本发明专利技术公开了一种流体机械测试系统用除气装置，主要包括外框、螺旋片、中管、排气模块、除气壳、转轴、锁轴座和驱动模块，所述外框内侧中部贯穿固定安装有中管，中管外侧固定安装有螺旋片，所述中管上下两端装配安装有引流头，两个所述引流头左端通过三通头安装有汇流管，所述中管上下两端靠近引流头处内壁固定安装有锁轴座。本发明专利技术在结构上设计合理，结构灵活稳定，自动化程度高，根据实时情况进行自适应，在最少的出水量下，气体排出较为彻底，紊流板作用下，水静置效果好，同时可以避免调节过程中发生过度调节造成水从排气管外溢，降低精密驱动器的数量，故障率降低，可以降低制造和后期维护成本。
【技术实现步骤摘要】
一种流体机械测试系统用除气装置
本专利技术涉及一种流体测试系统，具体是一种流体机械测试系统用除气装置。
技术介绍
在管道运输液体的过程中，会存在大量气体。管道存气使运行阻力增大，能耗增加，严重时还可直接或间接导致爆管。同时，管道存气可以造成压力不稳，长期的压力震荡造成管道接口及管材疲劳,大大降低管道使用年限。综上，管道存气不但会带来一定的经济损失，还存在安全隐患。流体机械测试系统管道中存气，会诱发空化，形成强烈的振动和噪声，加速了管道和阀门的机械磨损，同时振动造成紧固件松动，而且对管道及系统可靠性造成一定损害，严重影响试验效果及操作环境，造成管道水压实验失真，摩擦阻力的水头增大，使泵扬程提高，出水量减少，导致出水困难，甚至终端不出水，更严重的可能会造成薄弱点的撕裂，直接威胁安全生产。现有除气结构简陋，无法适应水中不同空气含量的情况进行实时调节，导致水中空气含量较多时，除气不彻底，空气含量较少时，流出管道的水又过多，影响输送效率，且装置的除气自动化程度低，造成设备的实用性差，无法根据实时情况进行自适应，装置驱动设备过多，自身体积大，制造成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种流体机械测试系统用除气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种流体机械测试系统用除气装置，主要包括外框、螺旋片、中管、排气模块、除气壳、转轴、锁轴座和驱动模块，所述外框内侧中部贯穿固定安装有中管，中管外侧固定安装有螺旋片，所述中管上下两端装配安装有引流头，两个所述引流头左端通过三通头安装有汇流管，所述中管上下两端靠近引流头处内壁固定安装有锁轴座，所述中管内侧中部通过螺栓压接安装有驱动模块，上下两个所述锁轴座与驱动模块之间转动安装有转轴，所述中管侧壁开设与螺旋层叠设置的通孔，通孔位于螺旋片的空断位置，所述转轴外侧通过镂空支架固定安装有与通孔配合的挡板，所述外框后侧壁上部右侧贯穿固定安装有进水管，所述螺旋片顶端右部侧壁与外框顶端右部内壁之间固定安装有上挡板，所述外框后侧壁下部左侧贯穿固定安装有出水管，所述螺旋片下部侧壁与外框左下部内壁之间固定安装有下挡板；所述外框左侧下部固定安装有除气壳，所述汇流管贯穿固定连接除气壳顶端侧壁，所述除气壳内壁固定安装有层叠设置的紊流板，所述除气壳顶端左部贯穿固定安装有排气模块，所述除气壳左侧上部侧壁嵌设固定安装有水位传感器，所述除气壳底端贯穿固定安装有排水管，排水管顶端位置与水位传感器底端位置位于同一水平面。作为本专利技术进一步的方案：所述排气模块主要包括气管、浮块、锥环、挡杆和锥头，所述气管内侧下部固定安装有锥环，锥环中部插接安装有锥头，锥头底端固定安装有浮块，所述锥头顶端固定安装有挡杆，挡杆搭设在锥环上部侧壁。作为本专利技术再进一步的方案：所述锁轴座主要包括弹性架、限位条、底座、旋压套和压接块，所述底座左右两端与中管内壁固定连接，所述底座内壁固定安装有弹性架，弹性架端部固定安装有压接块，所述转轴位于底座内侧的一端固定安装有与压接块配合的齿槽头，所述底座内壁固定安装有与压接块配合的限位条，所述底座端部外壁通过螺纹旋接安装有旋压套，旋压套套设安装在转轴外侧。