一种强电离放电喷雾机及其工作方法技术

本发明专利技术涉及一种强电离放电喷雾机及其工作方法，其中，强电离放电喷雾机包括：喷气系统，所述喷气系统包括空气压缩机，与所述空气压缩机连接且连通的放电单元；喷水系统，所述喷水系统包括水箱，与所述水箱连接且连通的水泵；喷嘴；所述放电单元和所述水泵分别于所述喷嘴连接且连通；其中经所述放电单元电解的气体与经所述水泵喷射的液体在所述喷嘴中混合并雾化喷射。此种强电离放电喷雾机，通过喷气系统实现气体的喷射并流经放电单元，借助放电单元实现电离产生活性粒子，通过喷水系统实现水体的喷射，再借助气液传质配合溶解反应，实现良好的杀灭微生物的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种强电离放电喷雾机及其工作方法
本专利技术涉及喷雾机，具体涉及一种强电离放电喷雾机及其工作方法。
技术介绍
高级氧化技术（AdvancedOxidationProcess，AOPs）是以产生羟基(•OH)为标志，包括以O2和非饱和态H2O为原料，采用强电离放电将气体分子离解、电离成活性粒子，再通过气液传质和溶解反应，产生包括•OH、O2+、O2-、O3、H2O+、H2O2和HO2•等粒子在内的氧活性粒子（ROS），并利用富含•OH的ROS溶液高效处理多种污染物和微生物的高效氧化杀菌技术。•OH具有极强的杀灭微生物的特性，能够直接对细胞膜造成重大损伤，并能够进入细胞内损伤DNA、RNA和蛋白质，对病毒、细菌和真菌具有广谱致死性。目前高级氧化技术已广泛应用于市政污水处理，但仍很少被使用于病原微生物灭杀领域。目前市场上多使用化学药剂灭杀病原微生物，尤其是含氯药剂。这类药剂危害健康、可能引起中毒、有腐蚀性，且使用后挥发分解所需时间长、有残留。同时，目前病原微生物灭杀作业多使用传统背负式喷雾机，机器喷施速度慢、雾滴大、不均匀，如在公共区域使用则残留药剂需清水擦拭，且大面积区域作业需频繁填加制备好的化学药剂，这些导致工作人员劳动强度大，单位面积作业效率不高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术中的技术问题之一，提供一种强电离放电喷雾机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种强电离放电喷雾机，包括：喷气系统，所述喷气系统包括空气压缩机，与所述空气压缩机连接且连通的放电单元；喷水系统，所述喷水系统包括水箱，与所述水箱连接且连通的水泵；喷嘴；所述放电单元和所述水泵分别于所述喷嘴连接且连通；其中经所述放电单元电解的气体与经所述水泵喷射的液体在所述喷嘴中混合并雾化喷射。作为优选，所述放电单元包括高压电源，与所述高压电源电性连接的高压电极和接地电极，与所述高压电极相贴的阻挡介质；以及所述高压电极与所述接地电极之间具有一放电间隙，所述阻挡介质位于所述放电间隙内；其中气体经所述放电间隙电离并注入到所述喷嘴。作为优选，所述喷嘴呈管状，所述喷嘴的端部开设有一混合仓，所述混合仓的底部开设有一扇环槽，所述喷嘴上开设有一通水管和一通气管，以及所述通气管与所述扇环槽连通，所述扇环槽和所述通水管与所述混合仓连通。作为优选，所述喷嘴包括嘴盖和嘴杆；所述通水管、所述通气管开设在所述嘴杆上，所述嘴杆的端部开设所述扇环槽，所述嘴盖上开设所述混合仓，以及所述嘴盖上具有一喷射口，其中所述嘴盖与所述嘴杆螺纹连接。作为优选，所述混合仓的仓顶处向下延伸一喷射管，所述喷射管与所述喷射口连通且连接；以及所述嘴盖的外端面具有一圆锥空槽，所述喷射口位于所述圆锥空槽的槽顶处。作为优选，在所述水泵的出口处以及在所述空气压缩机的出口处分别设置有一压力调控阀；在所述空气压缩机与所述放电单元之间设置有一气体流量计和一第一压力表；在所述水泵与所述喷嘴之间设置有一液体流量计和一第二压力表。本专利技术的有益效果是，此种强电离放电喷雾机，通过喷气系统实现气体的喷射并流经放电单元，借助放电单元实现电离产生活性粒子，通过喷水系统实现水体的喷射，再借助气液传质配合溶解反应，实现良好的杀灭微生物的效果。本专利技术还提供了一种强电离放电喷雾机的工作方法，水体与经电离的气体混合喷射。作为优选，所述强电离放电喷雾机包括：喷气系统，所述喷气系统包括空气压缩机，与所述空气压缩机连接且连通的放电单元；喷水系统，所述喷水系统包括水箱，与所述水箱连接且连通的水泵；喷嘴；所述放电单元和所述水泵分别于所述喷嘴连接且连通；经所述放电单元电解的气体与经所述水泵喷射的液体在所述喷嘴中混合并雾化喷射。作为优选，所述水箱中的水体包括清水加5g/40L柠檬酸，调节溶液pH为4.5。作为优选，所述放电单元的电压为3000V~4000V，水体压力为0.1MPa~0.2MPa,水体流量为0.5L/min~1.0L/min。本专利技术的有益效果是，此种强电离放电喷雾机的工作方法，通过水体和电离的气体混合喷射，实现良好的杀灭微生物的效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的一种强电离放电喷雾机的优选实施例的立体图；图2是本专利技术的一种强电离放电喷雾机的优选实施例的底部立体图；图3是本专利技术的嘴杆的优选实施例的结构示意图；图4是本专利技术的放电单元的优选实施例的结构示意图；图5是本专利技术的嘴杆的俯视图；图6是本专利技术的嘴杆和嘴盖的优选实施例的结构示意图。图中：机架1，空气压缩机2；放电单元3，高压电源301，高压电极302，接地电极303，阻挡介质304，放电间隙305；水箱4，水泵5；喷嘴6，通水管601，通气管602，扇环槽603，嘴杆604；嘴盖605，圆锥空槽6051，喷射管6052，混合仓6053。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1~6所示，本专利技术的一种强电离放电喷雾机，包括：喷气系统，所述喷气系统包括空气压缩机2，与所述空气压缩机2连接且连通的放电单元3；喷水系统，所述喷水系统包括水箱4，与所述水箱4连接且连通的水泵5；喷嘴6；所述放电单元3和所述水泵5分别于所述喷嘴6连接且连通；其中经所述放电单元3电解的气体与经所述水泵5喷射的液体在所述喷嘴6中混合并雾化喷射。此种强电离放电喷雾机，通过喷气系统实现气体的喷射并流经放电单元3，借助放电单元3实现电离产生活性粒子，通过喷水系统实现水体的喷射，再借助气液传质配合溶解反应，实现良好的杀灭微生物的效果。其中，该喷嘴6的有效喷幅大于6m，而喷洒量为0.7L/min，在高气压条件下实现强电离放电，将空气中的气体分子离解、电离成电子、离子、自由基等活性粒子，富含活性粒子的高速高压涡旋气流将泵入的细水流于反应腔内切割微粒子化，同时发生气液传质和溶解反应，生成含有•OH等的强氧化性自由基溶液，并借助气力实现雾化弥散空间，通过•OH对微生物的广谱致死性实现杀菌消毒。以空气和水为原料，采用物理方法，就地生产强氧化性自由基溶液，并实时喷施于待消毒空间，与常规化学药剂消毒方法相比，具有无药剂残留、环境友好、作业高效等优点。并且以上设备都集成在一机架1上，结构紧凑，便于携带运输。在一些实施例中，所述放电单元3包括高压电源301，与所述高压电源301电性连接的高压电极302和接地电极303，与所述高压电极302相贴的阻挡介质304；以及所述高压电极302与所述接地电极303之间具有一放电间隙305，所述阻挡介质304位于所述放电间隙305内；其中气体经所述放电间隙305电离并注入到所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强电离放电喷雾机，其特征在于，包括：/n喷气系统，所述喷气系统包括空气压缩机，与所述空气压缩机连接且连通的放电单元；/n喷水系统，所述喷水系统包括水箱，与所述水箱连接且连通的水泵；/n喷嘴；所述放电单元和所述水泵分别于所述喷嘴连接且连通；其中/n经所述放电单元电解的气体与经所述水泵喷射的液体在所述喷嘴中混合并雾化喷射。/n

