一种高压热冷夹具制造技术

技术编号:25459901 阅读:57 留言:0更新日期:2020-08-28 22:50
本实用新型专利技术属于电池生产的技术领域,具体涉及一种高压热冷夹具,包括推压部和驱动器,驱动器的输出端连接推压部,推压部设置有若干个夹板,每个夹板均设置有用于夹持电芯极耳的极耳夹,每个夹板的底部均设置有冷却部,冷却部设置有用于对电芯进行冷却散热的冷却通道。本实用新型专利技术能够使电池在冷热交替下实现电池的热压和冷压,夹具的压力控制精度高,电芯置于推压部的夹板,在驱动器驱动推压部进行压合的情况下能够实现电芯的热压和冷压,有效地提高了电池的生产效率和保障了电池的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高压热冷夹具
本技术属于电池生产的
,具体涉及一种高压热冷夹具。
技术介绍
电池以其高能量密度、高循环、绿色环保等优良性能在电子产品的各个领域中得到广泛应用,在电池生产制造的过程中,化成工序就是将未经充电的极板在电解液中通过充电转变为荷电状态。然而,申请人发现,现有的电池夹具功能单一、稳定性差,对电池的热压和冷压不能在一个夹具中交替进行,既不利于提高电池的生产效率,也不利于在电池的化成工艺中推广应用。因此,亟需一种新型的电池化成夹具以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的不足,提供了一种高压热冷夹具,能够使电池在冷热交替下实现电池的热压和冷压,夹具的压力控制精度高,有效地提高了电池的生产效率和保障了电池的生产质量。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种高压热冷夹具,包括推压部和驱动器,所述驱动器的输出端连接所述推压部,所述推压部设置有若干个夹板,若干个所述夹板平行设置于所述推压部,每个所述夹板均设置有用于夹持电芯极耳的极耳夹,每个所述夹板的底部均设置有冷却部,所述冷却部设置有用于对所述电芯进行冷却散热的冷却通道,冷却通道能够传输冷水或冷风,可以使电池在高温化成完成时马上对电池进行冷却。进一步地,每个所述夹板的表面均设置有发热件,所述发热件用于连接所述电芯,发热件具有PCB板,PCB板能够与电芯的电极连接,从而使发热件对电芯进行加热。进一步地,所述冷却部的侧面设置有冷却水入口和冷却水出口,冷却水入口设置于冷却通道的输入端,冷却水出口设置于冷却通道的输出端。进一步地,所述冷却通道整体呈波浪形内设于所述冷却部,冷却通道蜿蜒设置在冷却部的内部,能够提高冷却通道的表面积,增强了冷却部的冷却散热效果。进一步地,所述推压部还设置有导向体,所述导向体的外壁套设有连接件,若干个所述冷却部均连接所述连接件,连接件能够在导向体的外壁进行滑动,提高了冷却部和夹板在压合运动时的稳定性。进一步地,所述推压部还设置有压板,所述压板设置有滑动槽,所述压板通过所述滑动槽与所述导向体滑动连接,当所述压板沿所述夹板的方向进行滑动时,能够实现若干个夹板的压合。进一步地,所述压板的底部设置有压力传感器,所述压力传感器和所述压板均连接所述驱动器的输出端,所述压力传感器用于反映和控制所述压板的压力。进一步地,所述推压部还设置有顶板,所述连接件的端部与所述顶板连接,使得所述压板能够将若干个所述夹板压向所述顶板。进一步地,所述推压部还设置有底板,所述驱动器安装于所述底板,所述导向体、所述压板、所述压力传感器和若干个所述夹板均设置于所述底板和所述顶板之间。进一步地,所述驱动器为气压缸、液压缸和气液增压缸中的一种。本技术的有益效果在于:本技术的一种高压热冷夹具,包括推压部和驱动器,驱动器的输出端连接推压部,实现了推压部的压合,电芯置于推压部的夹板,在驱动器驱动推压部进行压合的情况下能够实现电芯的整形,提高了电池的化成品质,夹板的底部设置有冷却部,能够实现电芯的冷压,冷却部设置有冷却通道,显著地提高了夹具的冷却效率。附图说明图1为本技术的结构图。图2为本技术冷却部的结构示意图。图3为本技术冷却部、夹板和发热件的结构示意图。其中:1-驱动器;2-夹板;3-冷却部;4-发热件;5-导向体;6-连接件;7-压板;8-压力传感器;9-顶板;10-底板;30-散热通道;31-冷却水入口;32-冷却水出口。