本实用新型专利技术公开了一种减少蒸汽排放量的排气帽及其应用的电饭锅和蒸箱，该排气帽包括：排气盖，冷凝盖板和排气座；排气盖的顶壁设置排气口，排气盖的外壁密闭扣盖在排气座上；排气座为中空的结构，排气座上设置进气口和与进气口连通的环状的进气腔；冷凝盖板固定在排气座内部的进气腔上方，冷凝盖板的外缘和进气腔形成密闭的进气通道，进气口与进气通道的一端连通；冷凝盖板上设置与进气通道另一端连通的排气孔，所述排气孔与所述排气口连通。该排气帽的蒸汽经过环形的排气通道后，蒸汽对排气座内环状进气腔和冷凝盖板的循环冲撞，降低了蒸汽的直冲，通过蒸汽在排气通道内的回流能够打散蒸汽，有利于蒸汽的水汽分离，从而降低了蒸汽的排出量。
【技术实现步骤摘要】
一种减少蒸汽排放量的排气帽及其应用的电饭锅和蒸箱
本技术涉及蒸汽烹饪器具领域，特别涉及一种减少蒸汽排放量的排气帽及其应用的电饭锅和蒸箱。
技术介绍
由于采用蒸汽蒸熟食物能够最大限度地保留食物的营养成分，因此，蒸汽烹饪器具越来越受到人们的青睐。但是，蒸汽烹饪器具，例如，电饭锅、蒸箱等在使用过程中会产生大量的蒸汽，为了保证不破坏蒸汽烹饪器具内的食物，大量的蒸汽需要排放到蒸汽烹饪器具外，大量蒸汽的排出，会提高蒸汽烹饪器具外表面控制面板的温度，影响用户的操作，大量灼热的蒸汽会影响用户的烹饪体验，同时，会使厨房的橱柜等器具受潮。目前市场上蒸汽烹饪器具的冷凝排气结构基本都是经过一个冷凝容器冷凝后，就直接将蒸汽排出，虽然相对于蒸汽的直接排放有一定的缓冲效果，但是蒸汽排放口排出的蒸汽量还是较大，水气的分离效果较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种减少蒸汽排放量的排气帽及其应用的电饭锅和蒸箱，经过该排气帽后，能够减少蒸汽的排放量。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种减少蒸汽排放量的排气帽，其特征在于，包括：排气盖，冷凝盖板和排气座；所述排气盖的顶壁设置排气口，所述排气盖的外壁密闭扣盖在所述排气座上；所述排气座为中空的结构，所述排气座上设置进气口和与所述进气口连通的环状的进气腔；所述冷凝盖板固定在所述排气座内部的所述进气腔上方，所述冷凝盖板的外缘和所述进气腔形成密闭的进气通道，所述进气口与所述进气通道的一端连通；所述冷凝盖板上设置与所述进气通道另一端连通的排气孔，所述排气孔与所述排气口连通。进一步，在所述排气盖的外壁内还设置筒状的内壁，所述排气孔位于所述内壁和所述外壁之间的顶壁上；所述冷凝盖板的排气孔周围还设置固定壁，所述内壁压在所述固定壁上将所述冷凝盖板固定到所述进气腔的上方。进一步，所述排气帽还包括过滤罩，所述过滤罩安装在所述排气盖和所述冷凝盖板之间，所述过滤罩为中间带有安装孔的盘状结构，所述过滤罩上密布设置若干个过滤孔；所述排气盖的内壁配合插入所述安装孔中。进一步，所述排气座的内腔还设置安装凸台和第二环形筋，所述第二环形筋上设有第一开口，所述第二环形筋与所述排气座的周壁形成进气腔，所述第一开口连通所述进气口与进气腔，所述冷凝盖板安装到所述第二环形筋上，所述过滤罩安装到所述安装凸台上。进一步，所述过滤罩包括平面部和与所述平面部连接的导流斜面部，若干个所述过滤孔设置在所述平面部上，所述导流斜面部从所述平面部的边缘倾斜向上且向外延伸至所述排气口的外侧边缘。进一步，所述平面部与所述导流斜面部的夹角为130-150°。进一步，所述冷凝盖板的所述排气孔上方对应区域的所述过滤罩上不设置所述过滤孔。进一步，所述排气座的内腔中设置定位凸台，所述过滤罩和所述冷凝盖板的边缘分别设置与所述定位凸台配合的第一定位凹槽和第二定位凹槽。进一步，所述冷凝盖板的中部设置向上突起的穹顶结构。进一步，在所述穹顶结构的边缘设置周向对称的若干个第一通孔；在所述排气座上设置与所述第一通孔位置和数量对应的第二通孔。进一步，所述排气帽还包括密封圈，所述密封圈安装在所述排气帽的外壁和所述排气座扣合的缝隙处。本技术减少蒸汽排放量的排气帽，通过排气座上的环形进气腔与冷凝盖板形成排气通道，蒸汽从排气通道的一端进入、另一端排出，蒸汽经过环形的排气通道后，再由排气帽排出蒸汽烹饪器具，蒸汽对排气座内环状进气腔和冷凝盖板的循环冲撞，降低了蒸汽的直冲，通过蒸汽在排气通道内的回流能够打散蒸汽，有利于蒸汽的水汽分离，从而降低了蒸汽的排出量。本技术的排气帽能够从烹饪容器上取下，经过长期使用后用户可将排气盖打开，将冷凝盖板拆下后，每个部件都能够用水冲洗，此外，本示例的排气帽结构简单，方便安装和拆卸。本技术还提供了一种应用上述排气帽的电饭锅，其方案如下：一种电饭锅，包括：上述减少蒸汽排放量的排气帽，锅体和锅盖；所述排气帽安装在所述锅盖上，并与所述锅体的内腔连通。本技术还提供了一种应用上述排气帽的蒸箱，其方案如下：一种蒸箱，包括：上开口的箱体和开闭所述上开口的上盖，以及上述减少蒸汽排放量的排气帽；所述排气帽安装在所述上盖上，并与所述箱体的内腔连通。本技术的电饭锅和蒸箱在安装上述排气帽之后，能够避免蒸汽的直冲排出，有利于蒸汽的水汽分离，降低了蒸汽的排放量。