一种电路板及相应的夹具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电路板及相应的夹具装置，包括支架、线性电机、固定板、升降液压缸、夹具机构和电路板，支架一端固定有线性电机，线性电机的动端固定有固定板，固定板中部镶嵌固定有升降液压缸，升降液压缸的输出端固定有夹具机构，夹具机构夹持有电路板，夹具机构包括固定壳、双向螺纹杆、滑块、伺服电机、连接板、夹持液压缸和夹板，升降液压缸的输出端固定有固定壳，固定壳内壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆，固定壳内壁对称滑动连接有滑块，滑块中部开设有螺纹孔，且固定壳内的两个滑块分别与双向螺纹杆两端螺纹连接，此电路板及相应的夹具装置便于对不同大小的电路板进行夹持，且可防止电路板损伤，夹持效率较高，便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板及相应的夹具装置
本技术涉及电路板及其夹具
，具体为一种电路板及相应的夹具装置。
技术介绍
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在现有的电路板生产中，通过夹具来将流水线上的电路板移动并进行加工活检测等操作，而现有的夹具不便于对不同大小的电路板进行夹持，且在夹持时容易损伤电路板。为此，我们提出一种电路板及相应的夹具装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电路板及相应的夹具装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板，包括电路板，所述电路板包括基板和加强框，所述基板相对的两端可拆卸的镶嵌固定有加强框，所述加强框外侧开设有卡槽，所述加强框包裹所述基板的其中一面的边沿宽度大于另一面的边沿宽度，所述加强框的长度大于所述基板上连接所述加强框的侧边的长度。优选的，所述加强框为合金铝材质制成。一种电路板用夹具装置，用于对上述电路板进行承载中转，包括支架、线性电机、固定板、升降液压缸、夹具机构以及所述的电路板，所述支架一端固定有线性电机，所述线性电机的动端固定有固定板，所述固定板中部镶嵌固定有升降液压缸，所述升降液压缸的输出端固定有夹具机构，所述夹具机构包括固定壳、双向螺纹杆、滑块、伺服电机、连接板、夹持液压缸和夹板，所述升降液压缸的输出端固定有固定壳，所述固定壳内壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述固定壳内壁对称滑动连接有滑块，所述滑块中部开设有螺纹孔，且固定壳内的两个滑块分别与双向螺纹杆两端螺纹连接，所述固定壳一侧固定有伺服电机，且伺服电机的输出端与双向螺纹杆固定连接，所述滑块底部固定有连接板，所述连接板底部对称固定有夹持液压缸，所述连接板上的两个夹持液压缸的输出端固定有夹板，且电路板与夹板夹持连接。优选的，所述夹板远离夹持液压缸的一端固定有卡条，且卡条与卡槽卡接。优选的，所述夹板靠近卡条的一侧固定有橡胶垫。优选的，所述伺服电机为一种减速电机。优选的，所述固定壳内壁对称固定有导杆，所述滑块两端通过滑套与导杆滑动连接。优选的，所述卡条靠近卡槽的一侧设有倒角。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用时，电路板由基板和外侧包裹的加强框组成，加强框可对电路板的侧边进行保护防止基板损坏，在对电路板夹持时，通过伺服电机转动带动双向螺纹杆转动，进而带动两个滑块相互靠近或者远离，进而可带动两个连接板相互靠近或者远离，来调节两个夹板之间的距离，以便于根据不同大小的电路板进行调节，在调节好后，通过升降液压缸向下运动带动夹具机构向下运动，使得两个夹板向下移动至对电路板可夹持的高度，此时再通过夹持液压缸伸缩带动夹板移动，使得夹板上的卡条卡进加强框上的卡槽内，将电路板夹持住，由于卡条与卡槽卡接，使得夹持液压缸无需很大的力即可将电路板夹持，避免电路板的损坏，通过夹持液压缸进行小距离的夹持，使得夹持速度和精度提高，电路板夹持后再通过线性电机来对电路板进行移动，此装置便于对不同大小的电路板进行夹持，且可防止电路板损伤，夹持效率较高，便于人们使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术夹具机构正视剖视结构示意图；图3为本技术夹具机构侧视剖视结构示意图；图4为本技术电路板剖视结构示意图。图中：1、支架；2、线性电机；3、固定板；4、升降液压缸；5、夹具机构；6、电路板；7、固定壳；8、双向螺纹杆；9、滑块；10、伺服电机；11、连接板；12、夹持液压缸；13、夹板；14、基板；15、加强框；16、卡槽；17、卡条；18、橡胶垫；19、导杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图4，本技术提供一种技术方案：一种电路板，包括电路板6，所述电路板6包括基板14和加强框15，所述基板14相对的两端可拆卸的镶嵌固定有加强框15，所述加强框15外侧开设有卡槽16。其中，所述加强框15包裹所述基板14的其中一面的边沿宽度大于另一面的边沿宽度，如图4中加强框15包裹所述基板14底面的边沿宽度大于顶面边沿的宽度，使得在基板14上安装加强框15时，能先将基板14与宽度较大的边沿接触，然后可形成导向连接至顶面边沿和底面边沿之间的槽内。所述加强框15的长度大于所述基板14上连接所述加强框15的侧边的长度，以对基板14形成更好的保护。所述加强框15为一种合金铝材质制成，防止加强框15生锈。请参照图1、图2和图3所示，一种电路板用夹具装置，包括支架1、线性电机2、固定板3、升降液压缸4、夹具机构5以及所述的电路板6，所述支架1一端固定有线性电机2，所述线性电机2的动端固定有固定板3，所述固定板3中部镶嵌固定有升降液压缸4，所述升降液压缸4的输出端固定有夹具机构5，所述夹具机构5包括固定壳7、双向螺纹杆8、滑块9、伺服电机10、连接板11、夹持液压缸12和夹板13，所述升降液压缸4的输出端固定有固定壳7，所述固定壳7内壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆8，所述固定壳7内壁对称滑动连接有滑块9，所述滑块9中部开设有螺纹孔，且固定壳7内的两个滑块9分别与双向螺纹杆8两端螺纹连接，所述固定壳7一侧固定有伺服电机10，且伺服电机10的输出端与双向螺纹杆8固定连接，所述滑块9底部固定有连接板11，所述连接板11底部对称固定有夹持液压缸12，所述连接板11上的两个夹持液压缸12的输出端固定有夹板13，且电路板6与夹板13夹持连接，通过伺服电机10转动带动双向螺纹杆8转动，进而带动两个滑块9相互靠近或者远离，进而可带动两个连接板11相互靠近或者远离，来调节两个夹板13之间的距离，以便于根据不同大小的电路板6进行调节，在调节好后，通过升降液压缸4向下运动带动夹具机构5向下运动，使得两个夹板13向下移动至对电路板6可夹持的高度，此时再通过夹持液压缸12伸缩带动夹板13移动，使得夹板13上的卡条17卡进加强框15上的卡槽16内，将电路板6夹持住。请参照图2所示，所述夹板13远离夹持液压缸12的一端固定有卡条17，且卡条17与卡槽16卡接，便于夹板13对电路板6的夹持。请参照图2所示，所述夹板13靠近卡条17的一侧固定有橡胶垫18，使得橡胶垫18给夹板13在夹持时一个缓冲力。请参照图2所示，所述伺服电机10为一种减速电机，便于降低伺服电机10的输出转速。请参照图3所示，所述固定壳7内壁对称固定有导杆19，所述滑块9两端通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板，包括电路板(6)，其特征在于：所述电路板(6)包括基板(14)和加强框(15)，所述基板(14)相对的两端可拆卸的镶嵌固定有加强框(15)，所述加强框(15)外侧开设有卡槽(16)，所述加强框(15)包裹所述基板(14)的其中一面的边沿宽度大于另一面的边沿宽度，所述加强框(15)的长度大于所述基板(14)上连接所述加强框(15)的侧边的长度。/n

