粉体物料计量秤制造技术

一种粉体物料计量秤，该计量秤具有一密封的外壳，其内设有一螺旋秤，所述螺旋秤包括一置于外壳内的壳体，一螺旋推进装置，该螺旋推进装置由螺旋叶片和与之连接的驱动机构构成，其中所述螺旋叶片设置在壳体内部；所述壳体上设有第一进料口和第一出料口，在该壳体的外端设置一荷重传感器；所述外壳上，对应所述的壳体上设置的第一进料口和第一出料口，分别设置有第二进料口和第二出料口。本实用新型专利技术的粉体物料计量秤将螺旋秤体容置在一外壳内，使压力变化对螺旋秤的计量不再产生影响；在外壳内设有一个螺旋推进装置，可有效的清理落在外壳中的粉体物料。本实用新型专利技术结构简单，可靠性强，对现有设备的改造容易安排，具有十分广泛的使用性。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种计量装置，特别是一种可完成实时计量的粉体物料计量秤。
技术介绍
在工业生产线上，很多工艺需要连续计量粉体物料的流量，例如食品工业、医药工业、化工及材料工业。在生产线上，为了进行实时计量，通常使用的为一种螺旋秤，见图1所示，其为一种典型的现有技术的螺旋秤。在该螺旋秤的中部结构上，为一个圆筒外壳1’，其内部装有螺旋叶片15’。这组螺旋叶片15’由电机及减速机11’驱动。粉体物料由螺旋秤进料口13’进入螺旋秤体，由叶片15’驱动向前(图中为向左)前进，最后从螺旋秤出料口7’落下。在粉体物料前进过程中，由设置在外壳1’端部的荷重传感器5’计量得到物料的重量。螺旋叶片15’的旋转速度可由电机及减速机11’上测得，有了重量、速度这两个物理量就可以计量出粉体物料的流量。在螺旋秤进料口13’的正下方，安装有刀口支点18’，它与荷重传感器5’共同托起整个螺旋秤体。在使用时，相当多的生产线中，粉体物料从出料口7’中落下后，马上要用压缩空气进行输送，通常称为气力输送。气力输送是工业生产中输送粉体物料最常用的方法。气力输送设备的进料口要连接到螺旋秤的出料口7’上，于是出现了一个问题气力输送设备的进料口要求是密封的，这是因为气力输送道内的空气是有压力的，有时是正压，有时是负压，而且这个压力并不稳定，随着使用中输送道内的物料多少变化，压力也会忽大忽小。为防止粉体物料外溢，常用的方法是将螺旋秤的出料口7’与气力输送设备的进料口通过一个软连接(如橡胶波纹管等)密封连接，因为如果不用软连接，则称重就不能实现。但这样做的后果是随着空气压力的大小变化，会向上顶起或向下拉螺旋秤的出料口7’，使螺旋秤上、下跳动，其结果是根本无法对输送的粉体物料进行正确计量。本设计人为克服现有技术中存在的上述问题，凭借多年来本
的研发经验，提出了本技术的粉体物料计量秤的解决方案。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种粉体物料计量秤，尤其是一种不受气力输送压力的干扰，可以准确地进行连续计量粉体物料的流量的粉体物料计量秤。为此，本技术的一种粉体物料计量秤，其中，所述计量秤具有一密封的外壳，其内设有一螺旋秤，所述螺旋秤包括一置于外壳内的壳体，一螺旋推进装置，该螺旋推进装置由螺旋叶片和与之连接的驱动机构构成，其中所述螺旋叶片设置在壳体内部；所述壳体上设有第一进料口和第一出料口，在该壳体的外端设置一荷重传感器；所述外壳上，对应所述的壳体上设置的第一进料口和第一出料口，分别设置有第二进料口和第二出料口。如上所述的粉体物料计量秤，其中，所述螺旋推进装置的驱动机构设置在外壳外部，所述螺旋秤与所述外壳的连接为密封软连接。如上所述的粉体物料计量秤，其中，所述的软连接为波纹管或橡胶连接件。如上所述的粉体物料计量秤，其中，所述螺旋推进装置的驱动机构设置在外壳内部，则所述螺旋秤整体密封设置于外壳之内。如上所述的粉体物料计量秤，其中，在所述外壳内的下部，设置有一个用于清除落入外壳内的散落物料的螺旋清理装置。如上所述的粉体物料计量秤，其中，所述螺旋清理装置具有一螺旋叶片，该螺旋叶片与一驱动机构相连接，且该螺旋叶片延伸至所述外壳上设置的第二出料口的上部。如上所述的粉体物料计量秤，其中，在所述外壳上安装有用于检测外壳内部压力变化的压力传感器。如上所述的粉体物料计量秤，其中，所述第二进料口小于所述第一进料口的径向尺寸，所述第二出料口大于所述第一出料口的径向尺寸。如上所述的粉体物料计量秤，其中，所述外壳可以是圆筒形，或是能达到同样的密封目的截面为圆形之外的方形、六角形等形状。