作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动模块主要包括外壳、从动轮、锚杆、导杆、永磁滑块、电磁铁、摆杆、插杆、滑座、电机、滑销和螺栓座，所述外壳左右侧壁固定安装有螺栓座，螺栓座通过螺栓与中管中部侧壁固定连接，所述外壳后侧中部内壁固定安装有滑座，滑座中部滑动安装有插杆，插杆外侧固定安装有对称设置的从动轮，所述外壳内侧左部固定安装有电机，电机的电机轴通过外接齿轮与从动轮分别啮合连接，所述转轴位于外壳内部的端部嵌设固定安装有齿键套，所述插杆端部开设有与齿键套内壁配合的齿键，所述外壳后侧右部内壁固定安装有锚杆，锚杆前端转动安装有摆杆，所述外壳右侧内壁固定安装有对称设置的电磁铁，两个所述电磁铁之间固定安装有导杆，导杆外侧滑接安装有永磁滑块，所述插杆前端和永磁滑块前端分别固定安装有滑销，所述摆杆端部开设有与滑销配合的滑口。作为本专利技术再进一步的方案：所述排水管通过管道与出水管装配导通。作为本专利技术再进一步的方案：所述进水管和出水管与外框内壁相切。作为本专利技术再进一步的方案：所述水位传感器、电磁铁和电机通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接，所述电机采用伺服步进电机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在结构上设计合理，结构灵活稳定，自动化程度高，根据实时情况进行自适应，在最少的出水量下，气体排出较为彻底，紊流板作用下，水静置效果好，同时可以避免调节过程中发生过度调节造成水从排气管外溢，降低精密驱动器的数量，故障率降低，可以降低制造和后期维护成本。附图说明图1为流体机械测试系统用除气装置的结构示意图。图2为流体机械测试系统用除气装置中外框、螺旋片、中管、转轴和挡板之间下部的俯视示意图。图3为流体机械测试系统用除气装置中外框、螺旋片、中管、转轴和挡板之间上部的俯视示意图。图4为流体机械测试系统用除气装置中转轴、挡板和中管之间的俯视示意图。图5为流体机械测试系统用除气装置中外壳、中管、电机、电磁铁和插杆之间的主视示意图。图6为流体机械测试系统用除气装置中滑座、从动轮、插杆和摆杆之间的仰视示意图。图7为流体机械测试系统用除气装置中中管、转轴、齿槽头和压接块之间的结构示意图。图8为流体机械测试系统用除气装置中除气壳、浮块、锥环和气管之间的结构示意图。图中：外框1、通孔2、螺旋片3、上挡板4、进水管5、中管6、气管7、水位传感器8、紊流板9、除气壳10、排水管11、引流头12、出水管13、转轴14、挡板15、下挡板16、弹性架17、限位条18、底座19、旋压套20、齿槽头21、压接块22、浮块23、锥环24、外壳25、从动轮26、锚杆27、导杆28、永磁滑块29、电磁铁30、摆杆31、插杆32、齿键套33、滑座34、电机35、滑销36、挡杆37、锥头38、螺栓座39、汇流管40。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种流体机械测试系统用除气装置，主要包括外框(1)、螺旋片(3)、中管(6)、排气模块、除气壳(10)、转轴(14)、锁轴座和驱动模块，其特征在于，所述外框(1)内侧中部贯穿固定安装有中管(6)，中管(6)外侧固定安装有螺旋片(3)，所述中管(6)上下两端装配安装有引流头(12)，两个所述引流头(12)左端通过三通头安装有汇流管(40)，所述中管(6)上下两端靠近引流头(12)处内壁固定安装有锁轴座，