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一种建筑施工用升降装置制造方法及图纸

技术编号:25469193 阅读:24 留言:0更新日期:2020-09-01 22:49
本发明专利技术公开了一种建筑施工用升降装置,涉及建筑施工设备技术领域,包括底座以及升降平台,底座上方安装支撑板,底座上表面固定安装气缸,气缸连接伸缩杆,伸缩杆远离气缸的一侧末端固定连接活动座,活动座底部固定连接滑轮,气缸右侧安装滑槽,气缸推动伸缩杆拉伸和收缩,伸缩杆推动活动座在水平方向左右运动,滑轮在滑槽内左右滑动,交叉升降杆推动支撑板在竖直方向上下运动,实现对支撑板的初步升降,驱动电机带动转轴以及锥齿轮一转动,锥齿轮一带动锥齿轮二以及丝杆转动,活动座带动支板以及连接柱在竖直方向上下运动,从而实现对升降平台的再次升降,将建筑物运送至指定高度,可升降范围更大,且设备便于移动和安装。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用升降装置
本专利技术涉及建筑施工设备
,具体是一种建筑施工用升降装置。
技术介绍
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等,施工作业的场所称为施工现场。在施工过程中,需要将一些小型建筑施工物体从低处提升至高处,如果仅使用人工搬运,不仅效率低,且浪费人力,大型升降设备不易移动,且安装困难。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种建筑施工用升降装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种建筑施工用升降装置,包括底座以及升降平台,所述底座上方安装支撑板,所述底座上表面固定安装气缸,所述气缸与底座通过焊接方式固定连接,所述气缸连接伸缩杆,所述伸缩杆远离气缸的一侧末端固定连接活动座,所述活动座底部固定连接滑轮,所述气缸右侧安装滑槽,所述滑槽焊接在底座上表面,所述滑轮安装在滑槽内,所述底座以及支撑板间对称安装活动座、滑轮以及滑槽,所述活动座转动连接交叉升降杆,所述底座以及支撑板间对称安装固定座,所述固定座与底座以及支撑板均通过焊接方式固定连接,所述交叉升降杆左侧末端与固定座转动连接,所述底座底部表面左右两侧对称安装万向轮,所述支撑板上表面对称安装驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接转轴,所述转轴固定连接锥齿轮一,所述驱动电机左右两侧对称安装丝杆,所述丝杆与支撑板转动连接,所述丝杆下方固定安装锥齿轮二,所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合,所述丝杆表面安装移动座,左右两侧所述移动座间固定安装支板,所述支板上表面等距固定安装连接柱,所述连接柱远离支板的一侧末端与升降平台底壁固定连接,所述升降平台左右两侧上方固定连接吊环,所述吊环连接锁链。作为本专利技术进一步的方案:所述底座以及支撑板间对称安装限位杆,所述限位杆与底座以及支撑板均通过焊接方式固定连接,上下两侧所述固定杆间安装伸缩弹簧。作为本专利技术再进一步的方案:所述支撑板以及底座间安装两对交叉升降杆,上下两侧所述交叉升降杆末端转动连接。作为本专利技术再进一步的方案:所述底座左右两侧末端对称固定安装液压缸,所述液压缸焊接在底座下表面,所述液压缸连接支撑杆,所述支撑杆底部末端连接固定钻头。作为本专利技术再进一步的方案:所述支撑板上表面左右两侧对称固定安装限位套筒,所述限位套筒内安装滑杆,所述滑杆远离限位套筒的一侧末端与升降平台底壁固定连接。作为本专利技术进一步的方案:所述滑杆表明等距设置安装孔,所述限位套筒上方设置固定螺杆。作为本专利技术进一步的方案:所述升降平台四周安装支杆,所述支杆与升降平台上下两侧壁通过紧固螺栓可拆卸连接,所述紧固螺栓为六角头螺栓。