如上所述的粉体物料计量秤，其中，在所述外壳上设有一可开启的工作仓盖。本技术的粉体物料计量秤与现有技术相比，具备的优点和特点是1、本技术的粉体物料计量秤在螺旋秤体的外面加装了一个比螺旋秤尺寸大的外壳，即将螺旋秤体容置在该外壳内，从而使整个外壳中的压力一同变化，则所述螺旋秤体的外周各处受到的压力相同，当压力发生变化时，对螺旋秤的计量不再产生影响。2、本技术的粉体物料计量秤在外壳内设有一个螺旋推进装置，当有一些粉体物料落在外壳中，可以进行有效的清理，从而保证长时间使用时，外壳中不会堆积料粉。3、本技术的粉体物料计量秤在外壳的上部装有压力传感器，可以根据其检测到外壳内的压力变化大小，对测得的粉体物料重量进行再次补偿，从而进一步提高本装置计量粉体物料的精确度。4、本技术的粉体物料计量秤的结构简单，可靠性强，对现有设备的改造容易安排，具有十分广泛的使用性。附图说明图1为现有技术中一种典型粉体物料计量秤的结构示意图；图2为本技术的粉体物料计量秤的结构示意图； 图3为本技术的粉体物料计量秤的另一实施例结构示意图。具体实施方式为了对本技术的粉体物料计量秤的技术特征、技术效果和要解决的技术问题有更加准确和详细的理解，现对照附图，详细说明本技术的具体实施方式。请参见图2，其为本技术的粉体物料计量秤的结构示意图。本技术提出的一种粉体物料计量秤包括一个螺旋秤17，所述螺旋秤17具有一壳体1和一螺旋推进装置，所述螺旋推进装置包括螺旋叶片15，螺旋叶片15连接驱动机构11，驱动机构11包括电机及减速机，其中所述螺旋叶片15设置在壳体1内部。壳体1上设有第一进料口13和第一出料口7，在壳体1外端设置一荷重传感器5，在第一进料口13的正下方，安装有刀口支点18。所述螺旋秤17设置于一个密封的外壳2中。在图2的实施例中，所述螺旋推进装置的驱动机构11设置在外壳2外部，所述螺旋秤17的壳体1与所述外壳2的连接为软连接12、10，所述的软连接12、10为波纹管或橡胶件。当然，也可以将所述螺旋推进装置的驱动机构11设置在外壳2内部，如图3所示，则在该结构中，所述螺旋秤17整体密封设置于外壳2的内部，进一步提高了该装置的密封性能。在所述外壳2上，对应所述壳体1的第一进料口13和第一出料口7，分别设置第二进料口14和第二出料口6，为了有利于物料输入及输出本技术的计量秤，对应所述第一进料口13的第二进料口14小于所述第一进料口13的径向尺寸，对应所述第一出料口7的第二出料口6大于所述第一出料口7的径向尺寸。上述壳体1和所述外壳2均可以是横截面为圆形的筒体。当然，其横截面也可以是能达到同样的物料传输和密封性能的圆形之外的椭圆形、方形、六角形等任意形状。在所述外壳2内下部，设置有一个用于清除落入外壳内的散落物料的螺旋清理装置，该螺旋清理装置包括螺旋叶片8、驱动机构9。该螺旋叶片8延伸至所述外壳2上设置的第二出料口6的上部，以利于将积存于外壳2底部的散落物料清出计量秤。具体讲，本技术的粉体物料计量秤在螺旋秤17的外面，加装了一个比螺旋秤17尺寸大些的外壳2。结果螺旋秤17便置于这个外壳2之中。这个外壳2上，安装有对应第一进料口13和第一出料口7的第二进料口14和第二出料口6，这两个部件14和6在使用中是完全可以与送来粉体物料的设备和气力输送设备进行刚性密封连接，而第二进料口14和螺旋秤第一进料口13、第二出料口6与螺旋秤第一出料口7不直接连接。螺旋秤体实质上是悬于这个外壳2之中，虽然与第二出料口6相连的气力输送道中的压力会随第二出料口6输出的物料多少发生变化，对于整个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉体物料计量秤，其特征在于：所述计量秤具有一密封的外壳，其内设有一螺旋秤，所述螺旋秤包括一置于外壳内的壳体，一螺旋推进装置，该螺旋推进装置由螺旋叶片和与之连接的驱动机构构成，其中所述螺旋叶片设置在壳体内部；所述壳体上设有第一进料口和第一出料口，在该壳体的外端设置一荷重传感器；所述外壳上，对应所述的壳体上设置的第一进料口和第一出料口，分别设置有第二进料口和第二出料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙凯，
申请(专利权)人：孙凯，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]