【技术特征摘要】
1.一种强电离放电喷雾机，其特征在于，包括：
喷气系统，所述喷气系统包括空气压缩机，与所述空气压缩机连接且连通的放电单元；
喷水系统，所述喷水系统包括水箱，与所述水箱连接且连通的水泵；
喷嘴；所述放电单元和所述水泵分别于所述喷嘴连接且连通；其中
经所述放电单元电解的气体与经所述水泵喷射的液体在所述喷嘴中混合并雾化喷射。


2.如权利要求1所述的强电离放电喷雾机，其特征在于，
所述放电单元包括高压电源，与所述高压电源电性连接的高压电极和接地电极，与所述高压电极相贴的阻挡介质；以及
所述高压电极与所述接地电极之间具有一放电间隙，所述阻挡介质位于所述放电间隙内；其中
气体经所述放电间隙电离并注入到所述喷嘴。


3.如权利要求2所述的强电离放电喷雾机，其特征在于，
所述喷嘴呈管状，所述喷嘴的端部开设有一混合仓，所述混合仓的底部开设有一扇环槽，所述喷嘴上开设有一通水管和一通气管，以及
所述通气管与所述扇环槽连通，所述扇环槽和所述通水管与所述混合仓连通。


4.如权利要求3所述的强电离放电喷雾机，其特征在于，
所述喷嘴包括嘴盖和嘴杆；
所述通水管、所述通气管开设在所述嘴杆上，所述嘴杆的端部开设所述扇环槽，所述嘴盖上开设所述混合仓，以及
所述嘴盖上具有一喷射口，其中
所述嘴盖与所述嘴杆螺纹连接。


5.如权利要求4所述的强电离放电喷雾机，其特征在于，
所述混合仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春笃，朱开达，张波，贾卫东，许小红，邵学军，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32