一种余氯快速去除系统技术方案

技术编号:25340464 阅读:32 留言:0更新日期:2020-08-21 16:55
本发明专利技术公开了一种余氯快速去除系统,包括脱氯池,所述脱氯池的内部设置有曝气装置,所述脱氯池连接有脱氯剂投加系统,所述脱氯池的一侧连通有脱氯废水排放装置,所述曝气装置包括风机、带动底座、旋转喷气组件、旋转连接部和带动支撑组件,涉及脱氯技术领域。该余氯快速去除系统采用生化处理的供氧风机增设曝气系统,将曝气系统置于脱氯池,利用风机进行曝气,达到快速去除余氯的效果,对于投加高浓度消毒剂的废水处理系统,在布设曝气系统的同时,将增加投加少量的脱氯剂,达到快速高效去除余氯的效果,该脱氯系统对原有的废水处理系统改变较少,基本不会对原系统造成影响,当疫情过后可恢复正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种余氯快速去除系统
本专利技术涉及脱氯
,具体为一种余氯快速去除系统。
技术介绍
在流行病传播的期间,比如在新冠肺炎疫情期间,为了有效应对目前发生的新型冠状病毒肺炎疫情,保护生态环境,保障人体健康,生态环境部门要求对疫情定点医院的废水处理实施统一监督管理,加大消毒药剂的投加量,确保消毒效果,在此特殊期间,投加过量的消毒剂会造成出水的余氯过高,原有的脱氯系统已经无法满足处理要求。目前脱氯的方法主要为:使用脱氯池自然降解或在脱氯池中投加脱氯剂进行化学脱除;该两种方法存在的缺点:1、投加过量的消毒剂后,原设计的脱氯池无法满足含高浓度消毒剂废水的自然降解要求,造成出水余氯过高,从而对受纳水体造成影响;2、投加过量的消毒剂后,需要投加更多的脱氯剂,对含高浓度消毒剂废水进行脱氯,造成废水处理的运行成本过高,且原系统设计的投药系统会无法满足要求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种余氯快速去除系统,解决了在疫情等特殊期间,投加过量的消毒剂会造成出水的余氯过高,原有的脱氯系统已经无法满足处理要求的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种余氯快速去除系统,包括脱氯池,所述脱氯池的内部设置有曝气装置,所述脱氯池连接有脱氯剂投加系统,所述脱氯池的一侧连通有脱氯废水排放装置。进一步地,所述曝气装置包括风机、带动底座、旋转喷气组件、旋转连接部和带动支撑组件。进一步地,所述带动底座包括固定座,所述固定座内壁周侧面固定连接有内齿环,所述固定座的底部开设有两个环形滑槽,所述环形滑槽的内表面的两侧和底部均开设有弧形滑槽。进一步地,所述带动支撑组件包括支撑盒,所述支撑盒底部的两侧均固定连接有滑块,所述支撑和通过滑块与所述环形滑槽滑动连接,所述滑块的两侧和底部均开设有第二弧形滑槽,所述第二弧形滑槽和第一弧形滑槽之间设置有滚珠。通过滑块与环形滑槽滑动配合,使支撑盒可以通过滑块沿只能沿环形滑槽以环形轨迹移动,且通过在第一弧形滑槽与第二弧形滑槽之间设置滚珠,可以使滑块相对环形滑槽移动更加的平滑。进一步地,所述支撑盒的内表面固定连接有第一轴承,所述第一轴承内部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的表面套设有齿轮,所述齿轮与内齿环的内侧啮合。通过设置齿轮与内齿轮相啮合,当齿轮转动时,由于与内齿轮啮合,同时支撑盒沿环形滑槽滑动的,通过齿轮与内齿轮作用,推动支撑盒沿环形滑槽以环形轨迹移动。进一步地,所述旋转连接部包括锥形集气盒,所述锥形集气盒的底部固定于支撑杆的顶部,所述锥形集气盒内壁的下侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有导流块,所述导流块为四棱锥。通过设置旋转连接部与支撑杆连接,使旋转连接部可以跟随支撑杆移动,通过设置导流块可以直接将进入到锥形集气盒内部的气流导流至四个喷气管内部。进一步地,所述锥形集气盒的表面均匀阵列有多个喷气管,多个所述喷气管表面的一侧均开设有喷气孔。通过将喷气孔设置在喷气管的一侧,且顺时针或者逆时针设置在四个喷气管的一侧,当气体通过喷气孔中喷出时与液体进行作用,推动整个锥形集气盒转动。进一步地,所述旋转连接部包括安装外壳,所述安装外壳的底端与锥形集气盒的顶部连通,所述安装外壳的内表面固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内部固定连接有进气管。进一步地,所述进气管的顶端延伸至所述安装外壳的外部,所述进气管的表面且位于第二轴承的上下两侧分别粘接有第一密封圈和第二密封圈。通过在进气管表面的两侧均粘接密封圈,提高的气密性。进一步地,所述进气管的顶端通过连接法兰固定连接有连接管,所述连接管的一端与所述风机的输出端连通。(三)有益效果本专利技术具有以下有益效果:(1)、该余氯快速去除系统,采用生化处理的供氧风机增设曝气系统,将曝气系统置于脱氯池,利用风机进行曝气,达到快速去除余氯的效果。(2)、该余氯快速去除系统,对于投加高浓度消毒剂的废水处理系统,在布设曝气系统的同时,将增加投加少量的脱氯剂,达到快速高效去除余氯的效果。(3)、该余氯快速去除系统,该脱氯系统对原有的废水处理系统改变较少,基本不会对原系统造成影响,当疫情过后可恢复正常使用。当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明图1为本专利技术第一实施例的结构示意图;图2为本专利技术第二实施例的结构示意图;图3为本专利技术图2所示的剖视图;图4为本专利技术带动底座的俯视图;图5为本专利技术旋转喷气组件的俯视图;图6为本专利技术图3中A处的放大图;图7为本专利技术图3中B处的放大图;图8为本专利技术滑块的侧视图。图中,1-脱氯池、2-曝气装置、3-脱氯剂投加系统、4-脱氯废水排放装置、5-风机、6-带动底座、61-固定座、62-内齿环、63-环形滑槽、64-第一弧形滑槽、7-旋转喷气组件、71-锥形集气盒、72-导流块、73-喷气管、74-喷气孔、8-旋转连接部、81-安装外壳、82-第二轴承、83-进气管、84-第一密封圈、85-第二密封圈、86-连接法兰、9-带动支撑组件、91-支撑盒、92-第一轴承、93-支撑杆、94-齿轮、95-滑块、96-第二弧形滑槽、10-连接管、11-滚珠。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。第一实施例请参阅图1,本专利技术实施例提供一种技术方案:一种余氯快速去除系统,包括脱氯池1,其特征在于:所述脱氯池1的内部设置有曝气装置2,所述脱氯池1连接有脱氯剂投加系统3,所述脱氯池1的一侧连通有脱氯废水排放装置4。脱氯剂投加系统3为喷淋系统,通过喷淋至脱氯池,喷淋系统包括喷淋管,喷淋管表面的下侧设置多个喷头,喷淋管的一端通过连接管道与水泵输出端连接,水泵的输入端通过管道与脱氯剂存放容器连接,也可以使用其他的投加装置进行投加;脱氯废水排放装置4通过管道导流至后续处理设备,管道上设置有阀门,也可以配合水泵进行抽出废水。使用时,采用生化处理的供氧风机5增设曝气系统,将曝气系统置于脱氯池1,利用风机进行曝气,达到快速去除余氯的效果。对于投加高浓度消毒剂的废水处理系统,在布设曝气系统的同时,将增加投加少量的脱氯剂,达到快速高效去除余氯的效果。本系统对原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种余氯快速去除系统,包括脱氯池(1),其特征在于:所述脱氯池(1)的内部设置有曝气装置(2),所述脱氯池(2)连接有脱氯剂投加系统(3),所述脱氯池(2)的一侧连通有脱氯废水排放装置(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种余氯快速去除系统,包括脱氯池(1),其特征在于:所述脱氯池(1)的内部设置有曝气装置(2),所述脱氯池(2)连接有脱氯剂投加系统(3),所述脱氯池(2)的一侧连通有脱氯废水排放装置(4)。


