一种屏幕拆卸方法、装置及系统制造方法及图纸

本申请提供一种屏幕拆卸方法、装置及系统。其中，屏幕拆卸方法应用于一种电子设备，电子设备包括屏幕和壳体。屏幕拆卸方法包括：通过加热装置加热屏幕和壳体之间的密封胶；通过屏幕拆卸装置的气源装置将气体注入屏幕拆卸装置的密封座、屏幕、壳体以及密封胶共同限定出的密封腔内，以使密封腔内注入的气体在密封胶受热后推动屏幕脱离壳体。

【技术实现步骤摘要】
一种屏幕拆卸方法、装置及系统
本申请涉及电子设备拆卸
，尤其涉及一种屏幕拆卸方法、装置及系统。
技术介绍
在带有屏幕的电子设备中，屏幕与电子设备中的壳体之间通常采用密封胶并通过点胶的方式实现连接，然而在点胶量比较大或者密封胶粘结力比较强的情况下，壳体与屏幕之间的连接由于密封胶变得非常牢固，从而影响屏幕与壳体的分离。比如，采用吸盘吸附的方式难以将屏幕与壳体分离。而如果采用强力将屏幕与壳体分离，将会导致屏幕和壳体中至少一方破损而不能重复使用。
技术实现思路
本申请提供一种屏幕拆卸方法、装置及系统，用于在不损坏屏幕与壳体的情况下，实现电子设备中屏幕与壳体的分离。第一方面，本申请实施例提供一种屏幕拆卸方法，该方法应用于一种电子设备，电子设备包括屏幕和壳体，该方法包括：通过加热装置加热屏幕和壳体之间的密封胶；通过屏幕拆卸装置的气源装置将气体注入屏幕拆卸装置的密封座、屏幕、壳体以及密封胶共同限定出的密封腔内，以使密封腔内注入的气体在密封胶受热后推动屏幕脱离壳体。采用本实施例提供的屏幕拆卸方法分离电子设备中通过密封胶连接的壳体和屏幕时，密封座、屏幕、壳体与密封胶共同围成密封腔，加热装置加热屏幕和壳体之间的密封胶，使得屏幕和壳体之间的密封胶的粘结强度降低，气源装置向密封腔内输送气体，密封腔内的气体推动屏幕脱离壳体，需要的气体压力降低，更容易使得屏幕脱离壳体；由于密封腔中的气体作用在屏幕的内侧，相比吸盘作用在屏幕的外侧，能够给屏幕施加更大的力，且施加在屏幕上的力的受力面积为整个屏幕的内侧壁，如此，能够使得屏幕脱离壳体，且屏幕和壳体保持完整。在一种可能的实施方式中，加热装置加热密封胶的加热温度大于或等于75度且小于或等于85度。当加热温度大于或等于75度且小于等于85度时，密封胶的粘结强度能够在较低的加热温度范围得到有效降低，且不会对通过密封胶粘接的屏幕和壳体造成高温损坏，进而降低气源装置和加热装置的能量消耗，有效拆卸屏幕和壳体。在一种可能的实施方式中，加热装置加热密封胶的加热时间大于或等于20分钟且小于或等于40分钟。当加热时间大于或等于20分钟且小于或等于40分钟时，密封胶的粘结强度能够在较短的加热时间得到有效降低，进而提高拆卸效率，且降低气源装置和加热装置的能量消耗。在一种可能的实施方式中，加热装置为高温箱，高温箱具有加热室，通过加热装置加热屏幕和壳体之间的密封胶，包括：将密封连接的屏幕、壳体与密封座置于加热室内，并控制高温箱进行加热。通过高温箱的加热室对密封胶进行加热，可以实现对加热温度、加热时间的精准控制，进而完好有效的将屏幕从壳体上拆卸下来。在一种可能的实施方式中，通过屏幕拆卸装置的气源装置将气体注入屏幕拆卸装置的密封座、屏幕、壳体以及密封胶共同限定出的密封腔内，包括：在加热密封胶后，在目标时间内通过气源装置向密封腔内输入气体。加热密封胶后，在目标时间内通过气源装置向密封腔内输入气体，可以使得密封腔内的气体作用屏幕和壳体的同时，密封胶的粘结强度处于有效降低的状态，进而使得屏幕和壳体完好有效的拆卸，且降低能耗。在一种可能的实施方式中，目标时间小于或等于8分钟。当目标时间小于或等于8分钟时，密封胶还处于加热后粘结强度降低的状态，此时，屏幕和壳体在气体的压力作用下可以完好有效的拆卸，且能耗更低。在一种可能的实施方式中，气源装置向密封腔内输入气体的气压小于或等于700千帕。气源装置向密封腔内输入气体的气压小于或等于700千帕，屏幕和壳体在气体的压力作用下可以完好有效的拆卸，气源装置及时的停止向密封腔内注入气体，节约了能源，降低了屏幕的损坏几率。第二方面，本申请实施例提供一种屏幕拆卸装置，包括密封座和气动装置，密封座具有空腔、连通空腔的开口以及连通空腔的进气孔，密封座上还设置有多个安装部，以与相适配的壳体连接；气动装置包括气源装置和进气管路，进气管路的一端与气源装置连通，进气管路的另一端与进气孔连通，气源装置通过进气管路向空腔中输送气体。采用本实施例中屏幕拆卸装置分离电子设备中通过密封胶连接的壳体和屏幕时，待分离的屏幕和壳体覆盖密封座中空腔的开口，密封座、屏幕、壳体与密封胶共同围成密封腔，气动装置向密封腔内输送气体，密封腔内的气体推动屏幕脱离壳体，由于密封腔中的气体作用在屏幕的内侧，相比吸盘作用在屏幕的外侧，本实施例的屏幕拆卸装置能够给屏幕施加更大的力，且施加在屏幕上的力的受力面积为整个屏幕的内侧壁，如此，能够使得屏幕脱离壳体，且屏幕和壳体保持完整。此外，通过设置在密封座上的多个安装部，能够使得本实施例的屏幕拆卸装置对不同尺寸、不同结构的壳体上的屏幕进行拆除，增大了本实施例的屏幕拆卸装置的使用范围。在一种可能的实施方式中，进气孔连接有快速接头，进气管路与快速接头可插拔连接。通过设置快速接头，有利于进气管路与进气孔的快速连接与分离，与进气管路分离的密封座可以脱离进气管路的约束，从而便于密封座的移动和对密封座的单独处理。在一种可能的实施方式中，屏幕拆卸装置包括调压阀、电磁开关阀和压力表，调压阀和电磁开关阀安装于进气管路，压力表通过连接支管连接至调压阀和电磁开关阀之间的进气管路。如此设计，通过电磁开关阀可以控制进气管路的通断，通过调压阀可以控制进气管路向密封腔内输入气体的压力，压力表则实时显示进气管路中的压力，为调节调压阀提供参考。第三方面，本申请实施例提供一种屏幕拆卸系统，用于分离电子设备中通过密封胶连接的屏幕和壳体，屏幕拆卸系统包括加热装置和第二方面实施例中的屏幕拆卸装置；加热装置用于对屏幕和壳体之间的密封胶加热，屏幕拆卸装置的密封座与壳体密封连接，密封座与屏幕、壳体、密封胶共同围成密封腔，密封座的进气孔与密封腔连通；屏幕拆卸装置的气源装置通过进气管路向密封腔内输送气体，气体在密封胶受热后推动屏幕脱离壳体。在本实施例提供的屏幕拆卸系统中，加热装置用于加热屏幕与壳体之间的密封胶，气动装置用于向密封座、屏幕、壳体、密封胶共同围成的密封腔内输送气体，密封腔中的气体能够推动密封胶受热后的屏幕脱离壳体。由于加热后的密封胶相对于未加热前凝结的密封胶变软与粘性降低，使得屏幕与壳体之间由于密封胶产生的粘接力降低，因此屏幕可以在较小的气体作用力下脱离壳体，而较小的气体作用力在屏幕脱离壳体的过程不会损伤屏幕和壳体，从而实现屏幕与壳体的无破损分离，也使得分离后的屏幕与壳体可以重复利用，减少了浪费。在一种可能的实施方式中，屏幕拆卸系统还包括阻挡件，阻挡件与屏幕的显示面相对设置，且阻挡件与屏幕之间具有允许屏幕脱离壳体的间隔。通过设置阻挡件，可以降低屏幕在气体作用下被推出较远距离而损伤屏幕的概率，对屏幕起到保护作用。在一种可能的实施方式中，阻挡件朝向屏幕的一侧设置有缓冲层。通过设置缓冲层，可以降低屏幕与壳体分离时撞击阻挡件损伤屏幕的概率，对屏幕起到保护作用。在一种可能的实施方式中，缓冲层为贴附于阻挡件的硅胶层或者橡胶层。缓冲层为硅胶层或橡胶层，能够降低材料成本，提高缓冲效果。在一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屏幕拆卸方法，其特征在于，所述方法应用于一种电子设备，所述电子设备包括屏幕和壳体，所述方法包括：/n通过加热装置加热所述屏幕和所述壳体之间的密封胶；/n通过屏幕拆卸装置的气源装置将气体注入所述屏幕拆卸装置的密封座、屏幕、壳体以及密封胶共同限定出的密封腔内，以使所述密封腔内注入的气体在所述密封胶受热后推动所述屏幕脱离所述壳体。/n

