一种超薄壁铸件的制备方法技术

本发明专利技术涉及熔模铸造技术领域，具体涉及一种超薄壁铸件的制备方法。本发明专利技术采用低熔点金属薄片代替传统的石蜡或蜡纸，由于金属薄片的强度较高，不需要额外支撑即可保持良好的平直度，解决了超薄壁铸件模具设计制作困难、生产严重依赖型芯的问题；并且，本发明专利技术还可以通过控制低熔点金属薄片的形状、尺寸和表面质量对超薄壁铸件的形状、尺寸和表面粗糙度进行控制，避免使用易变形、难以维持形状的薄片状蜡纸，适宜制备大尺寸的超薄壁铸件，解决了传统方法制得的铸件尺寸偏小的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄壁铸件的制备方法
本专利技术涉及熔模铸造
，具体涉及一种超薄壁铸件的制备方法。
技术介绍
熔模铸造是指在由易熔材料制成的熔模上涂覆耐火材料形成型壳，熔出熔模，注入液态金属冷却后，获得铸件的方法。该方法由于尺寸控制的优异性目前已被大量应用于高温合金铸件的制备，尤其各种复杂形状铸件的生产。现有技术中通常采用石蜡或薄片状的蜡纸作为熔模制备模壳，但是厚度很小时，石蜡或薄片状的蜡纸极易变形，难以保持超薄壁铸件所要求的平直度，会影响铸件尺寸；并且采用蜡纸作为熔模进行薄壁铸件制备时难以实现曲面铸件的制备。现有技术为了克服石蜡或蜡纸易变形的缺陷，通常在石蜡或蜡纸的两侧固定陶瓷型芯，但是用于大尺寸超薄壁铸件的陶瓷型芯不易制造，另外陶瓷型芯的润湿性较差，表面张力较大，液态金属难以完成充型，容易产生浇不足、冷隔等缺陷。因此，采用现有的熔模组件难以获得质量较高、尺寸较大的超薄壁铸件。
技术实现思路
本专利技术提供了一种超薄壁铸件的制备方法，本专利技术采用低熔点金属薄片代替传统的石蜡或蜡纸，解决了超薄壁铸件平整度较差，尺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄壁铸件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n提供熔模组件，所述熔模组件包括支撑棒，与所述支撑棒的顶端连接的浇口杯，与所述支撑棒的底端连接的支撑座，与所述支撑座的底部连接的螺旋选晶器以及固定所述浇口杯和螺旋选晶器的支撑架；所述支撑棒的侧壁上固定连接若干个低熔点金属薄片；所述低熔点金属薄片的熔点为600℃以下；/n将所述熔模组件依次进行挂蜡、涂料、挂砂、干燥、脱模和焙烧，得到型壳；/n将熔融金属液浇注至所述型壳内，待所述熔融金属液凝固后，清壳，得到超薄壁铸件。/n

【技术特征摘要】
1.一种超薄壁铸件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
提供熔模组件，所述熔模组件包括支撑棒，与所述支撑棒的顶端连接的浇口杯，与所述支撑棒的底端连接的支撑座，与所述支撑座的底部连接的螺旋选晶器以及固定所述浇口杯和螺旋选晶器的支撑架；所述支撑棒的侧壁上固定连接若干个低熔点金属薄片；所述低熔点金属薄片的熔点为600℃以下；
将所述熔模组件依次进行挂蜡、涂料、挂砂、干燥、脱模和焙烧，得到型壳；
将熔融金属液浇注至所述型壳内，待所述熔融金属液凝固后，清壳，得到超薄壁铸件。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，每个所述低熔点金属薄片与支撑棒通过卡槽连接。


3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述低熔点金属薄片为平面或曲面。


4.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄太文，苗琳琨，许瀚元，刘林，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61