旋转式防爆盖与上盖包边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了旋转式防爆盖与上盖包边装置，包括包边底座，包边底座顶部的两侧均焊接有连接台，连接台一侧的内壁焊接有稳固台，稳固台的内部嵌设有连接柱，且连接柱的顶部通过螺栓连接有液压缸，液压缸的输出轴贯穿连接柱，连接柱的底部焊接有压动板，压动板的底部通过螺栓连接有包边板，包边底座的顶部开设有限位槽，且限位槽内壁的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部通过滑块滑动连接有滑动板，且滑动板顶部的外壁焊接有放置台。本实用新型专利技术通过设置的滑动板与放置台，使滑动板两侧的滑块移动在限位槽内的滑槽中，使放置台处于包边板的下方，推动滑动板能够防止手部靠近包边板，减少包边板下移时挤压到手部，提高操作时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
旋转式防爆盖与上盖包边装置
本技术涉及电池加工设备
，尤其涉及旋转式防爆盖与上盖包边装置。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用与环境要求都非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类，锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，锂离子获得电子后，会在材料表面产生锂原子结晶，这与过充一样，会造成危险性，所以要提高电池系统的安全性，防止电池爆炸。现有的旋转式防爆盖与上盖包边装置在使用的过程中，将待加工件放置在包边装置中时，操作人员的手部靠近包边装置，有时会造成包边操作下移时挤压到手部，操作时的安全性无法保证，在进行多次包边时，包边装置的温度升高，热量容易堆积，包边装置运行出现问题，且装置的使用成本较高，操作不便，锂电池的防爆盖防爆效果不佳，防爆盖内部易产生压力，因此，亟需设计旋转式防爆盖与上盖包边装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的将待加工件放置在包边装置中时，操作人员的手部靠近包边装置，有时会造成包边操作下移时挤压到手部，操作时的安全性无法保证，在进行多次包边时，包边装置的温度升高，热量容易堆积，包边装置运行出现问题，且装置的使用成本较高，操作不便，锂电池的防爆盖防爆效果不佳，防爆盖内部易产生压力的缺点，而提出的旋转式防爆盖与上盖包边装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：旋转式防爆盖与上盖包边装置，包括包边底座，所述包边底座顶部的两侧均焊接有连接台，所述连接台一侧的内壁焊接有稳固台，所述稳固台的内部嵌设有连接柱，且连接柱的顶部通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿连接柱，所述连接柱的底部焊接有压动板，所述压动板的底部通过螺栓连接有包边板，所述包边底座的顶部开设有限位槽，且限位槽内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部通过滑块滑动连接有滑动板，且滑动板顶部的外壁焊接有放置台。上述技术方案的关键构思在于：操作过程中，使放置台处于包边板的下方，推动滑动板能够防止手部靠近包边板，减少包边板下移时挤压到手部，提高操作时的安全性。进一步的，所述包边板的底部开设有包边槽，所述放置台的顶部开设有放置槽。进一步的，所述包边底座的底部通过螺栓连接有操作台，所述滑动板一侧的外壁通过螺栓连接有拉动板，且拉动板的内部开设有通孔。进一步的，所述包边底座的顶部开设有若干个抽风孔，所述包边底座的内部通过螺栓连接有抽风机箱，且抽风机箱内部的一侧通过螺栓连接有抽风机。进一步的，所述放置槽的内部设置有防爆盖，所述防爆盖的内壁开设有螺纹，所述防爆盖的内壁焊接有防爆层，所述防爆层的顶部粘接有密封层。进一步的，所述防爆层外壁的一侧焊接有绝缘层，所述防爆盖的外壁开设有若干个通气孔。本技术的有益效果为：1.通过设置的滑动板与放置台，推动拉动板，使滑动板两侧的滑块移动在限位槽内的滑槽中，使放置台处于包边板的下方，推动滑动板能够防止手部靠近包边板，减少包边板下移时挤压到手部，提高操作时的安全性。2.通过设置的抽风机箱与抽风孔，抽风机箱内的抽风机运行，使抽风机通过抽风孔进行抽风，以此来降低包边底座操作时的温度，使热量快速的散出，保证包边操作能够正常运行。3.通过设置的液压缸与包边板，液压缸的输出轴带动压动板下压，压动板底部的包边板对加工件进行包边，包边装置的使用成本较低，且操作过程较为简单。4.通过设置的防爆层与通气孔，防爆层的设置能够防止防爆盖爆裂，通气孔用以减少密封后防爆盖内部的压力，防爆盖内部的绝缘层对锂电池进行绝缘防护，密封层加强防爆盖的密封性。