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件,本领域技术人员应可理解,制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明,但不作为对本技术的限定。如图1~3所示,一种高压热冷夹具,包括推压部和驱动器1,驱动器1的输出端连接推压部,推压部设置有若干个夹板2,每个夹板2均设置有用于夹持电芯极耳的极耳夹,每个夹板2的底部均设置有冷却部3,冷却部3设置有用于对电芯进行冷却散热的冷却通道30,冷却通道30整体呈波浪形内设于冷却部3,增强了冷却部3的冷却散热效果,冷却通道30能够传输冷水或冷风,可以使电池在高温化成完成时马上对电池进行冷却。优选地,每个夹板2的表面均设置有发热件4,发热件4用于连接电芯,发热件4的内部可以设置恒温控制电路,从而控制电池的热压温度;发热件4和冷却部3交替配合,实现了电池的热压和冷压,能够把热压、冷压、化成同时集合在一个夹具中进行。优选地,冷却部3的侧面设置有冷却水入口31和冷却水出口32,冷却水入口31和冷却水出口32可以设置在冷却部3的同一个侧面,也可以设置于冷却部3的不同侧面。优选地,推压部还设置有导向体5,导向体5的数量为四个,导向体5的外壁套设有连接件6,连接件6的数量为四个,连接件6设置有伸缩弹簧,使得连接件6能够在导向体5的外壁进行伸缩和滑动,若干个冷却部3均连接于连接件6,冷却部3可以通过铝片与连接件6进行连接,使得冷却部3的四周能够跟随连接件6在导向体5上滑动,每个夹板2均设置有导孔,导孔与导向体5进行匹配,使得夹板2能够从导向体5上滑动。优选地,推压部还设置有压板7,压板7设置有滑动槽,滑动槽的数量为四个,压板7通过滑动槽与导向体5滑动连接,压板7沿夹板2的方向进行滑动时,能够实现若干个夹板2的压合。优选地,压板7的底部设置有压力传感器8,压力传感器8和压板7均连接驱动器1的输出端,压力传感器8提高了压力控制的精确度,压力传感器8选用数字压力传感器,压板7的底部可以设置与驱动器1的输出端进行连接的推杆。优选地,推压部还设置有顶板9,连接件6的端部与顶板9连接,使得压板7能够将若干个夹板2压向顶板9,连接件6提高了压合过程的稳定性。优选地,推压部还设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压热冷夹具,其特征在于:包括推压部和驱动器(1),所述驱动器(1)的输出端连接所述推压部,所述推压部设置有若干个夹板(2),每个所述夹板(2)均设置有用于夹持电芯极耳的极耳夹,每个所述夹板(2)的底部均设置有冷却部(3),所述冷却部(3)设置有用于对所述电芯进行冷却散热的冷却通道(30)。/n

【技术特征摘要】
20191211 CN 20192221057801.一种高压热冷夹具,其特征在于:包括推压部和驱动器(1),所述驱动器(1)的输出端连接所述推压部,所述推压部设置有若干个夹板(2),每个所述夹板(2)均设置有用于夹持电芯极耳的极耳夹,每个所述夹板(2)的底部均设置有冷却部(3),所述冷却部(3)设置有用于对所述电芯进行冷却散热的冷却通道(30)。


2.如权利要求1所述的高压热冷夹具,其特征在于:每个所述夹板(2)的表面均设置有发热件(4),所述发热件(4)用于连接所述电芯。


3.如权利要求1所述的高压热冷夹具,其特征在于:所述冷却部(3)的侧面设置有冷却水入口(31)和冷却水出口(32)。


4.如权利要求1所述的高压热冷夹具,其特征在于:所述冷却通道(30)整体呈波浪形内设于所述冷却部(3)。


5.如权利要求1所述的高压热冷夹具,其特征在于:所述推压部还设置有导向体(5),所述导向体(5)的外壁套设有连接件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈平毛雄文
申请(专利权)人:东莞市骏誉自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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