一种液氯气化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液氯气化装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有液氯气化筒，所述液氯气化筒的内部设置有气化腔，所述气化腔的内壁固定连接有液氯气化管，所述气化腔的外壁固定连接有液氯进料管，所述液氯进料管的远离气化腔的一端固定连接有液氯罐，所述气化腔的右侧面固定连接有气化聚集管。该液氯气化装置，通过设置再沸加热器，使物料及水份得到加热可以气化，不断有新的热蒸汽进入气化腔内，通过设置多根细小的液氯气化管，便于气化管内的液氯快速均匀的加热，便于使液氯有效的气化，从而达到流入液氯气化管内的液氯能够完全被气化的效果，提高了气化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液氯气化装置
本技术涉及化工生产设备
，具体为一种液氯气化装置。
技术介绍
液氯化学名称液态氯，为黄绿色液体，沸点-34.6℃，熔点-103℃，在常压下即汽化成气体，吸入人体能严重中毒，有剧烈刺激作用和腐蚀性，在日光下与其它易燃气体混合时发生燃烧和爆炸，氯是很活泼的物质，可以和大多数元素或化合物起反应。因此在使用氯气的场合，一般都是先将液氯气化，然后再参与氯化反应，目前，气化装置有多种，普遍存在的问题就是气化后的氯气收集过程中存在液化现象，使氯气中含有氯液，气化效率慢，不能有效的气化液氯。因此针对以上问题我们需要对液氯气化装置进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液氯气化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液氯气化装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有液氯气化筒，所述液氯气化筒的内部设置有气化腔，所述气化腔的内壁固定连接有液氯气化管，所述气化腔的外壁固定连接有液氯进料管，所述液氯进料管的远离气化腔的一端固定连接有液氯罐，所述气化腔的右侧面固定连接有气化聚集管，所述气化聚集管远离气化腔的一端固定连接有出气管，所述出气管的表面设置有气流量控制阀，所述出气管的表面固的连接有法兰接口，所述出气管的另一端固定连接有外接管，所述外接管的下端接口固定连接有液氯气化储气罐。优选的，所述液氯气化筒的下表面固定连接有通管，所述通管远离液氯气化筒的一端固定连接有再沸加热器，所述再沸加热器的侧面固定连接有循环管。优选的，所述液氯气化筒的下表面固定连接有出水管，所述出水管的表面设置有电磁阀。优选的，所述液氯气化管为多根细小管道组成的一个椭圆形管道，其管道内部相连通，所述液氯气化管的材质为耐高温玻璃管。优选的，所述液氯气化筒的内部设置有保温层，所述液氯气化筒的表面固定连接的外壳材质为保温型外壳。优选的，所述液氯气化筒的表面设置有显示内部温度的温度显示器。有益效果本技术提供了一种液氯气化装置，具备以下有益效果：1．该液氯气化装置，通过设置再沸加热器，使物料及水份得到加热可以气化，通过设置通管，使气化的热蒸汽便于进入气化腔内，通过设置循环管，便于气化腔内的热蒸汽来回循环，不断有新的热蒸汽进入气化腔内，通过设置多根细小的液氯气化管，便于气化管内的液氯快速均匀的加热，便于使液氯有效的气化，从而达到流入液氯气化管内的液氯能够完全被气化的效果，提高了气化效率。2．该液氯气化装置，通过设置出水管和电磁阀，便于控制气化腔内给液氯气化管加热的蒸汽液化后的流出，通过设置气化聚集管，便于液氯气化后聚集，通过设置出气管和流量控制阀，便于聚集后的氯气向外流出量得以控制，通过设置外接管和液氯气化储气罐，便于成品氯气的罐装收集。附图说明图1为本实用新正剖型结构示意图；图2为图1中A处放大结构示意图；图3为本技术液氯气化筒俯剖结构示意图。图中：1底座、2支撑架、3液氯气化筒、4气化腔、5液氯气化管、6液氯进料管、7液氯罐、8气化聚集管、9出气管、10流量控制阀、11法兰接口、12外接管、13液氯气化储气罐、14通管、15再沸加热器、16循环管、17出水管、18电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种液氯气化装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有液氯气化筒3，液氯气化筒3的下表面固定连接有通管14，通管14远离液氯气化筒3的一端固定连接有再沸加热器15，再沸加热器15的侧面固定连接有循环管16，液氯气化筒3的下表面固定连接有出水管17，出水管17的表面设置有电磁阀18，液氯气化筒3的内部设置有保温层，液氯气化筒3的表面固定连接的外壳材质为保温型外壳，液氯气化筒3的表面设置有显示内部温度的温度显示器。液氯气化筒3的内部设置有气化腔4，气化腔4的内壁固定连接有液氯气化管5，液氯气化管5为多根细小管道组成的一个椭圆形管道，其管道内部相连通，液氯气化管5的材质为耐高温玻璃管，气化腔4的外壁固定连接有液氯进料管6，液氯进料管6的远离气化腔4的一端固定连接有液氯罐7，气化腔4的右侧面固定连接有气化聚集管8，气化聚集管8远离气化腔4的一端固定连接有出气管9，出气管9的表面设置有气流量控制阀10，出气管9的表面固的连接有法兰接口11，出气管9的另一端固定连接有外接管12，外接管12的下端接口固定连接有液氯气化储气罐13。工作原理：当该液氯气化装置使用时，通过把液氯罐7内的液氯从液氯进料管6内投入进去，液氯进入到液氯气化管5内，通过启动再沸加热器15，使内部的蒸汽通过通管14进入气化腔4内，给液氯气化管5内的液氯加热，利用循环管16，可以使蒸汽不断循环给气化腔4内部加热，使液氯气化管5内的液氯气化，气化后的氯气聚集到气化聚集管8内，然后通过出气管9上面的流量控制阀10控制氯气流入外接管12内，便于从外接管12收集氯气的成品。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液氯气化装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部固定连接有液氯气化筒（3），所述液氯气化筒（3）的内部设置有气化腔（4），所述气化腔（4）的内壁固定连接有液氯气化管（5），所述气化腔（4）的外壁固定连接有液氯进料管（6），所述液氯进料管（6）的远离气化腔（4）的一端固定连接有液氯罐（7），所述气化腔（4）的右侧面固定连接有气化聚集管（8），所述气化聚集管（8）远离气化腔（4）的一端固定连接有出气管（9），所述出气管（9）的表面设置有气流量控制阀（10），所述出气管（9）的表面固的连接有法兰接口（11），所述出气管（9）的另一端固定连接有外接管（12），所述外接管（12）的下端接口固定连接有液氯气化储气罐（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种液氯气化装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部固定连接有液氯气化筒（3），所述液氯气化筒（3）的内部设置有气化腔（4），所述气化腔（4）的内壁固定连接有液氯气化管（5），所述气化腔（4）的外壁固定连接有液氯进料管（6），所述液氯进料管（6）的远离气化腔（4）的一端固定连接有液氯罐（7），所述气化腔（4）的右侧面固定连接有气化聚集管（8），所述气化聚集管（8）远离气化腔（4）的一端固定连接有出气管（9），所述出气管（9）的表面设置有气流量控制阀（10），所述出气管（9）的表面固的连接有法兰接口（11），所述出气管（9）的另一端固定连接有外接管（12），所述外接管（12）的下端接口固定连接有液氯气化储气罐（13）。


2.根据权利要求1所述的一种液氯气化装置，其特征在于：所述液氯气化筒（3）的下表面固定连接有通管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁省，
申请(专利权)人：宁国久天化工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34