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:一种建筑施工用升降装置,气缸推动伸缩杆拉伸和收缩,伸缩杆推动活动座在水平方向左右运动,滑轮在滑槽内左右滑动,交叉升降杆推动支撑板在竖直方向上下运动,实现对支撑板的初步升降,驱动电机带动转轴以及锥齿轮一转动,锥齿轮一带动锥齿轮二以及丝杆转动,活动座带动支板以及连接柱在竖直方向上下运动,从而实现对升降平台的再次升降,将建筑物运送至指定高度,可升降范围更大,且设备便于移动和安装,实用性高。附图说明图1为一种建筑施工用升降装置的结构示意图。图2为一种建筑施工用升降装置中A处放大的结构示意图。图3为一种建筑施工用升降装置中B处放大的结构示意图。图4为一种建筑施工用升降装置中升降平台的结构示意图。图中:1-底座;2-限位杆;3-伸缩弹簧;4-固定座;5-气缸;6-伸缩杆;7-万向轮;8-交叉升降杆;9-锁链;10-限位套筒;11-固定螺杆;12-安装孔;13-滑杆;14-升降平台;15-吊环;16-支板;17-驱动电机;18-连接柱;19-丝杆;20-移动座;21-锥齿轮二;22-锥齿轮一;23-转轴;24-支撑板;25-液压缸;26-支撑杆;27-固定钻头;28-滑槽;29-活动座;30-滑轮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1-3,一种建筑施工用升降装置,包括底座1以及升降平台14,所述底座1上方安装支撑板24,所述底座1上表面固定安装气缸5,所述气缸5与底座1通过焊接方式固定连接,所述气缸5连接伸缩杆6,所述伸缩杆6远离气缸5的一侧末端固定连接活动座29,所述活动座29底部固定连接滑轮30,所述气缸5右侧安装滑槽28,所述滑槽28焊接在底座1上表面,所述滑轮30安装在滑槽28内,所述滑轮30可以在滑槽28内水平方向左右移动,所述底座1以及支撑板24间对称安装活动座29、滑轮30以及滑槽28,所述活动座29转动连接交叉升降杆8,所述底座1以及支撑板24间对称安装固定座4,所述固定座4与底座1以及支撑板24均通过焊接方式固定连接,所述交叉升降杆8左侧末端与固定座4转动连接,通过气缸5推动伸缩杆6拉伸和收缩,所述伸缩杆6推动活动座29在水平方向左右运动,所述滑轮30在滑槽28内左右滑动,所述交叉升降杆8推动支撑板24在竖直方向上下运动,实现对支撑板24的升降,为了便于移动,所述底座1底部表面左右两侧对称安装万向轮7。进一步的,为了保证支撑板24可以在竖直方向上下运动,且左右两端保持平衡,本实施例中,所述底座1以及支撑板24间对称安装限位杆2,所述限位杆2与底座1以及支撑板24均通过焊接方式固定连接,上下两侧所述固定杆2间安装伸缩弹簧3。进一步的,为了使交叉升降杆8能够推动支撑板24达到更高的高度,本实施例中,所述支撑板24以及底座1间安装两对交叉升降杆8,上下两侧所述交叉升降杆8末端转动连接。进一步的,将该装置推至指定的位置,为了防止其在运行时左右晃动,导致施工事故,本实施例中,所述底座1左右两侧末端对称固定安装液压缸25,所述液压缸25焊接在底座1下表面,所述液压缸25连接支撑杆26,所述支撑杆26底部末端连接固定钻头27,通过液压缸25推动支撑杆26以及钻头27与地面紧固连接,防止固定不稳。实施例2请参阅图1-4,在实施例1的基础上,为了使升降平台14能够达到更高达高度,所述支撑板24上表面对称安装驱动电机17,所述驱动电机17输出端固定连接转轴23,所述转轴23固定连接锥齿轮一22,所述驱动电机17左右两侧对称安装丝杆19,所述丝杆19与支撑板24转动连接,所述丝杆19下方固定安装锥齿轮二21,所述锥齿轮一22与锥齿轮二21啮合,所述丝杆19表面安装移动座20,左右两侧所述移动座20可以在丝杆19的转动下竖直方向上下运动,左右两侧所述移动座20间固定安装支板16,所述支板16上表面等距固定安装连接柱18,所述连接柱18远离支板16的一侧末端与升降平台14底壁固定连接,通过驱动电机17带动转轴23以及锥齿轮一22转动,所述锥齿轮一22带动锥齿轮