一种防止铝压铸件抛光变形的装置及方法制造方法及图纸

技术编号:25466266 阅读:39 留言:0更新日期:2020-09-01 22:47
本发明专利技术公开了一种防止铝压铸件抛光变形的装置及方法,属于铝压铸件抛光技术领域,包括底座,底座上安装有支撑架,支撑架的上端安装有机箱,机箱内嵌的驱动电机的输出轴通过花键安装有自调节机构,自调节机构通过连接组件连接有抛光头,抛光头紧贴铝压铸件。本发明专利技术的防止铝压铸件抛光变形的装置及方法,通过自调节机构可自动调整抛光头的位置,以便于抛光头较好的对铝压铸件进行抛光,避免铝压铸件在抛光过程中,由于抛光头的位置不能自动调整而使抛光头对铝压铸件的不平整面进行抛光时易导致铝压铸件变形的现象发生,可有效避免铝压铸件变形,大大地提高了铝压铸件的抛光质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防止铝压铸件抛光变形的装置及方法
本专利技术涉及铝压铸件抛光
,特别涉及一种防止铝压铸件抛光变形的装置及方法。
技术介绍
压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法,如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。铝压铸件在采用抛光头进行抛光时,由于铝压铸件的抛光面为不平整面,当采用抛光头对铝压铸件进行抛光时,由于抛光头的位置不能自动调整,使得抛光头对铝压铸件的不平整面进行抛光时易导致铝压铸件收到挤压而变形,在一定程度上,降低了铝压铸件的抛光质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防止铝压铸件抛光变形的装置及方法,通过自调节机构可以自动调整抛光头的位置,使抛光头始终贴合铝压铸件,以便于抛光头较好的对铝压铸件进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止铝压铸件抛光变形的装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的上端安装有机箱(3),所述机箱(3)内嵌的驱动电机的输出轴通过花键安装有自调节机构(4),所述自调节机构(4)通过连接组件(5)连接有抛光头(6),所述抛光头(6)紧贴铝压铸件(8),所述铝压铸件(8)安装在箱体(7)内嵌的驱动电机的输出轴上,所述箱体(7)安装在移动架(71)上;/n所述自调节机构(4)包括转板A(41)、转板B(42)、伸缩弹簧A(43)、伸缩导向柱A(44)和紧固座(45),所述转板A(41)通过伸缩弹簧A(43)和伸缩导向柱A(44)连接有转板B(42)...

【技术特征摘要】
1.一种防止铝压铸件抛光变形的装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的上端安装有机箱(3),所述机箱(3)内嵌的驱动电机的输出轴通过花键安装有自调节机构(4),所述自调节机构(4)通过连接组件(5)连接有抛光头(6),所述抛光头(6)紧贴铝压铸件(8),所述铝压铸件(8)安装在箱体(7)内嵌的驱动电机的输出轴上,所述箱体(7)安装在移动架(71)上;
所述自调节机构(4)包括转板A(41)、转板B(42)、伸缩弹簧A(43)、伸缩导向柱A(44)和紧固座(45),所述转板A(41)通过伸缩弹簧A(43)和伸缩导向柱A(44)连接有转板B(42),所述转板B(42)上安装有紧固座(45)。


2.如权利要求1所述的一种防止铝压铸件抛光变形的装置,其特征在于,所述紧固座(45)通过连接组件(5)连接有抛光头(6),所述连接组件(5)包括伸缩弹簧B(51)、伸缩导向柱B(52)、移动拉架(53)和卡杆(54),所述移动拉架(53)通过伸缩弹簧B(51)和伸缩导向柱B(52)安装在紧固座(45)上,所述移动拉架(53)上还安装有卡杆(54),所述卡杆(54)插入紧固座(45)内贯穿抛光头(6)上设置的卡块(61)。


3.如权利要求1所述的一种防止铝压铸件抛光变形的装置,其特征在于,所述紧固座(45)上设置有供卡块(61)安装的安装槽(451),所述紧固座(45)上还设置有供卡杆(54)插入的槽孔(452),所述安装槽(451)与槽孔(452)连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏新方韩博志韩军义郑辉王顺富
申请(专利权)人:含山县大兴金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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