2.根据权利要求1所述的一种余氯快速去除系统,其特征在于:所述曝气装置(2)包括风机(5)、带动底座(6)、旋转喷气组件(7)、旋转连接部(8)和带动支撑组件(9)。


3.根据权利要求2所述的一种余氯快速去除系统,其特征在于:所述带动底座(6)包括固定座(61),所述固定座(61)内壁周侧面固定连接有内齿环(62),所述固定座(61)的底部开设有两个环形滑槽(63),所述环形滑槽(63)的内表面的两侧和底部均开设有弧形滑槽(64)。


4.根据权利要求2所述的一种余氯快速去除系统,其特征在于:所述带动支撑组件(9)包括支撑盒(91),所述支撑盒(91)底部的两侧均固定连接有滑块(95),所述支撑和(91)通过滑块(95)与所述环形滑槽(63)滑动连接,所述滑块(95)的两侧和底部均开设有第二弧形滑槽(96),所述第二弧形滑槽(96)和第一弧形滑槽(64)之间设置有滚珠(11)。


5.根据权利要求4所述的一种余氯快速去除系统,其特征在于:所述支撑盒(91)的内表面固定连接有第一轴承(92),所述第一轴承(92)内部固定连接有支撑杆(93),所述支撑杆(93)的表面套设有齿轮(94),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜海江
申请(专利权)人:遵义清顺源环保有限责任公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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