发生器单管试压工具制造技术

本实用新型专利技术公开了发生器单管试压工具，包括箱体以及设置在箱体顶部的泵座，且泵座的顶部通过转轴旋转连接有杆座，所述杆座的一侧设置有可拉伸压杆组件，所述可拉伸压杆组件包括主杆和伸缩杆，所述主杆的端部与杆座固定，所述主杆的内部开设有与伸缩杆相对应的伸缩槽；通过设置的主杆、伸缩杆、伸缩槽、顶块、第一弹簧槽、伸缩卡杆、卡杆孔、T形拉杆和拉环，使得可拉伸压杆组件的长度在实际操作过程中可以进行拉长，从而更便于操作人的日常操作，解决了原装置中因压杆长度过短而导致操作人员使用起来非常费力的问题，同时通过在箱体的底部设置与可拉伸压杆组件搭配使用的可拉伸支撑组件，使得手动试压泵的使用更加的稳定。

【技术实现步骤摘要】
发生器单管试压工具
本技术属于管道试压
，具体涉及发生器单管试压工具。
技术介绍
发生器单管在生产过程中，为了对发生器单管的质量进行检验，会需要用到一种手动试压泵来对发生器单管进行压力测试，从而确保发生器单管在后续使用过程中不会发生泄漏，这种手动试压泵主要由箱体、泵座、压杆、压力表、止回阀和连接管道组成，使用时只需将连接管道的端部与发生器单管连接，并将压杆用力下压，即可进行压力测试。现有的手动试压泵在使用过程中，操作人员需要握住压杆并将压杆用力的上提和下压，才能正常的进行压力测试，但由于现有压杆的长度过短，导致操作人员在对压杆上提和下压过程中非常的费力，使得现有的手动试压泵在实际使用过程中存在一定的弊端，为此本技术提出发生器单管试压工具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供发生器单管试压工具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的手动试压泵在使用过程中，操作人员需要握住压杆并将压杆用力的上提和下压，才能正常的进行压力测试，但由于现有压杆的长度过短，导致操作人员在对压杆上提和下压过程中非常的费力，使得现有的手动试压泵在实际使用过程中存在一定的弊端问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：发生器单管试压工具，包括箱体以及设置在箱体顶部的泵座，且泵座的顶部通过转轴旋转连接有杆座，所述杆座的一侧设置有可拉伸压杆组件，所述可拉伸压杆组件包括主杆和伸缩杆，所述主杆的端部与杆座固定，所述主杆的内部开设有与伸缩杆相对应的伸缩槽，且伸缩杆的底端处于伸缩槽的内部，所述伸缩杆的顶端设置有把座，所述主杆的顶部表面设置有顶块，且顶块的内部设置有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽的底端连接有伸缩卡杆，所述伸缩杆两端的顶部表面均开设有与伸缩卡杆相对应的卡杆孔，且伸缩卡杆的底端处于其中一个卡杆孔的内部，所述伸缩卡杆的顶端固定有T形拉杆，且T形拉杆的顶部设置有拉环，所述箱体的底部设置有可拉伸支撑组件。优选的，所述把座的表面套设有把套，且把座的端部设置有紧固圈。优选的，所述紧固圈套设在把座的端部，且紧固圈的内侧设置有螺纹柱，所述把座的端部表面开设有与螺纹柱相匹配的螺纹槽。优选的，所述紧固圈的外表面均匀设有多个一体式的防滑条，所述把套的外表面设有多个一体式的环形凸条。优选的，所述可拉伸支撑组件包括横杆座和伸缩横杆，所述横杆座设置在箱体的底部表面，所述横杆座的内部开设有内滑槽，且内滑槽的顶端卡合连接有内滑块，所述伸缩横杆的底端与内滑块焊接固定，所述伸缩横杆的顶端固定有撑套，且所述撑套的内部贯穿设置有螺杆，所述螺杆的底端旋转连接有撑块。优选的，所述内滑块的内部对称设置有两个第二弹簧槽，且第二弹簧槽的端部连接有半圆形侧卡块，所述内滑槽的两端均开设有两个与半圆形侧卡块相适配的半圆形侧卡槽。优选的，所述撑套的内部开设有与螺杆相匹配的螺纹孔，所述螺杆的顶端设置有横置旋转条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的主杆、伸缩杆、伸缩槽、顶块、第一弹簧槽、伸缩卡杆、卡杆孔、T形拉杆和拉环，使得可拉伸压杆组件的长度在实际操作过程中可以进行拉长，从而更便于操作人的日常操作，解决了原装置中因压杆长度过短而导致操作人员使用起来非常费力的问题，同时通过在箱体的底部设置与可拉伸压杆组件搭配使用的可拉伸支撑组件，使得手动试压泵的使用更加的稳定。2、通过设置的紧固圈、螺纹柱和螺纹槽，使得把套在后续出现破损时可以快速的拆下进行更换，解决了原装置中通过胶接对把套固定而导致把套不易于进行更换的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术伸缩杆与主杆连接处的剖视图；图3为本技术图2中A区域的局部放大图；图4为本技术伸缩横杆与横杆座连接处的剖视图；图5为本技术图4中B区域的局部放大图；图6为本技术实施例2紧固圈与把座的连接剖视图；图中：1、箱体；2、泵座；3、杆座；4、主杆；5、顶块；6、拉环；7、伸缩杆；8、把套；9、紧固圈；10、螺杆；11、撑套；12、撑块；13、伸缩横杆；14、横杆座；15、把座；16、伸缩卡杆；17、伸缩槽；18、卡杆孔；19、T形拉杆；20、第一弹簧槽；21、内滑块；22、内滑槽；23、半圆形侧卡槽；24、第二弹簧槽；25、半圆形侧卡块；26、螺纹柱；27、螺纹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：发生器单管试压工具，包括箱体1以及通过螺栓设置在箱体1顶部的泵座2，且泵座2的顶部通过转轴旋转连接有杆座3，杆座3的一侧设置有可拉伸压杆组件，可拉伸压杆组件包括主杆4和伸缩杆7，主杆4的端部与杆座3焊接固定，主杆4的内部开设有与伸缩杆7相对应的伸缩槽17，且伸缩杆7的底端处于伸缩槽17的内部，使得伸缩杆7可以往伸缩槽17的内部推入收缩，伸缩杆7的顶端通过焊接设置有把座15，主杆4的顶部表面通过焊接设置有顶块5，且顶块5的内部设置有第一弹簧槽20，第一弹簧槽20的底端通过弹簧连接有伸缩卡杆16，伸缩杆7两端的顶部表面均开设有与伸缩卡杆16相对应的卡杆孔18，且伸缩卡杆16的底端处于其中一个卡杆孔18的内部，伸缩卡杆16的顶端焊接固定有T形拉杆19，T形拉杆19的顶端处于顶块5的顶部，且T形拉杆19的顶部通过焊接设置有拉环6，使得可拉伸压杆组件的长度在实际操作过程中可以进行拉长，箱体1的底部设置有可拉伸支撑组件。本实施例中，优选的，可拉伸支撑组件包括横杆座14和伸缩横杆13，横杆座14通过焊接设置在箱体1的底部表面，横杆座14的内部开设有内滑槽22，且内滑槽22的顶端卡合连接有内滑块21，伸缩横杆13的底端与内滑块21焊接固定，使得伸缩横杆13可从内滑槽22内部被拉出，且后续还可以收入内滑槽22，伸缩横杆13的顶端焊接固定有撑套11，且撑套11的内部贯穿设置有螺杆10，螺杆10的底端旋转连接有撑块12，使得伸缩横杆13拉出后可以起到良好的支撑作用。本实施例中，优选的，内滑块21的内部对称设置有两个第二弹簧槽24，且第二弹簧槽24的端部通过弹簧连接有半圆形侧卡块25，内滑槽22的两端均开设有两个与半圆形侧卡块25相适配的半圆形侧卡槽23，使得内滑块21滑动至内滑槽22的任意一端时均可以得到限位。本实施例中，优选的，撑套11的内部开设有与螺杆10相匹配的螺纹孔，螺杆10的顶端通过焊接设置有横置旋转条，使得螺杆10可顺利的旋转拧动。实施例2请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：发生器单管试压工具，包括箱体1以及通过螺栓设置在箱体1顶部的泵座2，且泵座2的顶部通过转轴旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.发生器单管试压工具，包括箱体(1)以及设置在箱体(1)顶部的泵座(2)，且泵座(2)的顶部通过转轴旋转连接有杆座(3)，所述杆座(3)的一侧设置有可拉伸压杆组件，其特征在于：所述可拉伸压杆组件包括主杆(4)和伸缩杆(7)，所述主杆(4)的端部与杆座(3)固定，所述主杆(4)的内部开设有与伸缩杆(7)相对应的伸缩槽(17)，且伸缩杆(7)的底端处于伸缩槽(17)的内部，所述伸缩杆(7)的顶端设置有把座(15)，所述主杆(4)的顶部表面设置有顶块(5)，且顶块(5)的内部设置有第一弹簧槽(20)，所述第一弹簧槽(20)的底端连接有伸缩卡杆(16)，所述伸缩杆(7)两端的顶部表面均开设有与伸缩卡杆(16)相对应的卡杆孔(18)，且伸缩卡杆(16)的底端处于其中一个卡杆孔(18)的内部，所述伸缩卡杆(16)的顶端固定有T形拉杆(19)，且T形拉杆(19)的顶部设置有拉环(6)，所述箱体(1)的底部设置有可拉伸支撑组件。/n

