助于切刀打三角包将七孔涤纶中空纤维剪切成长短不一的长度均匀散布于复合材料中，即得热压成形备用膜；
步骤(5)热压成形
将上述混炼薄片剪成比模具略大铺放在模子内腔中，模子上下用钢板夹住，且在模子和钢板之间用一层耐高温的防粘布，然后在防粘布外再加一层耐高温的保护膜；钢板移入平板硫化机，卸载预热，加压热压；取下钢板，迅速放入冷水中，脱模即得七孔涤纶中空纤维增强PVA/CPE-AO4426-AO2246阻尼吸声减振复合材料。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜生，
申请(专利权)人：江苏工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32