二21以及丝杆19转动,所述活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工用升降装置,包括底座(1)以及升降平台(14),其特征在于,所述底座(1)上方安装支撑板(24),所述底座(1)上表面固定安装气缸(5),所述气缸(5)与底座(1)通过焊接方式固定连接,所述气缸(5)连接伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)远离气缸(5)的一侧末端固定连接活动座(29),所述活动座(29)底部固定连接滑轮(30),所述气缸(5)右侧安装滑槽(28),所述滑槽(28)焊接在底座(1)上表面,所述滑轮(30)安装在滑槽(28)内,所述底座(1)以及支撑板(24)间对称安装活动座(29)、滑轮(30)以及滑槽(28),所述活动座(29)转动连接交叉升降杆(8),所述底座(1)以及支撑板(24)间对称安装固定座(4),所述固定座(4)与底座(1)以及支撑板(24)均通过焊接方式固定连接,所述交叉升降杆(8)左侧末端与固定座(4)转动连接,所述底座(1)底部表面左右两侧对称安装万向轮(7),所述支撑板(24)上表面对称安装驱动电机(17),所述驱动电机(17)输出端固定连接转轴(23),所述转轴(23)固定连接锥齿轮一(22),所述驱动电机(17)左右两侧对称安装丝杆(19),所述丝杆(19)与支撑板(24)转动连接,所述丝杆(19)下方固定安装锥齿轮二(21),所述锥齿轮一(22)与锥齿轮二(21)啮合,所述丝杆(19)表面安装移动座(20),左右两侧所述移动座(20)间固定安装支板(16),所述支板(16)上表面等距固定安装连接柱(18),所述连接柱(18)远离支板(16)的一侧末端与升降平台(14)底壁固定连接,所述升降平台(14)左右两侧上方固定连接吊环(15),所述吊环(15)连接锁链(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用升降装置,包括底座(1)以及升降平台(14),其特征在于,所述底座(1)上方安装支撑板(24),所述底座(1)上表面固定安装气缸(5),所述气缸(5)与底座(1)通过焊接方式固定连接,所述气缸(5)连接伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)远离气缸(5)的一侧末端固定连接活动座(29),所述活动座(29)底部固定连接滑轮(30),所述气缸(5)右侧安装滑槽(28),所述滑槽(28)焊接在底座(1)上表面,所述滑轮(30)安装在滑槽(28)内,所述底座(1)以及支撑板(24)间对称安装活动座(29)、滑轮(30)以及滑槽(28),所述活动座(29)转动连接交叉升降杆(8),所述底座(1)以及支撑板(24)间对称安装固定座(4),所述固定座(4)与底座(1)以及支撑板(24)均通过焊接方式固定连接,所述交叉升降杆(8)左侧末端与固定座(4)转动连接,所述底座(1)底部表面左右两侧对称安装万向轮(7),所述支撑板(24)上表面对称安装驱动电机(17),所述驱动电机(17)输出端固定连接转轴(23),所述转轴(23)固定连接锥齿轮一(22),所述驱动电机(17)左右两侧对称安装丝杆(19),所述丝杆(19)与支撑板(24)转动连接,所述丝杆(19)下方固定安装锥齿轮二(21),所述锥齿轮一(22)与锥齿轮二(21)啮合,所述丝杆(19)表面安装移动座(20),左右两侧所述移动座(20)间固定安装支板(16),所述支板(16)上表面等距固定安装连接柱(18),所述连接柱(18)远离支板(16)的一侧末端与升降平台(14)底壁固定连接,所述升降平台(14)左右两侧上方固定连接吊环(15),所述吊环...

【专利技术属性】
技术研发人员:王侠
申请(专利权)人:王侠
类型:发明
国别省市:广东;44

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