【技术特征摘要】
1.一种电路板，包括电路板(6)，其特征在于：所述电路板(6)包括基板(14)和加强框(15)，所述基板(14)相对的两端可拆卸的镶嵌固定有加强框(15)，所述加强框(15)外侧开设有卡槽(16)，所述加强框(15)包裹所述基板(14)的其中一面的边沿宽度大于另一面的边沿宽度，所述加强框(15)的长度大于所述基板(14)上连接所述加强框(15)的侧边的长度。


2.根据权利要求1所述的电路板，其特征在于：所述加强框(15)为合金铝材质制成。


3.一种电路板用夹具装置，其特征在于：用于对权利要求1中电路板进行承载中转，包括支架(1)、线性电机(2)、固定板(3)、升降液压缸(4)、夹具机构(5)以及权利要求1所述的电路板(6)，所述支架(1)一端固定有线性电机(2)，所述线性电机(2)的动端固定有固定板(3)，所述固定板(3)中部镶嵌固定有升降液压缸(4)，所述升降液压缸(4)的输出端固定有夹具机构(5)，所述夹具机构(5)包括固定壳(7)、双向螺纹杆(8)、滑块(9)、伺服电机(10)、连接板(11)、夹持液压缸(12)和夹板(13)，所述升降液压缸(4)的输出端固定有固定壳(7)，所述固定壳(7)内壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆(8)，所述固定壳(7)内壁对称滑动连接有滑块(9)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫玉辉，
申请(专利权)人：深圳华鑫顺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44