附图说明图1为本技术提出的旋转式防爆盖与上盖包边装置的结构示意图；图2为本技术提出的旋转式防爆盖与上盖包边装置的包边底座结构示意图；图3为本技术提出的旋转式防爆盖与上盖包边装置的包边板与放置台剖面图；图4为本技术提出的旋转式防爆盖与上盖包边装置的防爆盖结构示意图；图5为本技术提出的旋转式防爆盖与上盖包边装置的防爆盖内部结构示意图。图中：1操作台、2包边底座、3连接台、4稳固台、5连接柱、6液压缸、7压动板、8包边板、9放置台、10限位槽、11滑动板、12拉动板、13通孔、14抽风孔、15滑槽、16抽风机箱、17抽风机、18放置槽、19包边槽、20防爆盖、21绝缘层、22通气孔、23密封层、24防爆层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请同时参见图1至图5，旋转式防爆盖与上盖包边装置，包括包边底座2，包边底座2顶部的两侧均焊接有连接台3，连接台3一侧的内壁焊接有稳固台4，稳固台4的内部嵌设有连接柱5，且连接柱5的顶部通过螺栓连接有液压缸6，液压缸6的输出轴贯穿连接柱5，连接柱5的底部焊接有压动板7，压动板7的底部通过螺栓连接有包边板8，包边底座2的顶部开设有限位槽10，且限位槽10内壁的两侧均开设有滑槽15，滑槽15的内部通过滑块滑动连接有滑动板11，且滑动板11顶部的外壁焊接有放置台9，将加工件放入放置台9内部的放置槽18中，推动拉动板12，使滑动板11两侧的滑块移动在限位槽10内的滑槽15中，使放置台9处于包边板8的下方，推动滑动板11能够防止手部靠近包边板8，减少包边板8下移时挤压到手部，安全性较好。从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设置的滑动板11与放置台9，推动拉动板12，使滑动板11两侧的滑块移动在限位槽10内的滑槽15中，使放置台9处于包边板8的下方，推动滑动板11能够防止手部靠近包边板8，减少包边板8下移时挤压到手部，提高操作时的安全性。进一步的，包边板8的底部开设有包边槽19，放置台9的顶部开设有放置槽18，加工件放入放置台9内部的放置槽18。进一步的，包边底座2的底部通过螺栓连接有操作台1，滑动板11一侧的外壁通过螺栓连接有拉动板12，且拉动板12的内部开设有通孔13，拉出拉动板12，使滑动板11移动在限位槽10内的滑槽15中。进一步的，包边底座2的顶部开设有若干个抽风孔14，包边底座2的内部通过螺栓连接有抽风机箱16，且抽风机箱16内部的一侧通过螺栓连接有抽风机17，抽风机箱16内的抽风机17运行，使抽风机17通过抽风孔14进行抽风，以此来降低包边底座2操作时的温度，使热量快速的散出，包边操作能够正常运行。进一步的，放置槽18的内部设置有防爆盖20，防爆盖20的内壁开设有螺纹，防爆盖20的内壁焊接有防爆层24，防爆层24的设置能够防止防爆盖20爆裂，防爆层24的顶部粘接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋转式防爆盖与上盖包边装置，包括包边底座（2），其特征在于，所述包边底座（2）顶部的两侧均焊接有连接台（3），所述连接台（3）一侧的内壁焊接有稳固台（4），所述稳固台（4）的内部嵌设有连接柱（5），且连接柱（5）的顶部通过螺栓连接有液压缸（6），所述液压缸（6）的输出轴贯穿连接柱（5），所述连接柱（5）的底部焊接有压动板（7），所述压动板（7）的底部通过螺栓连接有包边板（8），所述包边底座（2）的顶部开设有限位槽（10），且限位槽（10）内壁的两侧均开设有滑槽（15），所述滑槽（15）的内部通过滑块滑动连接有滑动板（11），且滑动板（11）顶部的外壁焊接有放置台（9）。/n

【技术特征摘要】
1.旋转式防爆盖与上盖包边装置，包括包边底座（2），其特征在于，所述包边底座（2）顶部的两侧均焊接有连接台（3），所述连接台（3）一侧的内壁焊接有稳固台（4），所述稳固台（4）的内部嵌设有连接柱（5），且连接柱（5）的顶部通过螺栓连接有液压缸（6），所述液压缸（6）的输出轴贯穿连接柱（5），所述连接柱（5）的底部焊接有压动板（7），所述压动板（7）的底部通过螺栓连接有包边板（8），所述包边底座（2）的顶部开设有限位槽（10），且限位槽（10）内壁的两侧均开设有滑槽（15），所述滑槽（15）的内部通过滑块滑动连接有滑动板（11），且滑动板（11）顶部的外壁焊接有放置台（9）。


2.根据权利要求1所述的旋转式防爆盖与上盖包边装置，其特征在于，所述包边板（8）的底部开设有包边槽（19），所述放置台（9）的顶部开设有放置槽（18）。


3.根据权利要求1所述的旋转式防爆盖与上盖包边装置，其特征在于，所述包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张豹，王少普，毕艳风，张吉醌，秦安朋，
申请(专利权)人：河南东方新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41