【技术特征摘要】
1.发生器单管试压工具，包括箱体(1)以及设置在箱体(1)顶部的泵座(2)，且泵座(2)的顶部通过转轴旋转连接有杆座(3)，所述杆座(3)的一侧设置有可拉伸压杆组件，其特征在于：所述可拉伸压杆组件包括主杆(4)和伸缩杆(7)，所述主杆(4)的端部与杆座(3)固定，所述主杆(4)的内部开设有与伸缩杆(7)相对应的伸缩槽(17)，且伸缩杆(7)的底端处于伸缩槽(17)的内部，所述伸缩杆(7)的顶端设置有把座(15)，所述主杆(4)的顶部表面设置有顶块(5)，且顶块(5)的内部设置有第一弹簧槽(20)，所述第一弹簧槽(20)的底端连接有伸缩卡杆(16)，所述伸缩杆(7)两端的顶部表面均开设有与伸缩卡杆(16)相对应的卡杆孔(18)，且伸缩卡杆(16)的底端处于其中一个卡杆孔(18)的内部，所述伸缩卡杆(16)的顶端固定有T形拉杆(19)，且T形拉杆(19)的顶部设置有拉环(6)，所述箱体(1)的底部设置有可拉伸支撑组件。


2.根据权利要求1所述的发生器单管试压工具，其特征在于：所述把座(15)的表面套设有把套(8)，且把座(15)的端部设置有紧固圈(9)。


3.根据权利要求2所述的发生器单管试压工具，其特征在于：所述紧固圈(9)套设在把座(15)的端部，且紧固圈(9)的内侧设置有螺纹柱(26)，所述把座(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷明，
申请(专利权)人：武汉箕星制冷有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42