所述中管(6)内侧中部通过螺栓压接安装有驱动模块，上下两个所述锁轴座与驱动模块之间转动安装有转轴(14)，所述中管(6)侧壁开设与螺旋层叠设置的通孔(2)，通孔(2)位于螺旋片(3)的空断位置，所述转轴(14)外侧通过镂空支架固定安装有与通孔(2)配合的挡板(15)，所述外框(1)后侧壁上部右侧贯穿固定安装有进水管(5)，所述螺旋片(3)顶端右部侧壁与外框(1)顶端右部内壁之间固定安装有上挡板(4)，所述外框(1)后侧壁下部左侧贯穿固定安装有出水管(13)，所述螺旋片(3)下部侧壁与外框(1)左下部内壁之间固定安装有下挡板(16)；/n所述外框(1)左侧下部固定安装有除气壳(10)，所述汇流管(40)贯穿固定连接除气壳(10)顶端侧壁，所述除气壳(10)内壁固定安装有层叠设置的紊流板(9)，所述除气壳(10)顶端左部贯穿固定安装有排气模块，所述除气壳(10)左侧上部侧壁嵌设固定安装有水位传感器(8)，所述除气壳(10)底端贯穿固定安装有排水管(11)，排水管(11)顶端位置与水位传感器(8)底端位置位于同一水平面。/n...
【技术特征摘要】
1.一种流体机械测试系统用除气装置，主要包括外框(1)、螺旋片(3)、中管(6)、排气模块、除气壳(10)、转轴(14)、锁轴座和驱动模块，其特征在于，所述外框(1)内侧中部贯穿固定安装有中管(6)，中管(6)外侧固定安装有螺旋片(3)，所述中管(6)上下两端装配安装有引流头(12)，两个所述引流头(12)左端通过三通头安装有汇流管(40)，所述中管(6)上下两端靠近引流头(12)处内壁固定安装有锁轴座，所述中管(6)内侧中部通过螺栓压接安装有驱动模块，上下两个所述锁轴座与驱动模块之间转动安装有转轴(14)，所述中管(6)侧壁开设与螺旋层叠设置的通孔(2)，通孔(2)位于螺旋片(3)的空断位置，所述转轴(14)外侧通过镂空支架固定安装有与通孔(2)配合的挡板(15)，所述外框(1)后侧壁上部右侧贯穿固定安装有进水管(5)，所述螺旋片(3)顶端右部侧壁与外框(1)顶端右部内壁之间固定安装有上挡板(4)，所述外框(1)后侧壁下部左侧贯穿固定安装有出水管(13)，所述螺旋片(3)下部侧壁与外框(1)左下部内壁之间固定安装有下挡板(16)；
所述外框(1)左侧下部固定安装有除气壳(10)，所述汇流管(40)贯穿固定连接除气壳(10)顶端侧壁，所述除气壳(10)内壁固定安装有层叠设置的紊流板(9)，所述除气壳(10)顶端左部贯穿固定安装有排气模块，所述除气壳(10)左侧上部侧壁嵌设固定安装有水位传感器(8)，所述除气壳(10)底端贯穿固定安装有排水管(11)，排水管(11)顶端位置与水位传感器(8)底端位置位于同一水平面。
2.根据权利要求1所述的流体机械测试系统用除气装置，其特征在于，所述排气模块主要包括气管(7)、浮块(23)、锥环(24)、挡杆(37)和锥头(38)，所述气管(7)内侧下部固定安装有锥环(24)，锥环(24)中部插接安装有锥头(38)，锥头(38)底端固定安装有浮块(23)，所述锥头(38)顶端固定安装有挡杆(37)，挡杆(37)搭设在锥环(24)上部侧壁。
3.根据权利要求1所述的流体机械测试系统用除气装置，其特征在于，所述锁轴座主要包括弹性架(17)、限位条(18)、底座(19)、旋压套(20)和压接块(22)，所述底座(19)左右两端与中管(6)内壁固定连接，所述底座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国玉，孙军，谢顺邦，
申请(专利权)人：青海民族大学，
类型：发明
国别省市：青海;63
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