附图说明图1为本技术实施例1提供的一种减少蒸汽排放量的排气帽剖面结构示意图；图2为本实用实施例1的排气帽的爆炸示意图；图3为图1中4的结构示意图；图4为本技术实施例1提供的一种蒸箱剖面结构示意图；图中：1、排气盖；101、排气口；102、内壁；103，外壁；2、过滤罩；201、平面部；202、导流斜面部；203、过滤孔；204、第一定位凹槽；205、安装孔；3、冷凝盖板；301、排气孔；302、穹顶结构；303、第一通孔；304、第二定位凹槽；305、固定壁；4、排气座；401、进气口；402、进气腔；403、第二通孔；404、定位凸台；405、支撑筋；406、安装凸台；407、第一环形筋；408、第二环形筋；409、第一开口；5、密封圈；6、箱体；7、上盖；8、排气帽。具体实施方式为清楚地说明本技术的设计思想，下面结合示例对本技术进行说明。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的方案，下面结合本技术示例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例仅仅是本技术的一部分示例，而不是全部的示例。基于本技术的中示例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施方式都应当属于本技术保护的范围。在本实施方式的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区别类似的对象，而不能理解为特定的顺序或先后次序，应该理解这样的使用在适当情况下可以互换。本技术的示例提供了一种减少蒸汽排放量的排气帽，该排气帽包括：设置有排气口的排气盖，冷凝盖板和中空的排气座，排气盖密闭扣盖在排气座上；排气座上设置进气口和与进气口连通的环状的进气腔；冷凝盖板固定在排气座内部的进气腔上方，冷凝盖板和进气腔形成密闭的进气通道，进气口与进气通道的一端连通；冷凝盖板上设置与进气通道另一端连通的排气孔。本示例的排气帽，通过排气座上的环形进气腔与冷凝盖板形成排气通道，蒸汽从排气通道的一端进入、另一端排出，蒸汽经过环形的排气通道后，再由排气帽排出蒸汽烹饪器具，蒸汽对排气座内环状本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种减少蒸汽排放量的排气帽，其特征在于，包括：排气盖（1），冷凝盖板（3）和排气座（4）；/n所述排气盖（1）的顶壁设置排气口（101），所述排气盖的外壁（103）密闭扣盖在所述排气座（4）上；/n所述排气座（4）为中空的结构，所述排气座（4）上设置进气口（401）和与所述进气口连通的环状的进气腔（402）；/n所述冷凝盖板（3）固定在所述排气座（4）内部的所述进气腔（402）上方，所述冷凝盖板（3）的外缘和所述进气腔（402）形成密闭的进气通道，所述进气口（401）与所述进气通道的一端连通；所述冷凝盖板（3）上设置与所述进气通道另一端连通的排气孔（301），所述排气孔（301）与所述排气口（101）连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种减少蒸汽排放量的排气帽，其特征在于，包括：排气盖（1），冷凝盖板（3）和排气座（4）；
所述排气盖（1）的顶壁设置排气口（101），所述排气盖的外壁（103）密闭扣盖在所述排气座（4）上；
所述排气座（4）为中空的结构，所述排气座（4）上设置进气口（401）和与所述进气口连通的环状的进气腔（402）；
所述冷凝盖板（3）固定在所述排气座（4）内部的所述进气腔（402）上方，所述冷凝盖板（3）的外缘和所述进气腔（402）形成密闭的进气通道，所述进气口（401）与所述进气通道的一端连通；所述冷凝盖板（3）上设置与所述进气通道另一端连通的排气孔（301），所述排气孔（301）与所述排气口（101）连通。
2.根据权利要求1所述的排气帽，其特征在于，在所述排气盖的外壁（103）内还设置筒状的内壁（102），所述排气孔（301）位于所述内壁（102）和所述外壁（103）之间的顶壁上；所述冷凝盖板（3）的排气孔（301）周围还设置固定壁（305），所述内壁（102）压在所述固定壁（305）上将所述冷凝盖板（3）固定到所述进气腔（402）的上方。
3.根据权利要求2所述的排气帽，其特征在于，还包括过滤罩（2），所述过滤罩（2）安装在所述排气盖（1）和所述冷凝盖板（3）之间，所述过滤罩（2）为中间带有安装孔（205）的盘状结构，所述过滤罩（2）上密布设置若干个过滤孔（203）；所述排气盖的内壁（102）配合插入所述安装孔（205）中。
4.根据权利要求3所述的排气帽，其特征在于，所述排气座（4）的内腔还设置安装凸台（406）和第二环形筋（408），所述第二环形筋（408）上设有第一开口（409），所述第二环形筋（408）与所述排气座（4）的周壁形成进气腔（402），所述第一开口（409）连通所述进气口（401）与进气腔（402），所述冷凝盖板（3）安装到所述第二环形筋（408）上，所述过滤罩（2）安装到所述安装凸台上。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，孙彦奎，高迪，杨少令，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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