一种焊接用定点铺粉装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种焊接用定点铺粉装置，属于激光焊接加工设备领域。本发明专利技术技术方案要点：装置中通过转轴顺时针旋转90°，从而带动储粉罐顺时针旋转至粉盘上方，使内部的粉末从抵板上的通孔下落到粉盘中待用，接着将转轴往回即逆时针旋转180°，使转轴带动静电吸盘旋转至粉盘正上方，将粉末吸附在吸盘底部，最后回转转轴使静电吸盘恢复原位即出粉口正上方，由于静电吸盘上的滑动通电触头中的一个滑动接触在绝缘橡胶板上，使得静电吸盘断电，吸附失效，使粉末经出粉口下落到出粉管对准的构件修复区域，由于粉末暂时还带有静电，可附着在待焊接的金属构建表面，使其不易脱落，并且其操作简单便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用定点铺粉装置
本专利技术属于激光焊接加工设备领域，具体涉及一种焊接用定点铺粉装置。
技术介绍
零部件在周期载荷的作用下会发生疲劳破坏。疲劳失效通常包括两个阶段，即初始裂纹的形成和裂纹扩展直至构件完全破坏。裂纹的形成寿命通常在疲劳失效过程中占有很大一部分，对构件的疲劳寿命有着决定性的作用。对于已形成裂纹的构件，采取一定手段抑制裂纹的进一步扩展可延长零部件的使用寿命，这对提高资源利用率和环境保护有很好的促进作用。目前抑制裂纹扩展的方法有多种，包括止裂孔，渗透复合材料方法，复合材料胶接修复，焊接修复，等等。随着激光技术的发展，激光焊接技术在制造领域也得到广泛的应用。相关研究表明，激光的冲击可以强化增强金属材料的疲劳性能，为了使金属零件之间更好地稳固连接，通常使用焊接的方式使其固定一起，构件出现断裂损伤时，会使构件疲劳强度大大降低，为了提高资源的利用率和降低维护成本，通常也可通过焊接修补，其中激光焊接采用激光直接冲击裂纹尖端并添加复合纳米粉末可以有效地改善裂纹尖端组织结构，提高裂纹尖端区域材料的力学性能，起到抑制裂纹扩展，增加构件服役寿命的效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接用定点铺粉装置，包括基体（1）、外筒（102）、转轴（10）、静电吸盘（2）和储粉罐（3），其特征在于，所述基体（1）为圆盘状，所述外筒（102）固定连接在基体（1）上端正中心位置处，所述转轴（10）滑动连接在外筒（102）中间空腔内，所述转轴（10）向下贯穿延伸至基体（1）内空腔并且最下端转动连接在基体（1）内腔底壁上，所述转轴（10）上的最左侧并且靠近基体（1）内腔底部位置处通过连接板B（8）固定安装有水平放置的静电吸盘（2），所述基体（1）的底部并且位于静电吸盘（2）的正下方位置处设有形状大小与其相对应的出粉口（101），所述静电吸盘（2）侧面并且靠近基体（1）内侧壁的位置固...

【技术特征摘要】
1.一种焊接用定点铺粉装置，包括基体（1）、外筒（102）、转轴（10）、静电吸盘（2）和储粉罐（3），其特征在于，所述基体（1）为圆盘状，所述外筒（102）固定连接在基体（1）上端正中心位置处，所述转轴（10）滑动连接在外筒（102）中间空腔内，所述转轴（10）向下贯穿延伸至基体（1）内空腔并且最下端转动连接在基体（1）内腔底壁上，所述转轴（10）上的最左侧并且靠近基体（1）内腔底部位置处通过连接板B（8）固定安装有水平放置的静电吸盘（2），所述基体（1）的底部并且位于静电吸盘（2）的正下方位置处设有形状大小与其相对应的出粉口（101），所述静电吸盘（2）侧面并且靠近基体（1）内侧壁的位置固定设有两滑动通电触头（201），在所述静电吸盘（2）转动到位于基体（1）最左侧位置的基体（1）内壁上，与其中一个所述滑动通电触头（201）相对应的位置固定连接有绝缘橡胶板（14），所述转轴（10）上与静电吸盘（2）相反的一侧并且靠近基体（1）内腔顶壁位置通过连接板A（7）固定连接有卡箍（4），所述卡箍（4）与所述储粉罐（3）上的罐口（301）形状大小相对应，所述基体（1）上表面并且与卡箍（4）相对应的位置处开有圆弧导向槽（103），所述卡箍（4）两侧固定连接有对称分布呈封闭圆环的弧形防尘板（5），所述基体（1）内侧壁并且靠近右下角位置通过连接架（15）固定连接有水平放置的圆弧形抵板（6），所述抵板（6）最左端开有通孔（601），所述基体（1）内腔底部并且位于通孔（601）正下方位置处固定连接有粉盘（13），所述基体（1）内腔底部并且与粉盘（13）相对的另一边固定连接有蓄电池（11），所述蓄电池（11）上的两个电极线（1101...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱波，
申请(专利权)人：朱波，
类型：发明
国别省市：湖南;43