【技术特征摘要】
1.一种屏幕拆卸方法，其特征在于，所述方法应用于一种电子设备，所述电子设备包括屏幕和壳体，所述方法包括：
通过加热装置加热所述屏幕和所述壳体之间的密封胶；
通过屏幕拆卸装置的气源装置将气体注入所述屏幕拆卸装置的密封座、屏幕、壳体以及密封胶共同限定出的密封腔内，以使所述密封腔内注入的气体在所述密封胶受热后推动所述屏幕脱离所述壳体。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加热装置加热所述密封胶的加热温度大于或等于75度且小于或等于85度；
和/或，所述加热装置加热所述密封胶的加热时间大于或等于20分钟且小于或等于40分钟。


3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述加热装置为高温箱，所述高温箱具有加热室，所述通过加热装置加热所述屏幕和所述壳体之间的密封胶，包括：
将密封连接的所述屏幕、所述壳体与所述密封座置于所述加热室内，并控制所述高温箱进行加热。


4.根据权利要求1至3中任意一项所述的方法，其特征在于，所述通过屏幕拆卸装置的气源装置将气体注入所述屏幕拆卸装置的密封座、屏幕、壳体以及密封胶共同限定出的密封腔内，包括：
在加热所述密封胶后，在目标时间内通过所述气源装置向所述密封腔内输入气体。


5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述目标时间小于或等于8分钟。


6.根据权利要求1至3中任意一项所述的方法，其特征在于，所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永球，
申请(专利权)人：深圳市商汤科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44